loading

Apm Print நிறுவனம், முழுமையான தானியங்கி பல வண்ண பாட்டில் திரை அச்சிடும் இயந்திரங்களை வடிவமைத்து உருவாக்கும் திறன் கொண்ட பழமையான அச்சிடும் உபகரண சப்ளையர்களில் ஒன்றாகும்.

தமிழ்

திரை அச்சிடும் திரைகள்: உயர்தர அச்சிடப்பட்ட முடிவுகளை அடைவதற்கான முக்கிய கூறுகள்

அறிமுகம்:

ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் என்பது ஆடைகள், சுவரொட்டிகள் மற்றும் விளம்பரப் பலகைகள் போன்ற பல்வேறு பொருட்களில் உயர்தர வடிவமைப்புகளை அச்சிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பிரபலமான முறையாகும். சிறந்த முடிவுகளை அடைய, ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் திரைகளின் முக்கிய கூறுகளுக்கு கவனம் செலுத்துவது அவசியம். அச்சிடப்பட்ட முடிவின் தெளிவு, ஆயுள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த தரத்தை தீர்மானிப்பதில் இந்த கூறுகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இந்தக் கட்டுரையில், ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் திரைகளுடன் சிறந்த அச்சிடப்பட்ட முடிவுகளை அடைவதற்கு இன்றியமையாத ஐந்து முக்கிய கூறுகளை ஆராய்வோம்.

உயர்தர வலையின் முக்கியத்துவம்:

திரை அச்சிடும் துறையில் நன்கு நிறுவப்பட்ட உண்மை என்னவென்றால், இறுதி அச்சிடப்பட்ட முடிவுகளில் கண்ணியின் தரம் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. கண்ணி மை போடப்படுவதற்கான அடித்தளமாக செயல்படுகிறது மற்றும் எவ்வளவு விவரம் மற்றும் தெளிவை அடைய முடியும் என்பதை தீர்மானிக்கிறது. கண்ணியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​நூல் எண்ணிக்கை, கண்ணி பொருள் மற்றும் கண்ணி இழுவிசை போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வது மிகவும் முக்கியம்.

அதிக நூல் எண்ணிக்கை என்பது ஒரு நுண்ணிய வலையமைப்பைக் குறிக்கிறது, இது அச்சில் நுண்ணிய விவரங்கள் மற்றும் கூர்மையான விளிம்புகளை அனுமதிக்கிறது. பொதுவாக, சிக்கலான வடிவமைப்புகள் அல்லது நுண்ணிய உரைக்கு அதிக நூல் எண்ணிக்கை விரும்பப்படுகிறது. மாறாக, குறைந்த நூல் எண்ணிக்கை தடிமனான மற்றும் பெரிய வடிவமைப்புகளுக்கு ஏற்றது. குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பிற்குத் தேவையான மை ஓட்டத்துடன் விரும்பிய அளவிலான விவரத்தையும் சமநிலைப்படுத்தும் ஒரு வலையமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.

நூல் எண்ணிக்கையுடன் கூடுதலாக, வலையின் பொருளும் அச்சிடப்பட்ட முடிவுகளை பாதிக்கலாம். திரை அச்சிடலில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான வலை பொருட்கள் பாலியஸ்டர், நைலான் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும். பாலியஸ்டர் வலைகள் அவற்றின் சிறந்த மை ஓட்டம், நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் ரசாயனங்களுக்கு எதிர்ப்பு காரணமாக பிரபலமாக உள்ளன. நைலான் வலைகள் இதே போன்ற நன்மைகளை வழங்குகின்றன, ஆனால் அவை மிகவும் மலிவு விலையில் உள்ளன. எஃகு வலைகள் மிகவும் நீடித்தவை மற்றும் சிறந்த பதற்றக் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன, இதனால் அவை அதிக அளவு அச்சிடுவதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

கண்ணி இழுவிசை கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய மற்றொரு முக்கியமான அம்சமாகும். சரியான பதற்றம் அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது கண்ணி நிலையாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது, இதன் விளைவாக துல்லியமான பதிவு மற்றும் தெளிவான அச்சிட்டுகள் கிடைக்கும். போதுமான பதற்றம் மை கசிவு மற்றும் மங்கலான அச்சிட்டுகளுக்கு வழிவகுக்கும், அதே நேரத்தில் அதிகப்படியான பதற்றம் முன்கூட்டியே கண்ணி செயலிழப்பு மற்றும் மை கடந்து செல்வதில் சிரமத்தை ஏற்படுத்தும். சீரான அச்சு தரத்தை பராமரிக்க கண்ணி இழுவிசையை தொடர்ந்து சரிபார்த்து சரிசெய்வது மிக முக்கியம்.

கூர்மையான அச்சுகளை அடைவதில் குழம்பின் பங்கு:

குழம்பு என்பது அச்சிடுவதற்கு முன்பு வலையில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு ஒளிச்சேர்க்கை பூச்சு ஆகும். இது ஒரு ஸ்டென்சிலாக செயல்படுகிறது, வடிவமைப்பு கட்டளையிடும் இடத்தில் மட்டுமே மை செல்ல அனுமதிக்கிறது. குழம்பின் தரம் மற்றும் சரியான பயன்பாடு அச்சிடப்பட்ட படத்தின் கூர்மை மற்றும் தெளிவில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

வேலைக்கு சரியான குழம்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியம். இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன: நேரடி குழம்பு மற்றும் கேபிலரி ஃபிலிம். நேரடி குழம்பு பல்துறை திறன் கொண்டது மற்றும் பொதுவாக பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சிறந்த தெளிவுத்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பை வழங்குகிறது. மறுபுறம், கேபிலரி ஃபிலிம் பொதுவாக மிகவும் விரிவான வடிவமைப்புகள் மற்றும் நேர்த்தியான கோடுகளுக்கு விரும்பப்படுகிறது.

சரியான குழம்பு பயன்பாடு சமமாக முக்கியமானது. ஸ்டென்சில் சீரானதாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, வலையின் இருபுறமும் சமமாக பூசப்பட வேண்டும். ஸ்டென்சிலில் உள்ள குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க, தூசி மற்றும் அசுத்தங்கள் இல்லாத கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் பூச்சு செயல்முறை செய்யப்பட வேண்டும். முன்கூட்டியே வெளிப்படுவதைத் தடுக்கவும், விரும்பிய அளவிலான விவரங்களைப் பராமரிக்கவும் போதுமான உலர்த்தும் நேரம் மிக முக்கியமானது.

திரை பதற்றம்: துல்லியமான பதிவுக்கு அவசியம்:

திரை அச்சிடலில் பதிவின் துல்லியத்தை பாதிக்கும் ஒரு முக்கியமான காரணி திரை பதற்றம் ஆகும். பதிவு என்பது ஒரு வடிவமைப்பிற்குள் வெவ்வேறு வண்ணங்கள் அல்லது அடுக்குகளின் சீரமைப்பைக் குறிக்கிறது. சுத்தமான மற்றும் துடிப்பான பிரிண்ட்களை அடைய சரியான பதிவு அவசியம், குறிப்பாக பல வண்ண வடிவமைப்புகள் அல்லது சிக்கலான கலைப்படைப்புகளைக் கையாளும் போது.

துல்லியமான பதிவுக்கு அனைத்து திரைகளிலும் நிலையான பதற்றத்தை பராமரிப்பது மிக முக்கியம். திரைகளில் வெவ்வேறு பதற்றங்கள் இருக்கும்போது, ​​ஒவ்வொரு அடுக்கையும் துல்லியமாக சீரமைப்பது சவாலானதாகிவிடும். இது பேய் பிடித்தல், தவறான பதிவு அல்லது வண்ணங்களுக்கு இடையிலான இடைவெளிகளை ஏற்படுத்தி, ஒட்டுமொத்த அச்சுத் தரத்தைக் குறைக்கும்.

நிலையான முடிவுகளை உறுதி செய்வதற்கு வழக்கமான மின்னழுத்த சோதனைகள் மற்றும் சரிசெய்தல்கள் அவசியம். ஒவ்வொரு திரையின் மின்னழுத்தத்தையும் அளவிடவும் கண்காணிக்கவும் ஒரு மின்னழுத்த மீட்டரைப் பயன்படுத்தலாம். மாறுபாடுகள் கண்டறியப்பட்டால், அதற்கேற்ப வலையை இறுக்குவதன் மூலமோ அல்லது தளர்த்துவதன் மூலமோ சரிசெய்தல் செய்யப்பட வேண்டும்.

சரியான வெளிப்பாடு நேரங்கள்: உகந்த பட பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்தல்:

திரை அச்சிடலில் வெளிப்பாடு நேரம் ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, ஏனெனில் இது மாற்றப்பட்ட படத்தின் தரம் மற்றும் தெளிவை தீர்மானிக்கிறது. குறைவான வெளிப்பாடு போதுமான பட பரிமாற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும், இது முழுமையடையாத அல்லது கழுவப்பட்ட அச்சுகளுக்கு வழிவகுக்கும். மறுபுறம், அதிகப்படியான வெளிப்பாடு வடிவமைப்பின் நுண்ணிய விவரங்களை இழக்கச் செய்யலாம் அல்லது சுத்தம் செய்வதற்கு சவாலான கடினமான ஸ்டென்சிலுக்கு வழிவகுக்கும்.

உகந்த வெளிப்பாடு நேரம், குழம்பு வகை, கண்ணி எண்ணிக்கை மற்றும் ஒளி மூல தீவிரம் போன்ற பல காரணிகளைப் பொறுத்தது. பட வரையறைக்கும் ஸ்டென்சில் நீடித்து நிலைக்கும் இடையில் சரியான சமநிலையைக் கண்டறிய வெளிப்பாடு சோதனைகளை நடத்துவது அவசியம். இந்த சோதனைகள் விரும்பிய முடிவுகளை அடைவதற்கான சிறந்த கால அளவைத் தீர்மானிக்க, மாறுபட்ட வெளிப்பாடு நேரங்களுடன் ஒரு படி ஆப்பு அல்லது சோதனை படத்தை வெளிப்படுத்துவதை உள்ளடக்குகின்றன.

சீரான வெளிப்பாட்டை உறுதிசெய்ய, சீரான அழுத்தத்தை வழங்கும் மற்றும் பிலிம் பாசிட்டிவ் மற்றும் மெஷ் இடையே காற்று இடைவெளிகளைத் தடுக்கும் ஒரு வெற்றிட வெளிப்பாடு அலகைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. கூடுதலாக, ஒளி மூலத்தை தொடர்ந்து அளவீடு செய்வது துல்லியமான வெளிப்பாடு நேரங்களையும் நம்பகமான முடிவுகளையும் உறுதி செய்கிறது.

சரியான சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு:

திரை அச்சிடும் திரைகளின் நேர்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுளைப் பராமரிக்க, சரியான சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு மிக முக்கியமானது. வழக்கமான சுத்தம் மை படிவதைத் தடுக்கிறது, சீரான மை ஓட்டத்தை உறுதி செய்கிறது மற்றும் எதிர்கால அச்சுகளின் தரத்தைப் பாதுகாக்கிறது.

ஒவ்வொரு முறை அச்சிடப்பட்ட பிறகும், மீதமுள்ள மை அல்லது குழம்பை அகற்ற திரைகளை நன்கு சுத்தம் செய்ய வேண்டும். இந்த நோக்கத்திற்காகவே பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட திரை சுத்தம் செய்யும் தீர்வுகளைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம். கண்ணி அல்லது குழம்பை சேதப்படுத்தும் கடுமையான இரசாயனங்களைத் தவிர்ப்பது முக்கியம். மென்மையான தூரிகை அல்லது கடற்பாசி மூலம் மெதுவாக தேய்த்து, பின்னர் தண்ணீரில் கழுவுவது பொதுவாக போதுமானது.

சுத்தம் செய்வதோடு மட்டுமல்லாமல், கண்ணீர், துளைகள் அல்லது நீட்சியடைந்த பகுதிகள் போன்ற சேதங்களுக்கு திரைகளை ஆய்வு செய்வது அவசியம். அச்சு தரத்தை பராமரிக்கவும் அச்சிடும் போது மை கசிவைத் தடுக்கவும் சேதமடைந்த திரைகளை சரிசெய்ய வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும்.

முடிவுரை:

திரை அச்சிடுதலில் உயர்தர அச்சிடப்பட்ட முடிவுகளை அடைவது, வலையின் தரம், குழம்பின் சரியான பயன்பாடு, நிலையான திரை பதற்றம், உகந்த வெளிப்பாடு நேரங்கள் மற்றும் வழக்கமான சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு போன்ற முக்கிய கூறுகளுக்கு கவனம் செலுத்துவதை பெரிதும் நம்பியுள்ளது. இந்த கூறுகள் ஒவ்வொன்றும் அச்சிடப்பட்ட வடிவமைப்பின் ஒட்டுமொத்த தெளிவு, ஆயுள் மற்றும் துல்லியத்திற்கு பங்களிக்கின்றன. இந்த கூறுகளை திறம்பட புரிந்துகொண்டு செயல்படுத்துவதன் மூலம், திரை அச்சுப்பொறிகள் தங்கள் கைவினைத்திறனை மேம்படுத்தி, கண்ணைக் கவரும் மற்றும் காலத்தின் சோதனையில் நிற்கும் விதிவிலக்கான அச்சுகளை உருவாக்க முடியும்.

.

எங்களுடன் தொடர்பில் இரு
பரிந்துரைக்கப்பட்ட கட்டுரைகள்
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் செய்தி வழக்குகள்
ஆட்டோ கேப் ஹாட் ஸ்டாம்பிங் இயந்திரத்திற்கான சந்தை ஆராய்ச்சி திட்டங்கள்
இந்த ஆராய்ச்சி அறிக்கை, சந்தை நிலை, தொழில்நுட்ப மேம்பாட்டுப் போக்குகள், முக்கிய பிராண்ட் தயாரிப்பு பண்புகள் மற்றும் தானியங்கி ஹாட் ஸ்டாம்பிங் இயந்திரங்களின் விலைப் போக்குகள் ஆகியவற்றை ஆழமாக பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம் வாங்குபவர்களுக்கு விரிவான மற்றும் துல்லியமான தகவல் குறிப்புகளை வழங்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. இதனால், அவர்கள் புத்திசாலித்தனமான கொள்முதல் முடிவுகளை எடுக்கவும், நிறுவன உற்பத்தித் திறன் மற்றும் செலவுக் கட்டுப்பாட்டின் வெற்றி-வெற்றி சூழ்நிலையை அடையவும் உதவும்.
அரேபிய வாடிக்கையாளர்கள் எங்கள் நிறுவனத்தைப் பார்வையிடுகிறார்கள்
இன்று, ஐக்கிய அரபு எமிரேட்ஸைச் சேர்ந்த ஒரு வாடிக்கையாளர் எங்கள் தொழிற்சாலைக்கும் எங்கள் ஷோரூமுக்கும் வருகை தந்தார். எங்கள் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் மற்றும் ஹாட் ஸ்டாம்பிங் இயந்திரத்தால் அச்சிடப்பட்ட மாதிரிகளைப் பார்த்து அவர் மிகவும் ஈர்க்கப்பட்டார். அவரது பாட்டிலுக்கு அத்தகைய அச்சிடும் அலங்காரம் தேவை என்று அவர் கூறினார். அதே நேரத்தில், பாட்டில் மூடிகளை ஒன்று சேர்ப்பதற்கும் உழைப்பைக் குறைப்பதற்கும் உதவும் எங்கள் அசெம்பிளி இயந்திரத்திலும் அவர் மிகவும் ஆர்வமாக இருந்தார்.
ப: எங்களிடம் சில செமி ஆட்டோ இயந்திரங்கள் கையிருப்பில் உள்ளன, டெலிவரி நேரம் சுமார் 3-5 நாட்கள் ஆகும், தானியங்கி இயந்திரங்களுக்கு, டெலிவரி நேரம் சுமார் 30-120 நாட்கள் ஆகும், இது உங்கள் தேவைகளைப் பொறுத்தது.
உலகின் நம்பர் 1 பிளாஸ்டிக் ஷோ கே 2022 இல் எங்களைப் பார்வையிட்டதற்கு நன்றி, அரங்கு எண் 4D02.
நாங்கள் அக்டோபர் 19 முதல் 26 வரை ஜெர்மனியின் டஸ்ஸல்டார்ஃப் நகரில் நடைபெறும் உலகின் நம்பர் 1 பிளாஸ்டிக் கண்காட்சியான K 2022 இல் கலந்து கொள்கிறோம். எங்கள் அரங்கு எண்: 4D02.
ஹாட் ஸ்டாம்பிங் மெஷின் என்றால் என்ன?
கண்ணாடி, பிளாஸ்டிக் மற்றும் பலவற்றில் விதிவிலக்கான பிராண்டிங்கிற்காக APM பிரிண்டிங்கின் ஹாட் ஸ்டாம்பிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் பாட்டில் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் இயந்திரங்களைக் கண்டறியவும். எங்கள் நிபுணத்துவத்தை இப்போதே ஆராயுங்கள்!
APM சீனாவின் சிறந்த சப்ளையர்களில் ஒன்றாகும் மற்றும் சிறந்த இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரண தொழிற்சாலைகளில் ஒன்றாகும்.
நாங்கள் அலிபாபாவால் சிறந்த சப்ளையர்களில் ஒருவராகவும், சிறந்த இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரண தொழிற்சாலைகளில் ஒருவராகவும் மதிப்பிடப்பட்டுள்ளோம்.
ஃபாயில் ஸ்டாம்பிங் இயந்திரத்திற்கும் தானியங்கி ஃபாயில் பிரிண்டிங் இயந்திரத்திற்கும் என்ன வித்தியாசம்?
நீங்கள் அச்சுத் துறையில் இருந்தால், ஃபாயில் ஸ்டாம்பிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் தானியங்கி ஃபாயில் பிரிண்டிங் இயந்திரங்கள் இரண்டையும் நீங்கள் சந்தித்திருக்கலாம். இந்த இரண்டு கருவிகளும், நோக்கத்தில் ஒத்திருந்தாலும், வெவ்வேறு தேவைகளுக்கு சேவை செய்கின்றன மற்றும் தனித்துவமான நன்மைகளைக் கொண்டு வருகின்றன. அவற்றை எது வேறுபடுத்துகிறது, ஒவ்வொன்றும் உங்கள் அச்சிடும் திட்டங்களுக்கு எவ்வாறு பயனளிக்கும் என்பதைப் பற்றி ஆழமாகப் பார்ப்போம்.
இன்று அமெரிக்க வாடிக்கையாளர்கள் எங்களைப் பார்க்க வருகிறார்கள்.
இன்று அமெரிக்க வாடிக்கையாளர்கள் எங்களைப் பார்வையிட்டு, கடந்த ஆண்டு வாங்கிய தானியங்கி உலகளாவிய பாட்டில் திரை அச்சிடும் இயந்திரத்தைப் பற்றிப் பேசினர், கோப்பைகள் மற்றும் பாட்டில்களுக்கு கூடுதல் அச்சிடும் சாதனங்களை ஆர்டர் செய்தனர்.
செல்லப்பிராணி பாட்டில் அச்சிடும் இயந்திரத்தின் பயன்பாடுகள்
APM இன் பெட் பாட்டில் பிரிண்டிங் இயந்திரம் மூலம் உயர்தர பிரிண்டிங் முடிவுகளை அனுபவிக்கவும். லேபிளிங் மற்றும் பேக்கேஜிங் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது, எங்கள் இயந்திரம் குறைந்த நேரத்தில் உயர்தர பிரிண்ட்களை வழங்குகிறது.
A: எங்கள் அனைத்து இயந்திரங்களும் CE சான்றிதழுடன் உள்ளன.
தகவல் இல்லை

நாங்கள் எங்கள் அச்சிடும் உபகரணங்களை உலகம் முழுவதும் வழங்குகிறோம். உங்கள் அடுத்த திட்டத்தில் உங்களுடன் கூட்டு சேர்ந்து எங்கள் சிறந்த தரம், சேவை மற்றும் தொடர்ச்சியான புதுமைகளை நிரூபிக்க நாங்கள் ஆவலுடன் காத்திருக்கிறோம்.
வாட்ஸ்அப்:

CONTACT DETAILS

தொடர்பு நபர்: திருமதி ஆலிஸ் சோ
தொலைபேசி: 86 -755 - 2821 3226
தொலைநகல்: +86 - 755 - 2672 3710
மொபைல்: +86 - 181 0027 6886
மின்னஞ்சல்: sales@apmprinter.com
என்ன சாப்: 0086 -181 0027 6886
சேர்: எண்.3 கட்டிடம்︱டேர்க்சன் தொழில்நுட்ப இந்திய மண்டலம்︱எண்.29 பிங்சின் வடக்கு சாலை︱ பிங்கு நகரம்︱ஷென்சென் 518111︱சீனா.
பதிப்புரிமை © 2025 ஷென்சென் ஹெஜியா தானியங்கி அச்சிடும் இயந்திர நிறுவனம், லிமிடெட் - www.apmprinter.com அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை. | தளவரைபடம் | தனியுரிமைக் கொள்கை
Customer service
detect