Automatische Industrie-Sprühlinie PVD-Vakuumbeschichtung UV-Beschichtungslinie

✅ Wartung vor Ort und aktive Kundenbindung – Stärkung der Beziehungen und Sicherstellung langfristiger Kundenzufriedenheit.

✅ Steigerung der Mitarbeiterproduktivität – Förderung der Arbeitsbegeisterung und Minimierung der Personalfluktuation.

✅ Kundenbedürfnisse verstehen – Wir helfen Kunden, bestehende Produktionslinien kosteneffizient zu optimieren.

🔹 Installation und Inbetriebnahme der Geräte – Sicherstellung einer reibungslosen Einrichtung und Funktionalität.

🔹 Kostenlose technische Schulung – Behandelt Betrieb, Wartung und Sprühtechniken.

🔹 Ersatzteilversorgung & Prozessoptimierung – Kosten senken & Effizienz steigern.

🔹 Vorbeugende Wartung und technische Beratung – Minimieren Sie Ausfallzeiten und verhindern Sie Geräteausfälle.

1. Welche Materialien kann diese Beschichtungslinie verarbeiten?

✅ Metallteile – Autokomponenten, Geräte, Maschinenrahmen, Aluminiumprofile.
✅ Kunststoffteile – Elektronikgehäuse, Kunststoffkappen, Paneele, Dekorationsartikel.

2. Welche Beschichtungsverfahren werden unterstützt?

✅ PVD-Vakuumbeschichtung – Hochglänzende, verschleißfeste Metallbeschichtungen.
✅ UV-Beschichtung – Schnellhärtende, hochglänzende und kratzfeste Oberflächen.
✅ Pulver- und Nasssprühbeschichtung – langlebige, umweltfreundliche Oberflächenbehandlungen.

3. Wie effizient ist das Roboter-Sprühsystem?

✅ 90 %–95 % Materialausnutzung – Reduziert Overspray und Beschichtungsabfall.
✅ Automatisches Sprühen aus mehreren Winkeln – Sorgt für vollständige Abdeckung und gleichmäßige Beschichtung.
✅ Schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit – Bis zu 2,5 m/s, maximiert die Produktionsleistung.

4. Welche Branchen nutzen diese Beschichtungslinie?

✅ Automobilherstellung – Stoßstangen, Zierleisten, Leichtmetallfelgen.
✅ Elektronik & Haushaltsgeräte – Handygehäuse, Laptops.
✅ Luxusverpackungen und Kosmetika – Parfümflaschen, hochwertige Kunststoffverschlüsse.

5. Wie wird das System gesteuert?

✅ PLC + CNC-Touchscreen-Steuerung – Einfache Bedienung und erweiterte Programmierung.
✅ Unterstützung für benutzerdefinierte Programmierung – Passt sich an unterschiedliche Werkstücke und Produktionsanforderungen an.

6. Welche Installations- und Wartungsanforderungen gibt es?

✅ Plug-and-Play-Moduldesign – Schnelle Einrichtung und minimale Ausfallzeiten.
✅ Einfache Wartung – Schneller Komponentenaustausch und servicefreundlicher Aufbau.

7. Wie kann ich ein Angebot oder weitere Einzelheiten erhalten?

📩 Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Lösung, die auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten ist! 🚀

Alice Zhou

slaes@apmprinter

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