Apm Print යනු සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය බහු වර්ණ බෝතල් තිර මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සැලසුම් කර ගොඩනැගීමේ හැකියාව ඇති පැරණිතම මුද්‍රණ උපකරණ සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස සැලකේ.
උණුසුම් මුද්දර යන්ත්‍ර: අලංකාර මුද්‍රණ නිම කිරීමේ කලාව
අලංකාර මුද්‍රණ නිම කිරීමේ කලාව
මුද්‍රණ නිම කිරීමේ ලෝකය අඛණ්ඩව විකාශනය වෙමින් පවතින අතර, එය නව හා නව්‍ය ශිල්පීය ක්‍රමවලින් අපව විශ්මයට පත් කිරීමට කිසිදා අසමත් නොවේ. මෑත වසරවලදී විශාල ජනප්‍රියත්වයක් ලබා ඇති එවැනි එක් තාක්‍ෂණයක් වන්නේ උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමයි. උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍ර විවිධ ද්‍රව්‍යවලට අලංකාර අංග එකතු කිරීමට ආකර්ෂණීය ක්‍රමයක් ලබා දෙන අතර අලංකාර සහ නවීන නිමාවක් නිර්මාණය කරයි. එය කඩදාසි, ප්ලාස්ටික්, සම් හෝ ලී මත වේවා, උණුසුම් මුද්‍රා තැබීම මඟින් ඔබේ නිෂ්පාදනවල දෘශ්‍ය ආකර්ෂණය ඉහළ නැංවීමට ඔබට ඉඩ සලසයි, ඒවා සැබවින්ම සමූහයාගෙන් කැපී පෙනේ. මෙම ලිපියෙන්, අපි උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ කලාව ගැඹුරට කිමිදෙමු, එහි ඉතිහාසය, ක්‍රියාවලිය, යෙදුම්, වාසි සහ සීමාවන් ගවේෂණය කරන්නෙමු.
HISTORY OF HOT STAMPING
උණුසුම් මුද්‍රා තැබීම, තීරු මුද්‍රා තැබීම හෝ තීරු අවහිර කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ, 19 වන සියවසේ මුල් භාගය දක්වා දිව යයි. එය යුරෝපයේ ආරම්භ වූ අතර පොත්, ලේඛන සහ ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය අලංකාර කිරීම සඳහා ප්‍රියතම ක්‍රමයක් ලෙස ඉක්මනින් ලොව පුරා ව්‍යාප්ත විය. මුලදී, කැටයම් කරන ලද ලෝහ අච්චු සහ අතිශයින් උණුසුම් ලෝහ තීරු භාවිතයෙන් ද්‍රව්‍යයේ මතුපිටට තුනී වර්ණක තට්ටුවක් මාරු කිරීම සඳහා උණුසුම් මුද්‍රා තැබීම සිදු විය. පරිපූර්ණ රූප හුවමාරුවක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ලෝහ අච්චු නිවැරදි උෂ්ණත්වයට රත් කළ යුතු බැවින්, මෙම ක්‍රියාවලියට නිරවද්‍යතාවය සහ කුසලතා අවශ්‍ය විය.
වසර ගණනාවක් පුරා, උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ තාක්ෂණය සැලකිය යුතු දියුණුවක් ලබා ඇත. 20 වන සියවසේ මැද භාගයේදී, ස්වයංක්‍රීය උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍ර හඳුන්වාදීම කර්මාන්තයේ විප්ලවීය වෙනසක් ඇති කළේය. මෙම යන්ත්‍ර මඟින් තීරු මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලියේ වේගවත් නිෂ්පාදනයක් සහ වැඩි අනුකූලතාවයක් සඳහා ඉඩ සැලසුණි. අද වන විට, නවීන උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ යන්ත්‍ර විවිධ වර්ණක, හොලෝග්‍රැෆික් බලපෑම් සහ වයනය පවා විවිධ උපස්ථරවලට මාරු කිරීම සඳහා තාපය, පීඩනය සහ අච්චු සංයෝජනයක් භාවිතා කරයි.
THE HOT STAMPING PROCESS
උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලියට දෝෂ රහිත අලංකාර නිමාවක් ලබා ගැනීම සඳහා ප්‍රධාන පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. මෙම එක් එක් පියවර විස්තරාත්මකව ගවේෂණය කරමු:
පූර්ව මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ පූර්ව මුද්‍රණ සූදානමකින් වන අතර, එයට ද්‍රව්‍ය මත උණුසුම් මුද්‍රණයක් යොදන නිර්මාණය හෝ කලා කෘතිය නිර්මාණය කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම නිර්මාණය සාමාන්‍යයෙන් ග්‍රැෆික් නිර්මාණ මෘදුකාංග භාවිතයෙන් නිර්මාණය කර ඩිජිටල් ගොනුවක් ලෙස සුරකිනු ලැබේ. තියුණු බව සහ පරිමාණය පවත්වා ගැනීම සඳහා කලා කෘතිය දෛශික ආකෘතියට පරිවර්තනය කළ යුතුය. ඊට අමතරව, තෝරාගත් උණුසුම් මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සහ තීරු වර්ගය සමඟ සැලසුම අනුකූල බව සහතික කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
අච්චු සෑදීම: කලා කෘති අවසන් කළ පසු, අභිරුචි-සාදන ලද අච්චුවක් නිර්මාණය වේ. අච්චුව සාමාන්‍යයෙන් ලෝහයෙන් සාදා ඇති අතර ද්‍රව්‍යයට මාරු කරනු ලබන උස් මෝස්තරයක් හෝ පෙළක් ඇත. අච්චු සෑදීමේ ක්‍රියාවලියට පරිගණකගත කැටයම් යන්ත්‍ර හෝ ලේසර් කටර් වැනි විශේෂිත උපකරණ භාවිතා කිරීමෙන් අච්චුවේ මතුපිට අපේක්ෂිත සැලසුම නිවැරදිව අනුකරණය කිරීම ඇතුළත් වේ. අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය සහ නිරවද්‍යතාවය නිමි උණුසුම් මුද්‍රිත රූපයේ ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපායි.
සැකසුම: අච්චුව සූදානම් වූ පසු, එය අනුරූප තීරු රෝල් සමඟ උණුසුම් මුද්‍රා යන්ත්‍රයට සවි කරනු ලැබේ. ඉන්පසු යන්ත්‍රය සකසා, ද්‍රව්‍ය හා සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ වේග සැකසුම් සකස් කරයි. බොහෝ නවීන උණුසුම් මුද්‍රා යන්ත්‍ර උසස් විශේෂාංග සහ පාලනයන් ලබා දෙන අතර, සැකසුම් ක්‍රියාවලියේදී වැඩි අභිරුචිකරණයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා දේ.
මුද්‍රා තැබීම: යන්ත්‍රය සැකසීමත් සමඟ, උණුසුම් මුද්‍රා තැබිය යුතු ද්‍රව්‍ය යන්ත්‍රයේ මුද්‍රා තැබීමේ හිස හෝ තහඩුව යටතේ ස්ථානගත කෙරේ. යන්ත්‍රය සක්‍රිය වූ විට, මුද්‍රා තැබීමේ හිස පහළට ගමන් කරයි, ඩයි සහ තීරු මත පීඩනය සහ තාපය යොදයි. තාපය නිසා තීරු වල ඇති වර්ණකය වාහක පටලයෙන් ද්‍රව්‍යයේ මතුපිටට මාරු වන අතර එය ස්ථිරවම බන්ධනය වේ. පීඩනය රූපය හැපෙනසුළු හා ඒකාකාරව බෙදා හරින බව සහතික කරයි. මුද්‍රා තැබීම අවසන් වූ පසු, තීරු සහ උපස්ථරය අතර බන්ධනය ශක්තිමත් කිරීම සඳහා මුද්‍රා තැබූ ද්‍රව්‍ය සිසිලන ස්ථානයකට ගෙන යනු ලැබේ.
උණුසුම් මුද්‍රා තැබීමේ යෙදුම්:
උණුසුම් මුද්‍රා තැබීම යෙදුම් අතින් අතිමහත් බහුකාර්යතාවක් ලබා දෙයි. එය පුළුල් පරාසයක මතුපිට සහ ද්‍රව්‍ය මත භාවිතා කළ හැකිය, ඇතුළුව නමුත් ඒවාට පමණක් සීමා නොවේ:
1. කඩදාසි සහ කාඩ්බෝඩ්: පොත් කවර, ලිපි ද්‍රව්‍ය, ව්‍යාපාරික කාඩ්පත්, ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය, ආරාධනා පත්‍ර සහ තවත් දේවල බලපෑම්කාරී මෝස්තර නිර්මාණය කිරීම සඳහා මුද්‍රණ කර්මාන්තයේ උණුසුම් මුද්‍රා තැබීම බහුලව භාවිතා වේ. තීරු මුද්‍රා තැබීම නවීනත්වය සහ සුඛෝපභෝගීත්වය එක් කරන අතර එමඟින් මුද්‍රිත නිෂ්පාදන දෘශ්‍යමය වශයෙන් ආකර්ෂණීය වේ.
2. ප්ලාස්ටික්: ඇක්‍රිලික්, පොලිස්ටිරීන් සහ ABS වැනි දෘඩ ප්ලාස්ටික් මෙන්ම PVC සහ පොලිප්‍රොපිලීන් වැනි නම්‍යශීලී ප්ලාස්ටික් ඇතුළු ප්ලාස්ටික් මත උණුසුම් මුද්‍රා තැබීම සුවිශේෂී ලෙස හොඳින් ක්‍රියා කරයි. රූපලාවන්‍ය ඇසුරුම්, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග, මෝටර් රථ අමතර කොටස් සහ ගෘහ භාණ්ඩවල පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ එය බහුලව භාවිතා වේ.
3. සම් සහ රෙදිපිළි: පසුම්බි, අත්බෑග්, පටි සහ උපාංග වැනි සම් භාණ්ඩවලට ලාංඡන, මෝස්තර හෝ රටා එකතු කිරීම සඳහා උණුසුම් මුද්‍රා තැබීම ජනප්‍රිය තේරීමකි. ඇඳුම් හෝ රෙදි මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන මත අලංකාර රටා නිර්මාණය කිරීම සඳහා රෙදිපිළි මත ද එය භාවිතා කළ හැකිය.
4. දැව සහ ගෘහ භාණ්ඩ: දැව සහ ලී ගෘහ භාණ්ඩ මත සංකීර්ණ මෝස්තර හෝ රටා එකතු කිරීම සඳහා උණුසුම් මුද්‍රා තැබීම භාවිතා කළ හැකිය. එය පුද්ගලාරෝපිත අභිරුචිකරණය සහ වෙළඳ නාම විකල්ප සඳහා ඉඩ සලසයි, ගෘහ භාණ්ඩ කැබලි සහ අලංකාර භාණ්ඩවල දෘශ්‍ය ආකර්ෂණය වැඩි දියුණු කරයි.
5. ලේබල් සහ ටැග්: නිෂ්පාදන සඳහා ඇසට හසුවන ලේබල් සහ ටැග් නිර්මාණය කිරීම සඳහා උණුසුම් මුද්‍රා තැබීම බොහෝ විට භාවිතා වේ.ලෝහමය හෝ වර්ණවත් තීරු අවධානය ආකර්ෂණය කර ගන්නා අංග එකතු කරයි, ලේබල් රාක්කවල කැපී පෙනෙන අතර විභව ගනුදෙනුකරුවන් ආකර්ෂණය කරයි.
PROS AND CONS OF HOT STAMPING
.
QUICK LINKS
PRODUCTS
CONTACT DETAILS
ෆැක්ස්: +86 - 755 - 2672 3710
ජංගම: +86 - 181 0027 6886
විද්‍යුත් තැපෑල: sales@apmprinter.com
මොන සැප් එකද: 0086 -181 0027 6886