塑料管打印机是一款高效的印刷机,专为在PP、PS和PET等材质的塑料管上进行精准、高质量的印刷而设计。它采用先进的胶印技术,可为各种应用提供色彩鲜艳、细节丰富的印刷品。该机器支持高达每分钟60-100件的印刷速度,并配备UV固化系统,确保印刷效果持久耐用。其节能设计和自动油墨清洁系统可减少浪费,是化妆品、食品包装和制药等行业的理想选择。
APM-G6055B 塑料管打印机是一款先进的设备,专为高速高质量打印塑料管而设计。它支持多种材质,包括 PP、PS 和 PET,并可适应各种管径和长度。无论手动进料还是自动进料,该设备都集成了先进的打印技术,确保精准、高效且视觉效果惊艳。
1. 高速打印
手动进纸型号:支持60-80张/分钟的打印速度。
自动送料型号:速度可达每分钟100件。
2. 多种打印规格
管径:22–55 毫米。
管长:30–220 毫米。
最大打印宽度:172毫米。
最大打印长度:190 毫米。
3. 全面的印刷流程
该机器将多个步骤集成为一个无缝流程:
手动/自动送管→电晕处理→印刷→上光→UV固化→出管。
4.模块化电气元件
采用施耐德、ABB、西门子等可靠品牌,确保运行稳定、维护方便。
PLC 显示器、伺服电机和逆变器等组件提高了操作效率和精度。
5.耐用性和效率
采用日本正时皮带和 AIRTAR 气缸等高品质组件,确保长期可靠性。
优化的UV干燥系统和自动油墨清洁显著提高了能源效率并减少了浪费。
6.可定制选项
提供手动或自动进料模型以满足生产要求。
兼容多种墨水类型,适用于多种印刷应用。
最大打印速度 | 60–100 件/分钟 |
印刷颜色 | 1-8 |
管径 | 22–55毫米 |
管长 | 30–220 毫米 |
最大打印宽度 | 172毫米 |
最大打印长度 | 190毫米 |
适用材料 | PP, PS, PET |
基本维护技巧
定期检查、清洁UV固化系统、墨水管路、滚筒。
确保气动元件和伺服电机的正确校准,以保持一致的性能。
包含的备件
其中包括紫外线灯、皮带、橡皮贴纸和成型辊等关键部件,以最大限度地减少停机时间。
模块化设计简化了组件更换,降低了维护成本。
1.最大打印效率是多少?
手动进料模型支持 60-80 件/分钟的速度,而自动模型可以达到 100 件/分钟,具体取决于管子尺寸和打印复杂性等因素。
2. 它支持不同的管材吗?
是的,该机器兼容 PP、PS 和 PET 管。
3、设备的打印质量能保证吗?
该机器配备精准的印刷控制系统和自动调节功能,确保每批印刷质量稳定。无论是单色还是多色印刷,机器都能精准控制油墨的流量、厚度和分布,使印刷效果清晰无偏差。此外,自动纠偏功能可实时检测并校正图案位置,避免错位和模糊。
4. 操作是否方便?
该机器具有直观的触摸屏界面,只需极少的培训,操作员就能快速适应。
5.能适应不同尺寸的塑料桶吗?
该设备的印刷范围最大可支持印刷直径250mm,印刷高度195mm,适用于大多数常见的塑料桶。机器的夹紧系统可调节,以适应不同尺寸的桶,并且尺寸适配器的更换非常方便。
6. 是否提供定制服务?
是的,我们提供定制服务,客户可以根据自身需求调整设备配置。例如,客户可以选择不同数量的打印头、添加自动化装置、定制打印平台尺寸等。定制服务可以帮助客户更好地适应其生产线的要求,提高生产效率和打印质量。
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周女士
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