loading

Apm Print je jedním z nejstarších dodavatelů tiskových zařízení se schopností navrhovat a vyrábět plně automatické vícebarevné sítotiskové stroje na lahve.

čeština

Sítotisk: Klíčové prvky pro dosažení vysoce kvalitních tištěných výsledků

Zavedení:

Sítotisk je oblíbená metoda používaná pro tisk vysoce kvalitních návrhů na různé materiály, jako jsou oděvy, plakáty a cedule. Pro dosažení vynikajících výsledků je nezbytné věnovat pozornost klíčovým prvkům sítotisku. Tyto prvky hrají klíčovou roli při určování čistoty, trvanlivosti a celkové kvality potištěného výsledku. V tomto článku se ponoříme do pěti klíčových prvků, které jsou nezbytné pro dosažení vynikajících výsledků sítotisku.

Důležitost vysoce kvalitní síťoviny:

V sítotiskovém průmyslu je dobře známou skutečností, že kvalita síťoviny má významný vliv na konečný tištěný výsledek. Síťovina slouží jako základ, na který se nanáší barva, a určuje, kolik detailů a čistoty lze dosáhnout. Při výběru síťoviny je zásadní zvážit faktory, jako je počet nití, materiál síťoviny a napětí síťoviny.

Vyšší počet nití značí jemnější síťovinu, která umožňuje jemnější detaily a ostřejší hrany v tisku. Obecně se vyšší počet nití preferuje pro složité vzory nebo jemný text. Naopak nižší počet nití je vhodný pro tučné a větší vzory. Je nezbytné zvolit síťovinu, která vyvažuje požadovanou úroveň detailů s tokem inkoustu potřebným pro konkrétní návrh.

Kromě počtu nití může materiál síťoviny ovlivnit výsledky tisku. Nejběžnějšími materiály síťoviny používanými v sítotisku jsou polyester, nylon a nerezová ocel. Polyesterové síťoviny jsou oblíbené díky svému vynikajícímu toku barvy, odolnosti a odolnosti vůči chemikáliím. Nylonové síťoviny nabízejí podobné výhody, ale bývají dostupnější. Síťoviny z nerezové oceli jsou vysoce odolné a poskytují vynikající kontrolu napětí, díky čemuž jsou ideální pro velkoobjemový tisk.

Napětí síťoviny je dalším důležitým aspektem, který je třeba zvážit. Správné napnutí zajišťuje, že síťovina zůstane během tisku stabilní, což vede k přesné registraci a ostrým výtiskům. Nedostatečné napnutí může vést k úniku inkoustu a rozmazaným výtiskům, zatímco nadměrné napnutí může způsobit předčasné selhání síťoviny a potíže s průchodem inkoustu. Pravidelná kontrola a úprava napnutí síťoviny je zásadní pro udržení konzistentní kvality tisku.

Role emulze při dosahování ostrých výtisků:

Emulze je fotocitlivý povlak, který se nanáší na síťovinu před tiskem. Funguje jako šablona, ​​která umožňuje inkoustu procházet pouze tam, kde to vyžaduje návrh. Kvalita a správné nanesení emulze mají významný vliv na ostrost a jasnost vytištěného obrazu.

Výběr správné emulze pro daný úkol je klíčový. Existují dva hlavní typy: přímá emulze a kapilární film. Přímá emulze je všestranná a běžně se používá pro širokou škálu aplikací. Nabízí vynikající rozlišení a trvanlivost. Kapilární film je naopak obvykle preferován pro vysoce detailní návrhy a jemné linie.

Správná aplikace emulze je stejně důležitá. Měla by být rovnoměrně nanesena na obě strany síťoviny, aby byla šablona jednotná. Proces nanášení by měl probíhat v kontrolovaném prostředí bez prachu a nečistot, aby se předešlo nedokonalostem šablony. Dostatečná doba schnutí je zásadní pro zabránění předčasné expozici a zachování požadované úrovně detailů.

Napětí síta: Nezbytné pro přesnou registraci:

Napětí síta je kritickým faktorem, který ovlivňuje přesnost registrace v sítotisku. Registrace se týká zarovnání různých barev nebo vrstev v rámci návrhu. Správná registrace je nezbytná pro dosažení čistých a zářivých výtisků, zejména při práci s vícebarevnými návrhy nebo složitými uměleckými díly.

Udržování konzistentního napětí na všech sítech je zásadní pro přesnou registraci. Pokud mají síta různé napětí, je obtížné přesně zarovnat každou vrstvu. To může vést k ghostingu, nesprávné registraci nebo mezerám mezi barvami, což snižuje celkovou kvalitu tisku.

Pro zajištění konzistentních výsledků jsou nutné pravidelné kontroly a seřizování napětí. K měření a sledování napětí každého síta lze použít měřič napětí. Pokud se zjistí odchylky, je třeba provést úpravy odpovídajícím utažením nebo uvolněním síťoviny.

Správné expoziční časy: Zajištění optimálního přenosu obrazu:

Doba expozice hraje v sítotisku klíčovou roli, protože určuje kvalitu a jasnost přeneseného obrazu. Podexponování může vést k nedostatečnému přenosu obrazu, což vede k neúplným nebo vybledlým výtiskům. Nadměrné expozice naopak může způsobit ztrátu jemných detailů vzoru nebo ztvrdlou šablonu, kterou je obtížné čistit.

Optimální doba expozice závisí na několika faktorech, jako je typ emulze, počet ok a intenzita světelného zdroje. Je nezbytné provádět expoziční testy, aby se našla správná rovnováha mezi ostrostí obrazu a trvanlivostí šablony. Tyto testy zahrnují expozici stupňovitého klínu nebo testovacího obrazu s různými dobami expozice, aby se určila ideální doba pro dosažení požadovaných výsledků.

Pro zajištění konzistentní expozice se doporučuje použít vakuovou expoziční jednotku, která zajišťuje rovnoměrný tlak a zabraňuje vzniku vzduchových mezer mezi filmovým pozitivem a síťovinou. Pravidelná kalibrace světelného zdroje navíc zajišťuje přesné expoziční časy a spolehlivé výsledky.

Správné čištění a údržba:

Pro zachování integrity a dlouhé životnosti sítotiskových sít je správné čištění a údržba zásadní. Pravidelné čištění zabraňuje hromadění inkoustu, zajišťuje konzistentní tok inkoustu a zachovává kvalitu budoucích výtisků.

Po každém tisku by měly být síta důkladně vyčištěna, aby se odstranily zbytky barvy nebo emulze. To lze provést pomocí čisticích roztoků na síta speciálně vyvinutých pro tento účel. Je důležité vyhnout se agresivním chemikáliím, které mohou poškodit síto nebo emulzi. Obvykle postačí jemné drhnutí měkkým kartáčem nebo houbou a následné opláchnutí vodou.

Kromě čištění je nezbytná kontrola sít, zda nejsou poškozená, jako jsou trhliny, díry nebo natažená místa. Poškozená síta je třeba opravit nebo vyměnit, aby se zachovala kvalita tisku a zabránilo se úniku inkoustu během tisku.

Závěr:

Dosažení vysoce kvalitních tiskových výsledků v sítotisku do značné míry závisí na pozornosti věnované klíčovým prvkům, jako je kvalita síťoviny, správné nanášení emulze, konzistentní napětí síta, optimální doba expozice a pravidelné čištění a údržba. Každý z těchto prvků přispívá k celkové čistotě, trvanlivosti a přesnosti tištěného designu. Pochopením a efektivním zavedením těchto prvků mohou sítotiskaři pozvednout své řemeslo a vytvářet výjimečné tisky, které zaujmou oko a obstojí ve zkoušce času.

.

Dostaňte se s námi
Doporučené články
Často kladené otázky Zprávy Případy
Co je to stroj na horkou ražbu?
Objevte stroje na horkou ražbu a sítotisk lahví od APM Printing pro výjimečný branding skla, plastu a dalších materiálů. Prozkoumejte naše odborné znalosti hned teď!
A: Máme skladem několik poloautomatických strojů, dodací lhůta je asi 3-5 dní, u automatických strojů je dodací lhůta asi 30-120 dní, v závislosti na vašich požadavcích.
A: Jsme přední výrobce s více než 25 lety zkušeností s výrobou.
Jak čistit sítotisk na lahve?
Prozkoumejte nejlepší možnosti sítotiskových strojů na lahve pro přesné a vysoce kvalitní tisky. Objevte efektivní řešení pro zvýšení vaší produkce.
Aplikace stroje na tisk PET lahví
Zažijte špičkové výsledky tisku s tiskovým strojem na PET lahve od APM. Náš stroj je ideální pro etiketování a balení a poskytuje vysoce kvalitní tisky v mžiku.
Dnes nás navštěvují zákazníci z USA
Dnes nás navštívili američtí zákazníci a hovořili o automatickém univerzálním sítotiskovém stroji na lahve, který si koupili loni, a objednali si další tiskové přípravky na kelímky a lahve.
A: sítotisk, stroj na horkou ražbu, tamponová tiskárna, etiketovací stroj, příslušenství (expoziční jednotka, sušička, stroj na zpracování plamenem, napínák síťoviny) a spotřební materiál, speciální systémy na míru pro všechny druhy tiskových řešení.
Jaký je rozdíl mezi strojem na ražbu fólií a automatickým strojem na tisk fólií?
Pokud pracujete v polygrafickém průmyslu, pravděpodobně jste se setkali jak se stroji na razení fólií, tak s automatickými stroji na tisk fólií. Tyto dva nástroje, ačkoli mají podobný účel, slouží různým potřebám a přinášejí jedinečné výhody. Pojďme se ponořit do toho, co je odlišuje a jak může každý z nich prospět vašim tiskovým projektům.
Informace o stánku společnosti K 2025-APM
K - Mezinárodní veletrh inovací v plastikářském a gumárenském průmyslu
CHINAPLAS 2025 – Informace o stánku společnosti APM
37. mezinárodní veletrh plastikářského a gumárenského průmyslu
žádná data

Naše tiskové zařízení nabízíme po celém světě. Těšíme se na spolupráci s vámi na vašem dalším projektu a na demonstraci naší vynikající kvality, služeb a neustálých inovací.
WhatsApp:

CONTACT DETAILS

Kontaktní osoba: paní Alice Zhou
Tel.: 86 -755 - 2821 3226
Fax: +86 - 755 - 2672 3710
Mobil: +86 - 181 0027 6886
E-mail: sales@apmprinter.com
Jaký je Sapp: 0086 -181 0027 6886
Adresa: Budova č. 3︱Technologická průmyslová zóna Daerxun︱Č. 29 Pingxin North Road︱ Město Pinghu︱Šen-čen 518111︱Čína.
Autorská práva © 2025 Shenzhen Hejia Automatic Printing Machine Co., Ltd. - www.apmprinter.com Všechna práva vyhrazena. | Mapa stránek | Zásady ochrany osobních údajů
Customer service
detect