Apm Print ist einer der ältesten Druckgerätelieferanten mit der Fähigkeit, vollautomatische Mehrfarben-Siebdruckmaschinen für Flaschen zu entwerfen und zu bauen.
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Hochwertige automatische Lackierlösung für verschiedene Flaschen. Einführung: Die Glasflaschen-Beschichtungsanlage ist eine leistungsstarke, automatisierte Lösung für die präzise und effiziente Beschichtung verschiedener Behälter, darunter Glas-, Keramik- und Kosmetikflaschen. Dank fortschrittlicher UV-Beschichtungstechnologie sorgt sie für schnelle Aushärtung, umweltfreundliche Oberflächen und gleichbleibende Ergebnisse. Diese Anlage eignet sich perfekt für Branchen wie die Kosmetik-, Getränke- und Luxusverpackungsindustrie. Sie erhöht die Produktionsgeschwindigkeit, senkt die Arbeitskosten und liefert hochwertige, langlebige Beschichtungen. Mit anpassbaren Optionen für unterschiedliche Flaschengrößen und -formen bietet sie Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit für die Massenproduktion.
Automatische UV-Lackieranlage für Glasflaschen und Kunststoffverschlüsse. Unsere automatische UV-Lackieranlage ist ein hocheffizientes Präzisions-Sprühsystem für Glasflaschen, Kunststoffverschlüsse und verschiedene Industriekomponenten. Ausgestattet mit mehrachsigen Sprührobotern sorgt sie für eine gleichmäßige Beschichtung, hohe Materialausnutzung und minimalen Abfall. Das SPS-gesteuerte System ermöglicht einfache Bedienung, Offline-Programmierung und flexible Anpassung. Dank des Hochgeschwindigkeits-Servomotorantriebs liefert sie gleichbleibend hochwertige Oberflächen und ist damit ideal für die Automobil-, Elektronik- und Konsumgüterindustrie. Diese fortschrittliche Automatisierungslösung steigert die Produktionseffizienz, senkt die Arbeitskosten und garantiert eine hervorragende Produktästhetik.
Der industrielle Tunnel-IR- und UV-Ofen ist eine leistungsstarke Härtungslösung für elektrostatische Lackieranlagen. Er sorgt für eine schnelle, gleichmäßige und energieeffiziente Trocknung von Metall- und Kunststoffkomponenten in der Automobil-, Elektronik- und Industrieindustrie. Der IR-Ofen beschleunigt die Lösungsmittelverdunstung für ein glattes und langlebiges Finish, während der UV-Ofen für eine sofortige Aushärtung mit hochglänzenden, kratzfesten Ergebnissen sorgt. Dank SPS-gesteuerter Präzision, modularem Design und umweltfreundlichem Betrieb steigert dieses System die Produktionseffizienz, reduziert den Energieverbrauch und liefert gleichbleibend hochwertige Beschichtungen.
Die Roboter-Sprühmaschine für farbige UV-Beschichtungen ist eine hochpräzise, vollautomatische Lösung für Glasflaschen, Kunststoffverschlüsse, Autoteile und elektronische Bauteile. Ausgestattet mit einem fortschrittlichen Roboter-Sprüharm sorgt sie für eine gleichmäßige Beschichtung, hohe Auftragseffizienz und minimalen Materialabfall. Das mehrachsige Bewegungssystem ermöglicht eine 360°-Abdeckung und sorgt für ein makelloses Finish mit starker Haftung und Haltbarkeit. Mit SPS-Touchscreen-Steuerung, Servomotorantrieb und anpassbaren Sprühprogrammen steigert dieses System die Produktionseffizienz bei gleichbleibender Qualität. Ideal für Branchen, die hochglänzende, kratzfeste und schnell härtende UV-Beschichtungen benötigen.
Die automatische industrielle Sprühlinie integriert PVD-Vakuumbeschichtung, UV-Beschichtung und Robotersprühen für eine hocheffiziente Oberflächenveredelung. Dieses fortschrittliche System wurde für Metall-, Kunststoff- und Glasprodukte entwickelt und gewährleistet eine gleichmäßige Beschichtung, starke Haftung und hervorragende Haltbarkeit. Mit mehrachsigen Roboterarmen, SPS-Touchscreen-Steuerung und automatisiertem Materialhandling garantiert es hohe Präzision, reduzierten Abfall und gesteigerte Produktivität. Ideal für Autoteile, Elektronik, Kosmetikverpackungen und Dekorationsartikel, liefert dieses System hochwertige Oberflächen bei minimaler Umweltbelastung. Verbessern Sie Ihre Produktion mit schneller, kostengünstiger und umweltfreundlicher Beschichtungstechnologie!
Die automatische Farbspritzmaschine mit Einbrennofen ist eine hochpräzise Beschichtungslösung für Kunststoffteile in Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Konsumgüterindustrie. Das System integriert Roboterspritzen für gleichmäßige Beschichtungen und einen IR/UV-Einbrennofen für schnelles, effizientes Trocknen. Dies gewährleistet starke Haftung, glatte Oberflächen und verbesserte Haltbarkeit. Dank SPS- und Touchscreen-Steuerung bietet es automatisierten Betrieb, hohe Materialausnutzung (90–95 %) und energiesparendes Trocknen. Ideal für Kunststoffgehäuse, -platten und -dekorteile, steigert diese Maschine die Produktionseffizienz, senkt die Arbeitskosten und verbessert die Beschichtungsqualität.
Produktionslinie für Farbsprühlackieranlagen – Eine hocheffiziente automatisierte Sprühlösung für Autokarosserien, Stoßfänger, Innenverkleidungen, GPS-Gehäuse und unregelmäßig geformte Objekte. Dank eines mehrachsigen Robotersystems gewährleistet sie eine gleichmäßige Beschichtung, hohe Materialausnutzung und präzises Sprühen mit einer Effizienz von 90–95 %. Das System unterstützt Mehrwinkel-Sprühen, Offline-Programmierung für schnelle Einrichtung und ein modulares Design für einfache Wartung. Der Sprühprozess umfasst Vorwärmen, Staubentfernung, Sprühen, IR- und UV-Härtung sowie Vakuumbeschichtung und sorgt so für eine glatte, langlebige Oberfläche. Das System lässt sich an spezifische Produktionsanforderungen anpassen und nahtlos in automatisierte Linien integrieren.
Die Pulverbeschichtungsanlage der China Factory Robot Painting Shop bietet eine effiziente und hochwertige Lösung für die Beschichtung von Autoteilen. Dank fortschrittlicher Roboter-Sprühtechnologie sorgt sie für eine gleichmäßige Deckung und hervorragende Haftung. Das System integriert Pulverbeschichtung und automatisierte Funktionen, um die Produktivität zu maximieren, Abfall zu reduzieren und die Oberflächenqualität zu verbessern. Diese Anlage eignet sich für verschiedene Autoteile und liefert langlebige, umweltfreundliche Beschichtungen bei minimalem Materialverbrauch. Ihr anpassbares Design und ihre energieeffizienten Funktionen machen sie zu einer kostengünstigen Wahl für die Großserienproduktion. Perfekt für Unternehmen, die ihre Beschichtungsqualität und Betriebseffizienz verbessern möchten.
Unsere automatische Roboter-Spritzlackieranlage ist ein hocheffizientes, vollautomatisches Beschichtungssystem für Metall- und Kunststoffteile. Sie integriert Roboterpräzision, Mehrwinkel-Spritzen und intelligente Steuerungssysteme und sorgt so für eine gleichmäßige Beschichtung, hochwertige Oberflächen und minimalen Materialabfall. Diese vielseitige Produktionslinie unterstützt sowohl Flüssig- als auch Pulverlackierung und eignet sich daher ideal für Autoteile, Elektronik, Haushaltsgeräte und Industriekomponenten. Mit CNC- und SPS-Steuerung, servobetriebenen Hubwerken und anpassbaren Spritzprogrammen steigert sie die Produktionseffizienz, senkt die Arbeitskosten und sorgt für einen umweltfreundlichen Betrieb.
Die APM Helm-Sprüh- und Lackieranlage ist eine hocheffiziente, automatisierte Lösung für die präzise und gleichmäßige Beschichtung von Helmen und Kunststoffkomponenten aus ABS, PP und PC. Ausgestattet mit einer wasserbasierten Spritzkabine und einem Hochleistungs-Trockenofen sorgt sie für umweltfreundliche, langlebige und hochglänzende Oberflächen bei minimalem Materialabfall und VOC-Emissionen. Das Mehrwinkel-Roboter-Sprühsystem sorgt für eine vollständige Abdeckung auch komplexer Helmformen, während die SPS-gesteuerte Automatisierung die Produktionseffizienz und -konsistenz steigert. Dank des anpassbaren Designs, des energiesparenden Betriebs und der einfachen Wartung eignet sich dieses System ideal für Hersteller von Motorrad-, Fahrrad-, Sport- und Industriehelmen und ermöglicht Unternehmen, eine hervorragende Oberflächenveredelung bei reduzierten Betriebskosten zu erzielen.
AMP-P11 Vollautomatische Rotations-UV-Lackiermaschine
Vollautomatische Fünf-Achsen-Sprühlackieranlage für Möbel – Eine hochpräzise automatische Sprühlackieranlage für Kosmetikboxen, Verschlüsse (ABS, PP, PC) und verschiedene Flaschen wie Parfüm- und Cremeflaschen. Das Fünf-Achsen-Robotersystem sorgt für gleichmäßiges Sprühen, hohe Effizienz und gleichbleibende Lackqualität. Dieses System ist vollständig an spezifische Produktionsanforderungen anpassbar, verbessert die Materialausnutzung und die Haltbarkeit der Oberfläche und ist somit ideal für die Großserienfertigung.
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