Apm Print යනු සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය බහු වර්ණ බෝතල් තිර මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සැලසුම් කර ගොඩනැගීමේ හැකියාව ඇති පැරණිතම මුද්‍රණ උපකරණ සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස සැලකේ.
පෑඩ් මුද්‍රණ කලාව: ශිල්පීය ක්‍රම සහ යෙදුම්
හැඳින්වීම:
අද වේගවත් නිෂ්පාදන ලෝකය තුළ, කාර්යක්ෂම හා නිරවද්‍ය මුද්‍රණ ශිල්පීය ක්‍රම සඳහා අවශ්‍යතාවය සැමවිටම පවතී. ජනප්‍රියත්වයට පත්ව ඇති එවැනි එක් තාක්‍ෂණයක් වන්නේ පෑඩ් මුද්‍රණයයි. මෙම බහුකාර්ය ක්‍රමය මඟින් පෑඩ් එකකින් තීන්ත විවිධ මතුපිටට මාරු කිරීමට ඉඩ සලසයි, එය අක්‍රමවත් සහ වක්‍ර වස්තූන් මත මුද්‍රණය කිරීම සඳහා කදිම තේරීමක් කරයි. එය ප්‍රවර්ධන නිෂ්පාදන අභිරුචිකරණය කිරීම, ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක ලේබල් කිරීම හෝ රූපලාවණ්‍ය ඇසුරුම්වලට ලාංඡන එකතු කිරීම වේවා, පෑඩ් මුද්‍රණය විශ්වාසදායක සහ ලාභදායී විසඳුමක් ලබා දෙයි. මෙම ලිපියෙන්, අපි පෑඩ් මුද්‍රණ කලාව, එහි ශිල්පීය ක්‍රම, යෙදුම් සහ මුද්‍රණ ලෝකයේ එය ලබා දෙන වාසි ගවේෂණය කරන්නෙමු.
පෑඩ් මුද්‍රණය: කෙටි දළ විශ්ලේෂණයක්
පෑඩ් මුද්‍රණය, ටැම්පෝග්‍රැෆි ලෙසද හැඳින්වේ, එය කැටයම් කළ තහඩුවක සිට උපස්ථරයක් වෙත තීන්ත මාරු කිරීම සඳහා සිලිකොන් පෑඩ් භාවිතා කරන අද්විතීය මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියකි. 20 වන සියවසේ මැද භාගයේදී සංවර්ධනය කරන ලද මෙම තාක්ෂණය මුද්‍රණ කර්මාන්තයේ විප්ලවීය වෙනසක් ඇති කර ඇති අතර, සාම්ප්‍රදායික නොවන මතුපිට මත සංකීර්ණ මෝස්තර මුද්‍රණය කිරීමට ක්‍රමයක් සපයයි.
මෙම මුද්‍රණ ක්‍රමයට ප්‍රධාන සංරචක කිහිපයක් ඇතුළත් වේ: මුද්‍රණ තහඩුව, සිලිකොන් පෑඩ්, තීන්ත කෝප්පය සහ උපස්ථරය. ලෝහ හෝ පොලිමර් වලින් සාදන ලද මුද්‍රණ තහඩුවේ උපස්ථරයට මාරු කරනු ලබන කැටයම් කළ සැලසුම අඩංගු වේ. තහඩුව සහ උපස්ථරය අතර පාලම ලෙස ක්‍රියා කරන සිලිකොන් පෑඩ්, තීන්ත නිවැරදිව මාරු කිරීමේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. තීන්ත කෝප්පය තීන්ත රඳවා තබා ගන්නා අතර එය ස්ථාවර දුස්ස්රාවිතතාවයකින් තබා ගන්නා අතර උපස්ථරය තීන්ත යොදන ඉලක්ක මතුපිට වේ.
පෑඩ් මුද්‍රණය අනෙකුත් මුද්‍රණ ශිල්පීය ක්‍රමවලට වඩා වාසි කිහිපයක් ලබා දෙන අතර එය බොහෝ යෙදුම් සඳහා හිතකර තේරීමක් කරයි. විවිධ හැඩයන් සහ ද්‍රව්‍යවලට අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව, එහි ඉහළ විභේදන හැකියාවන් සමඟින්, නිරවද්‍ය සහ සවිස්තරාත්මක මුද්‍රණයකට ඉඩ සලසයි. ඊට අමතරව, පෑඩ් මුද්‍රණය යනු ලාභදායී විකල්පයකි, මන්ද එයට අවම සැකසුම සහ නඩත්තුව අවශ්‍ය වේ.
පෑඩ් මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය
දැන් අපට පෑඩ් මුද්‍රණය පිළිබඳ මූලික අවබෝධයක් ලැබී ඇති බැවින්, ඊට සම්බන්ධ සංකීර්ණ ක්‍රියාවලිය ගැඹුරින් සොයා බලමු:
ඕනෑම පෑඩ් මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියක පළමු පියවර වන්නේ මුද්‍රණ තහඩුව නිර්මාණය කිරීමයි. මුද්‍රණය කළ යුතු රූපය හෝ සැලසුම රසායනික හෝ ලේසර් කැටයම් ක්‍රම භාවිතයෙන් තහඩුව මත කැටයම් කරනු ලැබේ. තහඩුවේ විස්තර මට්ටම සහ කල්පැවැත්ම භාවිතා කරන කැටයම් තාක්ෂණය මත රඳා පවතී.
රසායනික කැටයම් කිරීම යනු අපේක්ෂිත සැලසුමේ දෘශ්‍ය ආවරණයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ඡායාරූප හෝ ඩිජිටල් ක්‍රම භාවිතා කරමින් තහඩුවට ප්‍රතිරෝධක ද්‍රව්‍යයක් යෙදීමයි. ඉන්පසු තහඩුව කැටයම් ද්‍රාවණයක ගිල්වනු ලබන අතර, එමඟින් නිරාවරණය වූ ලෝහය තෝරා බේරා ඉවත් කර, කැටයම් කළ සැලසුම ඉතිරි වේ.
අනෙක් අතට, ලේසර් කැටයම් කිරීම තහඩුව කෙලින්ම කැටයම් කිරීම සඳහා ලේසර් තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. මෙම ක්‍රමය වැඩි නිරවද්‍යතාවයක් ලබා දෙන අතර සංකීර්ණ මෝස්තර ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. ඉහළ විභේදන මුද්‍රණ යෙදුම් සඳහා ලේසර් කැටයම් කිරීම විශේෂයෙන් ජනප්‍රිය වේ.
තහඩුව සූදානම් වූ පසු, ඊළඟ පියවර වන්නේ තීන්ත සකස් කිරීමයි. පෑඩ් මුද්‍රණ තීන්ත විවිධ උපස්ථරවලට ඇලී සිටීමට සහ විශිෂ්ට ඇලීමක් සහ කල්පැවැත්මක් ලබා දීමට විශේෂයෙන් සකස් කර ඇත. මුද්‍රණ අවශ්‍යතා මත පදනම්ව, ද්‍රාවක මත පදනම් වූ, UV-සුව කළ හැකි හෝ ජලය මත පදනම් වූ වැනි විවිධ තීන්ත වර්ග භාවිතා කළ හැකිය.
තීන්ත මිශ්‍ර කිරීම පෑඩ් මුද්‍රණයේ වැදගත් අංගයක් වන අතර, එය අභිරුචි වර්ණ ගැලපීම සහ නිශ්චිත තීන්ත ගුණාංග සඳහා ඉඩ සලසයි. තීන්ත පරිමාණයක් හෝ පරිගණකගත වර්ණ ගැළපෙන පද්ධතියක් භාවිතයෙන් නිශ්චිත අනුපාතවලින් මිශ්‍ර කර ඇති අතර, ස්ථාවර සහ නිවැරදි වර්ණ ප්‍රතිනිෂ්පාදනය සහතික කරයි.
මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කිරීමට පෙර, පෑඩ් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සකසා ක්‍රමාංකනය කළ යුතුය. මෙයට තහඩුව පෙළගස්වා, පෑඩ් පීඩනය සහ පිහිටීම සකස් කිරීම සහ තීන්ත කෝප්පය නිවැරදි කෝණයකින් සකසා අපේක්ෂිත තීන්තයෙන් පුරවා ඇති බව සහතික කිරීම ඇතුළත් වේ. ස්ථාවර සහ උසස් තත්ත්වයේ මුද්‍රණ ලබා ගැනීම සඳහා නිසි සැකසුම සහ ක්‍රමාංකනය ඉතා වැදගත් වේ.
සියලු සූදානම් කිරීම් සිදු කිරීමෙන් පසු, සැබෑ මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කළ හැකිය. සිලිකොන් පෑඩ් පළමුව තහඩුව මතට තද කර, කැටයම් කළ සැලසුමෙන් තීන්ත එකතු කරයි. ඉන්පසු පෑඩ් තහඩුවෙන් ඉවතට එසවී තීන්ත රැගෙන යයි. ඉන්පසු පෑඩ් උපස්ථරය මත පෙළගස්වා එය මතට තද කර තීන්ත මාරු කරයි.
පෑඩයේ නම්‍යශීලී බව නිසා උපස්ථරයේ හැඩයට අනුකූල වීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් තීන්ත පිරිසිදු හා නිරවද්‍ය ලෙස මාරු කිරීම සහතික කෙරේ. බහු වර්ණ හෝ ස්ථර අනුපිළිවෙලින් මුද්‍රණය කළ හැකි අතර, සෑම ස්ථරයකටම නව තීන්ත කෝප්පයක් සහ පෑඩ් අවශ්‍ය වේ.
මුද්‍රණය අවසන් වූ පසු, උපස්ථරයේ ඇති තීන්ත වියළීමට සහ සුව කිරීමට කාලය අවශ්‍ය වේ. භාවිතා කරන තීන්ත වර්ගය අනුව, වාතය වියළීම, රත් කිරීම හෝ පාරජම්බුල (UV) ආලෝකය සමඟ සුව කිරීම මගින් මෙය සිදු කළ හැකිය. තීන්ත ඇලවීම සහ කල්පැවැත්ම සඳහා වියළීම සහ සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් අත්‍යවශ්‍ය වන අතර, මුද්‍රණය සජීවීව සහ දිගු කල් පවතින බව සහතික කරයි.
පෑඩ් මුද්‍රණයේ යෙදුම්
පෑඩ් මුද්‍රණයේ බහුකාර්යතාව නිසා විවිධ කර්මාන්ත හරහා පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා එය සුදුසු වේ. පෑඩ් මුද්‍රණය බැබළෙන කැපී පෙනෙන යෙදුම් කිහිපයක් මෙන්න:
ප්‍රවර්ධන නිෂ්පාදන අභිරුචිකරණය කිරීම පෑඩ් මුද්‍රණයේ ජනප්‍රිය යෙදුමකි. පෑන් සහ යතුරු දාමවල සිට බීම උපකරණ සහ ආතති බෝල දක්වා, පෑඩ් මුද්‍රණය මඟින් සමාගම්වලට මෙම නිෂ්පාදනවලට ඔවුන්ගේ වෙළඳ නාම හෝ පණිවිඩ ඵලදායී ලෙස එක් කිරීමට ඉඩ සලසයි. වක්‍ර හෝ අක්‍රමවත් මතුපිට මුද්‍රණය කිරීමේ හැකියාව ව්‍යාපාරවලට කල් පවතින හැඟීමක් ඉතිරි කරන ආකර්ෂණීය මෝස්තර නිර්මාණය කිරීමට නිදහස ලබා දෙයි.
පෑඩ් මුද්‍රණය නිෂ්පාදන ලේබල් කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ, විශේෂයෙන් ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ. එය ආකෘති අංක, අනුක්‍රමික අංක සහ ලේබල් වැනි තොරතුරු ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක මත නිවැරදිව මුද්‍රණය කිරීමට ඉඩ සලසයි, කියවීමේ හැකියාව සහ සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහතික කරයි. අතිරේකව, මුද්‍රණයේ කල් පවතින සහ ද්‍රාවක-ප්‍රතිරෝධී ස්වභාවය කටුක තත්වයන් යටතේ වුවද ලේබල් කිරීම නොවෙනස්ව පවතින බව සහතික කරයි.
වෛද්‍ය ක්ෂේත්‍රය තුළ, වෛද්‍ය උපකරණ සහ උපකරණ ලේබල් කිරීමේදී පෑඩ් මුද්‍රණය තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සිරින්ජ සහ කැතීටර්වල සිට ශල්‍ය උපකරණ සහ බද්ධ කළ හැකි උපාංග දක්වා, පෑඩ් මුද්‍රණය පැහැදිලි සහ නිවැරදි වෙළඳ නාමකරණය, නිෂ්පාදන හඳුනාගැනීම සහ උපදෙස් සඳහා ඉඩ සලසයි. කුඩා, වක්‍ර සහ අක්‍රමවත් මතුපිට මුද්‍රණය කිරීමේ හැකියාව වෛද්‍ය යෙදුම් සඳහා එය කදිම තේරීමක් කරයි.
ආලේපන කර්මාන්තයේ ඇසුරුම් අලංකාර කිරීම සඳහා පෑඩ් මුද්‍රණය බහුලව භාවිතා වේ, උදාහරණයක් ලෙස ලිප්ස්ටික් නල, සංයුක්ත ආවරණ සහ මස්කාරා බහාලුම්. පෑඩ් මුද්‍රණය හරහා ලබා ගත හැකි සියුම් විස්තර සහ විචිත්‍රවත් වර්ණ රූපලාවන්‍ය නිෂ්පාදනවල සමස්ත ආකර්ෂණය සහ වෙළඳ නාමකරණය වැඩි දියුණු කරයි. අභිරුචි නිර්මාණ, ලාංඡන සහ නිෂ්පාදන තොරතුරු මෙම ඇසුරුම් අංග මත අලංකාර ලෙස මුද්‍රණය කළ හැකිය.
මෝටර් රථ නිෂ්පාදකයින් බොත්තම් සහ ස්විච ලේබල් කිරීම, යතුරු ෆෝබ් වලට වෙළඳ නාම එකතු කිරීම සහ අභ්‍යන්තර සහ බාහිර සංරචක මත මුද්‍රණය කිරීම වැනි විවිධ යෙදුම් සඳහා පෑඩ් මුද්‍රණය භාවිතා කරයි. පෑඩ් මුද්‍රණය මඟින් ප්ලාස්ටික් සහ ලෝහ මතුපිට දෙකෙහිම නිරවද්‍ය සහ කල් පවතින මුද්‍රණ සඳහා ඉඩ සලසයි, මුද්‍රණය මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ දැඩි ඉල්ලීම්වලට ඔරොත්තු දෙන බව සහතික කරයි.
නිගමනය
පෑඩ් මුද්‍රණය යනු නිරවද්‍යතාවය, අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය ඒකාබද්ධ කරන කලාවකි. වක්‍ර, අක්‍රමවත් සහ සියුම් මතුපිට මුද්‍රණය කිරීමට එහි ඇති අද්විතීය හැකියාව එය බොහෝ කර්මාන්තවල මිල කළ නොහැකි මෙවලමක් බවට පත් කරයි. එය ප්‍රවර්ධන නිෂ්පාදන, ඉලෙක්ට්‍රොනික ලේබල් කිරීම, වෛද්‍ය උපකරණ, රූපලාවන්‍ය ඇසුරුම් හෝ මෝටර් රථ උපාංග සඳහා වේවා, පෑඩ් මුද්‍රණය විශ්වාසදායක සහ උසස් තත්ත්වයේ මුද්‍රණ විසඳුමක් සපයයි. තාක්ෂණය අඛණ්ඩව දියුණු වන විට, පෑඩ් මුද්‍රණ කලාවේ තවදුරටත් නවෝත්පාදනයන් සහ දියුණුවක් අපේක්ෂා කළ හැකි අතර, සංකීර්ණ හා විචිත්‍රවත් මුද්‍රණ සඳහා නව හැකියාවන් විවෘත කරයි. එබැවින්, ඊළඟ වතාවේ ඔබ ප්‍රවේශමෙන් මුද්‍රිත මෝස්තරයක් සහිත නිෂ්පාදනයක් හමු වූ විට, එය පෑඩ් මුද්‍රණ කලාව හරහා නිර්මාණය කරන ලද විශිෂ්ට කෘතියක් විය හැකි බව ඔබ දැන ගනු ඇත.
.
QUICK LINKS
PRODUCTS
CONTACT DETAILS
ෆැක්ස්: +86 - 755 - 2672 3710
ජංගම: +86 - 181 0027 6886
විද්‍යුත් තැපෑල: sales@apmprinter.com
මොන සැප් එකද: 0086 -181 0027 6886