自動キャップホットスタンプ機の市場調査提案

I. はじめに

1.1 研究の背景と目的

様々な業界で製品パッケージの精緻さとロゴの鮮明さへの要求が高まる中、ホットスタンプ技術は製品の外観とブランドイメージを大幅に向上させる加工方法として、包装印刷、装飾、エレクトロニクスなど、多くの分野で広く利用されています。このプロセスを実現する主要設備である自動ホットスタンプ機は、その高い効率、精度、安定性により、現代の生産・製造業に欠かせないものとなっています。医薬品の精緻なパッケージ、食品ギフトボックスの華やかな装飾、電子製品の外装へのブランドロゴのホットスタンプなど、自動ホットスタンプ機は必要不可欠です。

購入者にとって、市場には多くのブランドとモデルの自動ホットスタンプ機が存在し、性能と価格の差も大きいです。この複雑な市場において、自社のニーズに最適な機器をどのように選択するかは、意思決定における重要な課題となっています。本調査レポートは、自動ホットスタンプ機の市場状況、技術開発動向、主要ブランド製品の特徴、価格動向を深く分析することにより、購入者に包括的かつ正確な情報を提供し、賢明な購入決定を下し、企業の生産効率とコスト管理におけるWin-Winの関係構築を支援することを目的としています。

1.2 研究の範囲と方法

本レポートは、自動ホットスタンピングマシンに焦点を当て、フラットプレスフラット、ラウンドプレスフラット、ラウンドプレスラウンドといった主流の機種を網羅し、医薬品、食品、タバコ、化粧品といった主要用途分野を網羅しています。調査対象地域は、北米、欧州、中国、日本、東南アジアを中心とした世界の主要市場です。

調査プロセスでは、様々な手法を組み合わせて活用しています。市場の公開データや権威ある業界レポートを幅広く収集し、業界の歴史的変遷と発展の文脈を整理します。また、主要な製造企業を徹底的に調査し、製品に関する直接的な情報を入手します。さらに、多数のエンドユーザーを対象にアンケート調査を実施し、市場の需要動向を正確に把握します。さらに、専門家へのインタビューを実施し、技術開発動向、競争環境、将来の動向を深く分析することで、包括的、綿密、かつ信頼性の高い調査を実現します。

2. 市場概要

2.1 産業の定義と分類

自動ホットスタンプ機は、熱転写の原理を利用し、高温高圧下で電気化学アルミ箔やホットスタンプ紙などのホットスタンプ材に印刷されている文字、模様、線などの情報を基材の表面に正確に転写し、精巧な装飾効果やロゴ効果を実現する機械設備です。その核となる動作原理は、ホットスタンププレートを加熱すると、ホットスタンプ材上のホットメルト接着剤層が溶融し、圧力の作用で金属箔や顔料箔などのホットスタンプ層が基材にしっかりと接着され、冷却後には、長寿命で鮮やかなホットスタンプ効果が形成されるというものです。

ホットスタンプ方式の観点から見ると、主に平型プレス、丸型プレス、丸型プレスの3種類があります。平型プレスホットスタンプ機は、ホットスタンプ時にホットスタンププレートが基材面に平行に接触し、均一に圧力が加わります。グリーティングカード、ラベル、小型パッケージなどの小面積・高精度ホットスタンプに適しており、繊細な模様や鮮明な文字を表現できますが、ホットスタンプ速度は比較的遅いです。丸型プレスホットスタンプ機は、円筒形のローラーと平型ホットスタンププレートを組み合わせたものです。ローラーの回転によって基材が移動します。ホットスタンプ効率は平型プレスホットスタンプ機よりも高く、化粧品箱や医薬品説明書などの中量生産によく使用され、一定の精度と効率を考慮できます。丸型プレスホットスタンプ機は、互いに転がり合う2つの円筒形ローラーを使用します。ホットスタンププレートと加圧ローラーは連続的に転がり接触しています。ホットスタンピング速度が非常に速く、食品缶や飲料缶、タバコ箱などの大規模な高速連続生産に適しており、高効率と安定したホットスタンピング品質を保証します。

応用分野に応じて、包装印刷、装飾建材、電子機器、皮革製品、プラスチック製品などの分野をカバーしています。包装と印刷の分野では、カートン、段ボール、ラベル、フレキシブル包装などに広く使用され、製品に高級な視覚イメージを与え、棚の魅力を高めます。装飾建材の分野では、壁紙、床、ドアと窓のプロファイルなどの表面にホットスタンプするために使用され、リアルな木目、石目、金属木目などの装飾効果を生み出し、パーソナライズされた装飾ニーズを満たします。電子機器の分野では、ブランドロゴと操作手順を製品のシェル、コントロールパネル、看板などにホットスタンプして、製品の認識と専門性を高めます。皮革とプラスチック製品用のホットスタンプマシンでは、質感とパターンのホットスタンプを実現し、製品の付加価値とファッションセンスを高めます。

2.2 市場規模と成長傾向

近年、世界の自動ホットスタンプ機市場規模は着実に成長を続けています。市場調査機関のデータによると、2022年には世界のホットスタンプ機市場規模は22億6,300万元に達し、中国のホットスタンプ機市場規模は7億5,300万元に達しました。近年、印刷業界の発展に伴い、ホットスタンプ機の市場需要はさらに高まっています。消費の高度化と継続的な技術革新に牽引され、ホットスタンプ機業界は急速に発展し、市場は安定した成長傾向を維持しています。

これまでの成長には多くの要因が寄与してきました。消費のグレードアップの波を受け、消費者は製品の外観品質と個性的なデザインに対する要求がますます厳しくなっています。各業界の製品メーカーは、精巧なホットスタンプで製品競争力を高めるため、包装、装飾などへの投資を増やしており、自動ホットスタンプ機の需要が高まっています。電子商取引業界が活況を呈し、オンラインショッピングの普及に伴い、製品の包装は視覚的なインパクトを重視するようになりました。カスタマイズや差別化された包装の注文が大量に寄せられ、自動ホットスタンプ機の市場規模が拡大しています。技術革新はホットスタンプ技術の継続的な飛躍的進歩を促進し、新しいホットスタンプ材料、高精度のホットスタンププレート製造技術、インテリジェント制御システムの統合により、自動ホットスタンプ機のホットスタンプ品質、効率、安定性が大幅に向上し、応用範囲が拡大し、市場の需要がさらに刺激されています。

今後、世界経済は一定の不確実性に直面しているものの、自動ホットスタンプ機市場は成長傾向を維持すると予想されます。新興市場の消費潜在力は引き続き解放されています。例えば、東南アジアやインドの製造業は成長しており、高品質の包装・装飾設備の需要が高まっています。インテリジェント製造やグリーン環境保護といったホット箔押し機産業のトレンドが深く浸透し、自動ホットスタンプ機はインテリジェント化、省エネ化、低VOC排出へと進化し、新たな市場成長ポイントを生み出しています。パーソナライズされたカスタマイズや小ロット生産モデルは、様々な業界で加速しています。柔軟な生産能力を備えたハイエンドの自動ホットスタンプ機は、より多くのビジネスチャンスをもたらすでしょう。2028年には世界市場規模が23億8,200万米ドルを超え、中国市場規模も新たなレベルに達すると予想されています。

2.3 主な応用分野

医薬品業界では、医薬品の包装規制がますます厳しくなり、医薬品の名称、規格、製造日などの鮮明度と耐摩耗性は極めて高く求められています。自動ホットスタンプ機は、カートンやアルミプラスチックパネルなどの包装材にこれらの重要な情報を高精度に刻印することで、情報の完全性、鮮明性、そして長期にわたる判読性を確保し、ラベルのぼやけによる医薬品の潜在的な安全リスクを効果的に回避するとともに、医薬品のブランドイメージを向上させ、消費者の信頼を高めます。

食品・タバコ業界では製品競争が激しく、パッケージが消費者を惹きつける鍵となっています。自動ホットスタンプ機は、食品ギフトボックスやタバコの箱に精巧な模様やブランドロゴを刻印することができ、金属光沢と立体感を駆使して高級感を演出し、店頭で目立つことで購買意欲を刺激します。例えば、高級チョコレートギフトボックスの金色ホットスタンプ模様や、特定のタバコブランドのレーザーホットスタンプによる偽造防止ロゴは、製品の独自のセールスポイントとなり、業界における自動ホットスタンプ機の大量導入を促進しています。

化粧品分野では、製品はファッション性、洗練性、そして品質を重視しています。自動ホット箔押し機は、化粧品ボトルや包装箱へのホットスタンプに使用され、繊細な質感と輝くロゴを演出します。ブランドの雰囲気にマッチし、製品のグレードを際立たせ、消費者の美への追求に応え、ブランドが美容市場における競争で優位に立つことに貢献します。

電子製品、自動車内装、文化・クリエイティブギフトなどの分野においても、自動ホットスタンプ機は重要な役割を果たしています。電子製品の外装にブランドロゴや技術仕様を刻印することで、テクノロジーとプロフェッショナリズムを表現し、自動車内装部品に装飾ラインや機能説明を刻印することで、車内の高級感を高めています。文化・クリエイティブギフトでは、ホットスタンプ技術を用いて文化的要素を取り入れ、芸術的価値を付加しています。これらの分野の需要は多様で、成長を続けており、自動ホットスタンプ機市場の拡大を持続的に推進しています。

3. テクニカル分析

3.1 動作原理と主要技術

自動ホットスタンプ機の核となる動作原理は熱伝達に基づいています。ホットスタンププレートを特定の温度に加熱することで、電気化学アルミ箔またはホットスタンプ紙の表面にあるホットメルト接着剤層が溶融します。圧力の作用により、金属箔や顔料箔などのホットスタンプ層が基材に正確に転写され、冷却後に強固で精巧なホットスタンプ効果が形成されます。このプロセスには、温度制御、圧力調整、ホットスタンプ速度など、いくつかの重要な技術が関わっています。

温度制御精度はホットスタンプの品質に直接関係します。ホットスタンプの材質や基材によって、温度適応性は異なります。例えば、紙包装のホットスタンプ温度は通常120℃～120℃ですが、プラスチック素材の場合は140℃～180℃に調整する必要がある場合があります。接着剤が完全に溶融し、基材を損傷しないように、プラスチックの種類に応じて温度調整が行われます。先進的な設備では、PIDコントローラーと高精度温度センサーを組み合わせたインテリジェントな温度制御システムを採用することが多く、リアルタイム監視とフィードバック調整により、温度制御精度は±1～2℃に達し、ホットスタンプの色の鮮やかさと密着性を確保します。

圧力調整も重要です。圧力が低すぎると、ホットスタンプ層がしっかりと密着せず、剥がれやすくなったり、かすれたりします。圧力が高すぎると、密着性は良好ですが、基材を潰したり、ホットスタンプパターンを変形させたりする可能性があります。現代の設備には、空気圧式または油圧式ブースターシステムなどの微調整装置が装備されており、基材の厚さや硬度に応じて0.5～2MPaの範囲で圧力を正確に調整することで、ホットスタンプパターンが完全で鮮明で、線がシャープであることを保証します。

ホットスタンプの速度は、生産効率と品質のバランスに影響を与えます。速度が速すぎると熱伝達が不十分になり、接着剤の溶融ムラが発生し、ホットスタンプ不良が発生します。一方、速度が遅すぎると生産効率が低下し、コストが増加します。高速自動ホット箔押し機は、伝動構造を最適化し、効率的な熱源を選択します。ホットスタンプ品質を確保することを前提に、大規模生産のニーズを満たすために、速度は毎分8～15メートルまで高速化されます。一部のハイエンドモデルでは、無段階変速も可能で、さまざまな注文要件に柔軟に対応できます。

3.2 技術開発の動向

自動化とインテリジェント化が主流となり、設備の自動化レベルは向上し続けています。自動供給、ホットスタンプから受取まで、工程全体にわたって過度の人的介入が不要になり、人件費と操作ミスが削減されます。例えば、新型全自動ホットスタンプ機はロボットアームを統合し、基板を正確に掴み、多様な規格や特殊形状の製品に適応し、複雑な工程のワンクリック操作を実現しています。一方、インテリジェント制御システムが深く組み込まれており、センサーやIoT技術を通じて、温度、圧力、速度などの設備稼働データをリアルタイムで収集し、ビッグデータ分析と機械学習アルゴリズムを使用して、故障警告と工程パラメータの自己最適化を実現し、安定した高効率生産を確保し、製品の一貫性を向上させています。

省エネ・環境保護技術への関心は高まっています。世界的な環境意識の高まりを背景に、ホットスタンプ機の省エネ化は加速しています。電磁誘導加熱器や赤外線加熱器といった新型発熱体は、従来の抵抗線加熱に比べて熱効率が向上し、エネルギー消費量を大幅に削減します。同時に、設備は環境に優しい材料とプロセスを採用することで、有害ガスや廃棄物の排出を削減し、グリーン製造の概念に適合し、厳しい環境基準を満たし、企業の持続可能な発展に貢献しています。

多機能統合により、アプリケーションの境界が拡大します。市場の多様なニーズに対応するため、自動ホットスタンプ機は多機能統合へと進化しています。基本的なホットスタンプ機能に加え、エンボス加工、ダイカット、エンボス加工などの工程を統合することで、ワンタイム成形を実現し、工程フローを削減し、生産効率と製品の付加価値を向上させます。例えば、化粧品パッケージの製造では、ブランドロゴのホットスタンプ、テクスチャエンボス加工、形状ダイカットを1台で連続的に完了させることで、美しい立体感を生み出し、市場競争力を高め、バイヤーにワンストップソリューションを提供し、生産プロセスのレイアウトを最適化します。

これらの技術動向は、購買決定に広範囲な影響を及ぼします。効率的な生産と高品質の出力を追求する企業は、高度な自動化とインテリジェント化を備えた設備を優先する必要があります。初期投資は多少増加しますが、長期的にはコストを削減し、効率を高めることができます。環境責任と運用コストを重視する企業にとって、省エネ設備は環境リスクとエネルギー消費コストの変動を回避できる第一の選択肢です。製品が多様化し、頻繁にカスタマイズが必要な企業は、多機能統合モデルに注目し、複雑なプロセスに柔軟に対応し、市場対応力を高め、設備投資の価値を最大化する必要があります。

IV. 競争環境

4.1 主要メーカーの紹介

ドイツのハイデルベルグ社をはじめとする海外の有名メーカーは、世界的な印刷機器の巨人として、100年以上の歴史と深い技術基盤を有しています。同社の自動ホットスタンプ機製品は、先進的なレーザー製版技術などの最先端技術と、ミクロン単位のホットスタンプ精度を融合し、微細グラフィックホットスタンプにおいて優れた品質を発揮します。また、インテリジェントオートメーションシステムは高度に統合され、全工程デジタル制御を実現し、高級包装、高級製本などの分野で広く利用されています。国際的な一流ブランド印刷業者の第一選択であり、優れた市場評価と世界的なブランド影響力を有しています。

日本の小森精機は精密機械製造で有名で、同社の自動ホット箔押し機はアジア市場で重要な地位を占めています。同社は開発の過程で研究開発と革新に注力し、環境に優しく省エネな最高のホット箔押し機を発売しました。この機は新型発熱体を採用し、従来の設備に比べてエネルギー消費量を[X]%削減し、現地の厳しい環境保護基準を満たしています。また、独自の用紙適応技術を備え、薄紙、厚紙、特殊紙などにも正確にホットスタンプでき、現地の出版、電子、化粧品包装などの繁栄した業界にサービスを提供しており、安定した品質と現地に密着したサービスで強固な顧客基盤を築いています。

上海耀客などの国内有力企業は、長年にわたり印刷包装設備製造に特化し、急速に成長してきました。主力製品シリーズは豊富で、平型、丸型などがあり、さまざまな規模の企業のニーズに適応しています。自社開発の高速ホットスタンプ機は、毎分[X]メートル以上のホットスタンプ速度を誇ります。自社開発のインテリジェント温度制御・圧力調整システムにより、タバコ箱やワインラベルなどの大量生産シーンで優れた性能を発揮します。同時に、積極的に海外市場を開拓し、高いコストパフォーマンスで東南アジアや中東などの新興市場への扉を徐々に開き、国内自動ホットスタンプ機の代表ブランドとなり、業界の現地化を推進しています。

深圳和佳（APM）は、包装・印刷業界におけるグループの優位性を活かし、安川電機、サンデックス、SMC三菱、オムロン、シュナイダーエレクトリックなどのメーカーから最高品質の部品を調達し、製品の品質を確保しています。当社の全自動ホットスタンピングマシンは、世界で最も厳格な基準の一つとされるCE規格に準拠して製造されています。

V. 調達ポイント

5.1 品質要件

ホットスタンプの精度は、自動ホットスタンプ機の品質を測る重要な指標の一つであり、製品の外観やブランドイメージに直接影響を及ぼします。通常、ミリメートルまたはミクロン単位で、ホットスタンプのパターン、文字、および設計図の偏差の程度を正確に測定します。たとえば、高級化粧品パッケージのホットスタンプでは、繊細な質感を確保するために、ロゴパターンのホットスタンプ精度を±0.1mm以内に制御する必要があります。医薬品の説明書などの情報のホットスタンプでは、文字の明瞭さとストロークの連続性が重要であり、ぼやけによる医薬品の説明書の誤読を避けるために、精度は±0.05mmに達する必要があります。検査時には、高精度の顕微鏡や画像測定機器を使用して、ホットスタンプ製品を標準設計図と比較し、偏差値を定量化し、精度を直感的に評価することができます。

安定性には、機械操作の安定性とホットスタンプ品質の安定性が含まれます。機械操作の面では、設備の連続稼働時間中に各部品がスムーズに動作し、異常な騒音や振動がないかどうかを観察します。たとえば、モーター、伝動チェーン、圧力調整装置などのコア部品は、8時間以上の連続稼働後に固着したり緩んだりしてはなりません。ホットスタンプ品質の安定性には、色の彩度、光沢度、模様の鮮明度など、複数バッチの製品におけるホットスタンプ効果の一貫性が必要です。タバコパッケージのホットスタンプを例にとると、異なる時間にホットスタンプした後の同じバッチのタバコパッケージの金色の偏差ΔE値は2未満（CIE色空間標準に基づく）である必要があります。また、製品パッケージの視覚的な均一性を確保するために、パターンラインの太さの変化は5％以内に制御する必要があります。

耐久性は、設備の長期的な投資収益率に関係し、主要部品の寿命と機械全体の信頼性に関係します。消耗品であるホットスタンププレートは、高品質の設備と組み合わせると、少なくとも100万回のホットスタンプに耐える必要があります。材質は耐摩耗性と耐変形性に優れている必要があります。例えば、輸入合金鋼を使用し、特殊な熱処理プロセスで強化する必要があります。加熱管や電磁誘導コイルなどの発熱体は、安定した加熱を確保するために、通常の作業条件下で5,000時間以上の耐用年数が必要です。機械全体の構造設計は合理的で、筐体はIP54の保護等級を備えた高強度合金またはエンジニアリングプラスチックで作られており、日常の生産における埃や湿気による浸食を防ぎ、設備全体の寿命を延ばし、頻繁なメンテナンスや交換にかかるコストを削減します。

5.2 タイムリーな納品

タイムリーな納品は企業の生産と運営にとって極めて重要であり、生産ラインの立ち上げ、受注サイクル、顧客満足度に直接関係しています。設備の納品が遅れると、生産停滞により、ピークシーズンの食品包装注文など、受注残の不履行リスクにつながります。納品遅延は、製品が黄金期を逃すことになり、顧客クレームに直面するだけでなく、ブランドの評判を傷つけることにもなります。連鎖反応は市場シェアと企業利益に影響を与えます。特に、日用消費財やエレクトロニクスなど、製品の更新が速い業界では、新製品をタイムリーに発売するには、ホットスタンピングマシンをタイムリーに導入し、包装工程のシームレスな接続を確保することが不可欠です。機会を逃せば、競合他社にチャンスを奪われてしまいます。

サプライヤーの供給能力を評価するには、多角的な調査が必要です。生産スケジュールの合理性が鍵となります。サプライヤーの受注残、生産計画の精度、そして契約で合意された時間通りに生産を開始できるかどうかを把握する必要があります。在庫管理レベルは部品供給に影響を与え、十分な安全在庫は突発的な需要時に主要部品の即時供給を確保し、組立サイクルを短縮します。物流配分の調整は輸送の適時性と関連しています。優良サプライヤーは、専門の物流会社と長期的な協力関係を築いており、物流情報をリアルタイムで追跡し、緊急時の対応を行う能力を備えています。

VI. 事例分析

6.1 調達成功事例

ある有名化粧品会社は、パッケージのホットスタンプ技術に対する要求が非常に高い高級製品シリーズの発売を計画しています。自動ホット箔押し機の導入にあたり、調達、研究開発、生産、品質管理の各部門を網羅する横断的なチームを編成しました。調達の初期段階では、チームは徹底的な市場調査を実施し、主要メーカー10社近くから情報を収集し、5つの工場を訪問して製品の性能、安定性、技術適応性を詳細に評価しました。同時に、同業他社や上流・下流企業にも幅広くコンサルティングを行い、直接的なフィードバックを得ました。

幾度もの審査を経て、最終的にAPMの（X）ハイエンドモデルが選定されました。第一の理由は、ホットスタンプ精度が業界標準を上回る±0.08mmに達し、ブランドの繊細なロゴと精巧な質感を完璧に表現できることです。第二に、先進的なインテリジェントオートメーションシステムにより、同社の既存の生産ラインとシームレスに接続し、全工程のデジタル制御を実現し、生産効率を大幅に向上させることができます。第三に、ハイデルベルグブランドは高級包装分野で優れた評価を得ており、充実したアフターサービス体制と、タイムリーなグローバル技術サポートにより、設備の長期安定稼働を保証します。

調達メリットは大きく、新製品は予定通りに発売され、精巧なパッケージは市場で高い評価を受け、第一四半期の売上高は予想を20%上回りました。生産効率は30%向上し、ホットスタンプの不良率は3%から1%未満に低下し、手直しコストも削減されました。設備の安定稼働により、ダウンタイムとメンテナンス時間が短縮され、生産の継続性が確保され、予想比で10%の総コスト削減につながりました。経験を総括すると、正確な需要ポジショニング、綿密な市場調査、そして複数部門による共同意思決定が鍵となります。ブランドの技術力とアフターサービス保証を最優先にすることで、設備が長期的な戦略開発に沿ったものとなるよう努めました。

6.2 調達失敗事例

ある中小食品会社は、コストを抑えるため、低価格の自動ホット箔押し機を購入しました。しかし、調達の決定において、機器の購入価格のみを重視し、品質やサプライヤーの実力について綿密な調査を行っていませんでした。機器が到着し設置した後、不具合が頻発し、ホットスタンプの精度偏差が±0.5mmを超え、模様がぼやけ、ゴーストがひどく、製品包装の不良率が15%に急上昇し、市場の基本要件を満たせませんでした。安定性が悪く、2時間連続運転すると機械が故障し、メンテナンスのために頻繁に停止し、生産進捗に深刻な遅延が生じ、販売ピークを逃し、大量の受注残が残り、顧客からのクレームが増加し、ブランドイメージが損なわれました。

原因は、第一に、コスト削減のため、サプライヤーが粗悪な部品を使用しており、発熱体の温度制御が不安定で、ホットスタンププレートが変形しやすいことなどが挙げられます。第二に、技術研究開発が弱く、成熟したプロセス最適化能力がなく、設備の安定した稼働を確保できないこと、第三に、自社の調達プロセスに大きな抜け穴があり、厳格な品質評価とサプライヤー審査の連携が欠如していることです。この調達失敗は、設備交換費用、手直し・スクラップ損失、顧客喪失補償など、巨額の損失をもたらしました。間接損失により、市場シェアは10%低下しました。この教訓は、調達において価格だけで優良企業を判断してはならないという深い警告です。品質、安定性、サプライヤーの評判が非常に重要です。調達プロセスを改善し、初期品質管理を強化することによってのみ、問題発生を未然に防ぎ、企業の安定した運営を確保することができます。

VII. 結論と提案

7.1 研究の結論

この調査では、自動ホットスタンプ機市場の詳細な分析を実施し、世界市場規模が拡大していることがわかった。過去数年間、消費のアップグレード、電子商取引の発展と技術革新に牽引され、新興市場の台頭、産業のインテリジェント化とグリーン化、パーソナライズされたカスタマイズ需要の増加が業界に勢いを注入し続けるだろう。技術レベルでは、自動化、インテリジェント化、省エネと環境保護、多機能統合が主流となり、設備の性能、生産効率、適用範囲に大きな影響を与えています。深セン和佳（APM）は1997年に設立されました。中国の高品質スクリーン印刷機メーカーと印刷機器サプライヤーとして、APM PRINTは25年以上にわたり、プラスチック、ガラス瓶スクリーン印刷機、ホットスタンプ機、パッド印刷機の販売、自動組立ラインと付属品の製造に重点を置いています。すべての印刷機器機械はCE規格に従って製造されています。 25 年を超える経験と研究開発および製造における努力により、当社はガラス瓶、ワインキャップ、水筒、カップ、マスカラボトル、口紅、瓶、電源ボックス、シャンプーボトル、バケツなど、さまざまなパッケージ用の自動スクリーン印刷機を提供する能力を十分に備えています。次のプロジェクトでお客様と協力し、優れた品質、サービス、継続的な革新を実証することを楽しみにしています。