Экран басып чыгаруу экрандары: жогорку сапаттагы басып чыгаруу натыйжаларына жетишүү үчүн негизги элементтер

Киришүү:

Экран басып чыгаруу - кийим-кече, плакаттар жана белги сыяктуу ар кандай материалдарга жогорку сапаттагы дизайнды басып чыгаруу үчүн колдонулган популярдуу ыкма. Мыкты натыйжаларга жетүү үчүн, экранды басып чыгаруу экрандарынын негизги элементтерине көңүл буруу зарыл. Бул элементтер басылган жыйынтыктын ачыктыгын, узактыгын жана жалпы сапатын аныктоодо чечүүчү ролду ойнойт. Бул макалада биз экранды басып чыгаруу экрандары менен мыкты басылган натыйжаларга жетишүү үчүн маанилүү болгон беш негизги элементти карап чыгабыз.

Жогорку сапаттагы тордун мааниси:

Экранды басып чыгаруу тармагында белгиленген факты - тордун сапаты басылган акыркы жыйынтыктарга олуттуу таасирин тийгизет. Тор сыя коюла турган пайдубалдын ролун аткарат жана канчалык майда-чүйдөсүнө чейин жана ачык-айкындуулукка жетүүгө болорун аныктайт. Торду тандоодо жиптин саны, тордун материалы жана тордун чыңалуусу сыяктуу факторлорду эске алуу маанилүү.

Жогорку жиптердин саны басып чыгарууда майдараак деталдарды жана курч кырларды көрсөтүүгө мүмкүндүк берген жакшыраак торду көрсөтөт. Жалпысынан, татаал дизайн же жакшы текст үчүн жиптердин жогорку саны тандалат. Тескерисинче, төмөнкү жип саны тайманбас жана чоңураак үлгүлөр үчүн ылайыктуу. Белгилүү бир дизайн үчүн керектүү сыя агымы менен деталдардын керектүү деңгээлин тең салмактаган торду тандоо маанилүү.

Жиптердин санынан тышкары, тордун материалы да басылган натыйжаларга таасир этиши мүмкүн. Экран басып чыгарууда колдонулган эң кеңири таралган тор материалдары полиэстер, нейлон жана дат баспас болоттон жасалган. Полиэстерден жасалган торлор мыкты сыя агымы, бышыктыгы жана химиялык заттарга туруктуулугу менен популярдуу. Нейлон торлору окшош артыкчылыктарды сунуштайт, бирок алар арзаныраак. Дат баспас болоттон жасалган торлор өтө бышык жана жогорку чыңалууну башкарууну камсыз кылат, бул аларды чоң көлөмдөгү басып чыгаруу үчүн идеалдуу кылат.

Тор чыңалуусу дагы бир маанилүү аспект болуп саналат. Туура чыңалуу тордун басып чыгаруу процессинде туруктуу болушун камсыздайт, натыйжада так каттоо жана так басуулар пайда болот. Жетишсиз чыңалуу сыянын агып кетишине жана басып чыгаруулардын бүдөмүк болушуна алып келиши мүмкүн, ал эми ашыкча чыңалуу тордун мөөнөтүнөн мурда бузулушуна жана сыянын өтүшүн кыйындатат. Үзгүлтүксүз текшерүү жана сетка чыңалуусун жөнгө салуу ырааттуу басып чыгаруу сапатын сактоо үчүн абдан маанилүү болуп саналат.

Курч басып чыгарууда эмульсиянын ролу:

Эмульсия – басып чыгаруудан мурун торго түшүрүлгөн фотосезгич каптоо. Ал трафареттин ролун аткарып, сыя дизайн каалаган жерден гана өтүүгө мүмкүндүк берет. Эмульсиянын сапаты жана туура колдонулушу басылган сүрөттүн тактыгына жана тунук болушуна чоң таасирин тийгизет.

Жумуш үчүн туура эмульсияны тандоо абдан маанилүү. Эки негизги түрү бар: түз эмульсия жана капиллярдык пленка. Түздөн-түз эмульсия ар тараптуу жана кеңири колдонуу үчүн колдонулат. Бул сонун чечим жана туруктуулукту сунуш кылат. Капиллярдык пленка, экинчи жагынан, адатта, деталдуу дизайн жана майда сызыктар үчүн тандалат.

Эмульсияны туура колдонуу бирдей маанилүү. Бул трафареттин бирдей болушу үчүн тордун эки тарабына бирдей капталган болушу керек. Каптоо процесси трафареттин кемчиликтерин болтурбоо үчүн чаңдан жана булгоочу заттардан таза, көзөмөлдөнүүчү чөйрөдө жүргүзүлүшү керек. Адекваттуу кургатуу убактысы эрте экспозицияны алдын алуу жана деталдардын керектүү деңгээлин сактоо үчүн өтө маанилүү.

Экран чыңалуусу: Так каттоо үчүн зарыл:

Экран чыңалуусу экранды басып чыгарууда каттоонун тактыгына таасир этүүчү маанилүү фактор болуп саналат. Каттоо дизайндагы ар кандай түстөрдүн же катмарлардын тегиздөөсүн билдирет. Таза жана жандуу басып чыгарууга жетишүү үчүн, өзгөчө көп түстүү дизайн же татаал искусство чыгармалары менен иштөөдө туура каттоо зарыл.

Бардык экрандар боюнча ырааттуу чыңалууну сактоо так каттоо үчүн өтө маанилүү болуп саналат. Экрандарда ар кандай чыңалуулар болгондо, ар бир катмарды так тегиздөө кыйынга турат. Бул жалпы басып чыгаруу сапатын төмөндөтүп, арбакка, туура эмес каттоого же түстөрдүн ортосундагы боштуктарга алып келиши мүмкүн.

Ыңгайлуу натыйжаларды камсыз кылуу үчүн чыңалууну үзгүлтүксүз текшерүү жана тууралоо зарыл. Ар бир экрандын чыңалуусун өлчөө жана көзөмөлдөө үчүн чыңалуу өлчөгүч колдонулушу мүмкүн. Эгерде вариациялар аныкталса, тиешелүү түрдө торду бекемдөө же бошоңдотуу жолу менен оңдоолор жүргүзүлүшү керек.

Туура Экспозиция убакыттары: Оптималдуу Сүрөт өткөрүүнү камсыз кылуу:

Экспозиция убактысы экранды басып чыгарууда маанилүү ролду ойнойт, анткени ал өткөрүлүп берилген сүрөттүн сапатын жана ачыктыгын аныктайт. Толук эмес экспозиция сүрөттүн жетишсиз өткөрүлүшүнө алып келип, басып чыгаруулардын толук эмес же жууп кетишине алып келиши мүмкүн. Ал эми ашыкча экспозиция дизайндагы майда деталдардын жоголушуна же тазалоого кыйын болгон катууланган трафареттин пайда болушуна алып келиши мүмкүн.

Оптималдуу экспозиция убактысы эмульсия түрү, тордун саны жана жарык булагынын интенсивдүүлүгү сыяктуу бир нече факторлорго көз каранды. Сүрөттүн аныктамасы менен трафареттин туруктуулугунун ортосундагы туура балансты табуу үчүн экспозициялык тесттерди жүргүзүү маанилүү. Бул тесттер каалаган натыйжаларга жетүү үчүн идеалдуу узактыгын аныктоо үчүн ар кандай экспозиция убакыттары менен кадам клинасын же сыноо сүрөтүн ачууну камтыйт.

Ырааттуу экспозицияны камсыз кылуу үчүн, бир калыпта басымды камсыз кылуучу жана пленка оң менен тордун ортосундагы аба боштуктарын болтурбай турган вакуумдук экспозиция бирдигин колдонуу сунушталат. Мындан тышкары, жарык булагын үзгүлтүксүз калибрлөө так экспозиция убакыттарын жана ишенимдүү натыйжаларды камсыз кылат.

Туура тазалоо жана тейлөө:

Экран басып чыгаруу экрандарынын бүтүндүгүн жана узак өмүрүн сактоо үчүн, туура тазалоо жана тейлөө эң маанилүү. Үзгүлтүксүз тазалоо сыянын топтолушуна жол бербейт, сыянын ырааттуу агымын камсыздайт жана келечектеги басып чыгаруулардын сапатын сактайт.

Ар бир басып чыгаруудан кийин, калган сыя же эмульсияны кетирүү үчүн экрандар кылдат тазаланышы керек. Бул атайын максат үчүн иштелип чыккан экран тазалоо чечимдерди колдонуу менен жасалышы мүмкүн. Тор же эмульсияга зыян келтире турган катаал химиялык заттардан алыс болуу маанилүү. Көбүнчө жумшак щетка же губка менен жууп, андан кийин суу менен чайкоо жетиштүү.

Тазалоодон тышкары, экрандардын жыртылуу, тешик же чоюлуп кеткен жерлери бар-жоктугун текшерүү зарыл. Басып чыгаруунун сапатын сактоо жана басып чыгаруу учурунда сыянын агып кетүүсүнө жол бербөө үчүн бузулган экрандарды оңдоо же алмаштыруу керек.

Жыйынтык:

Экранды басып чыгарууда жогорку сапаттагы басылган натыйжаларга жетишүү тордун сапаты, эмульсияны туура колдонуу, экрандын ырааттуу чыңалуусу, оптималдуу экспозиция убакыттары жана үзгүлтүксүз тазалоо жана тейлөө сыяктуу негизги элементтерге көңүл буруудан көз каранды. Бул элементтердин ар бири басылган дизайндын жалпы ачыктыгына, бекемдигине жана тактыгына салым кошот. Бул элементтерди натыйжалуу түшүнүү жана ишке ашыруу менен экрандуу принтерлер өздөрүнүн өнөрүн өркүндөтүп, көздүн жоосун алган жана убакыттын сыноосуна туруштук бере турган өзгөчө басып чыгара алышат.