စခရင်ပရင့်စခရင်များ- အရည်အသွေးမြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ

နိဒါန်း-

ပိုးသားစခရင်ပုံနှိပ်ခြင်းဟုလည်း လူသိများသော စခရင်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် အထည်၊ စက္ကူ၊ ဖန်နှင့် ပလပ်စတစ်စသည့် အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများပေါ်သို့ မှင်ကို လွှဲပြောင်းရန် ရေပန်းစားသော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖက်ရှင်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အထည်ပုံနှိပ်ခြင်းအပြင် ပန်းချီပုံနှိပ်စက်များ၊ ဆိုင်းဘုတ်များနှင့် ပရိုမိုးရှင်းပစ္စည်းများ ဖန်တီးခြင်းတို့အတွက် ကျယ်ပြန့်စွာ လက်ခံကျင့်သုံးခဲ့သည်။ စခရင်ပုံနှိပ်ခြင်း ပရောဂျက်တစ်ခု၏ အောင်မြင်မှုသည် အသုံးပြုထားသော ဖန်သားပြင်များပေါ်တွင် များစွာလွှမ်းမိုးမှုရှိသော ပုံနှိပ်အရည်အသွေးပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ အရည်အသွေးမြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်စခရင်များ၏ အရေးပါပုံကို စေ့စေ့စပ်စပ်လေ့လာပြီး ၎င်းတို့၏ အမျိုးအစားများ၊ အင်္ဂါရပ်များနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများကို ရှာဖွေပါမည်။

Screen Printing စခရင်များ၏ အခြေခံများ

စခရင်ဖရင့်စခရင်များသည် ပုံ၏သယ်ဆောင်သူ သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်မည့်ဒီဇိုင်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည့် ကွက်လပ်အခြေခံဘောင်များဖြစ်သည်။ ဤဖန်သားပြင်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် polyester၊ နိုင်လွန် သို့မဟုတ် stainless steel ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး တစ်ခုစီသည် မတူညီသော အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် လက္ခဏာများကို ပေးဆောင်သည်။

* Polyester မျက်နှာပြင်များ

monofilament ဖန်သားပြင်များဟုလည်းသိကြသော ပိုလီစတာစခရင်များသည် တာရှည်ခံမှု၊ တတ်နိုင်မှု၊ နှင့် ကောင်းမွန်သော မှင်စီးဆင်းမှုလက္ခဏာများကြောင့် မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အလွန်ရေပန်းစားပါသည်။ ဤဖန်သားပြင်များသည် ဖရိန်တစ်ခုပေါ်တွင် တင်းကျပ်စွာ ဆန့်ထုတ်ထားသော polyester ကွက်တစ်ခုပါရှိပြီး ကွက်ချည်တစ်ခုစီသည် တစ်ဦးချင်းရပ်နေပါသည်။ Polyester စခရင်များကို တစ်လက်မလျှင် thread အရေအတွက်ကို ရည်ညွှန်းပြီး mesh count အမျိုးမျိုးတွင် ရနိုင်ပါသည်။ mesh အရေအတွက်များလေ၊ ပြန်ထုတ်ပေးနိုင်သောအသေးစိတ်အချက်အလက်များမှာ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပိုမိုများပြားသော mesh အရေအတွက်သည် အနုစိတ်သော ဒီဇိုင်းများ သို့မဟုတ် အသေးစိတ်ပုံများကို ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်မည်ဖြစ်သည်။

* နိုင်လွန်စခရင်များ

Multifilament ဖန်သားပြင်များဟုလည်း ခေါ်ဆိုနိုင်သော နိုင်လွန်စခရင်များသည် ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် နောက်ထပ်ရွေးချယ်စရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ polyester ဖန်သားပြင်များနှင့်မတူဘဲ၊ နိုင်လွန်မျက်နှာပြင်များသည် mesh တစ်ခုစီကိုဖွဲ့စည်းရန် ချည်မျှင်များစွာဖြင့် အတူတကွ လိမ်လည်ပါဝင်ပါသည်။ နိုင်လွန်စခရင်များသည် ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပိုမိုသေးငယ်သော အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဦးစားပေးမဟုတ်သည့် ပိုကြီးပြီး အစိုင်အခဲ အရောင်ဒီဇိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ယေဘူယျအားဖြင့် polyester ဖန်သားပြင်များထက် ပိုတတ်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ထုထည်မြင့်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် လူကြိုက်များသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။

* Stainless Steel မျက်နှာပြင်များ

Stainless Steel စခရင်များသည် ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် ရရှိနိုင်သော အကြမ်းဆုံးနှင့် ကြာရှည်ခံသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် ထူးခြားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော တင်းကျပ်စွာ ယက်လုပ်ထားသော သံမဏိကွက်တစ်ခုပါရှိသည်။ သံမဏိစခရင်များသည် ထပ်ခါတလဲလဲအသုံးပြုမှုနှင့် ပြင်းထန်သောဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို သတ္တု သို့မဟုတ် တောက်တောက်ပြောင်ပြောင်များကဲ့သို့ ထူထဲသော သို့မဟုတ် အထူးပြုမှင်များကို ပုံနှိပ်ရန်အတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။ သို့သော်၊ သံမဏိစခရင်များ၏ တောင့်တင်းမှုသည် အလွန်ကောင်းမွန်သောအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပုံနှိပ်ရန်အတွက် ၎င်းတို့အား သင့်လျော်မှုနည်းပါးစေသည်။

အထူးကောင်းမွန်သော ပုံနှိပ်များအတွက် အရည်အသွေးမြင့် စခရင်များ ၏ အရေးပါမှု

စခရင်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အသုံးပြုသည့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် အလုံးစုံပုံနှိပ်ခြင်းရလဒ်အတွက် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် စခရင်များတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံခြင်းသည် ကောင်းမွန်သော ပရင့်ထုတ်ခြင်းများကို ရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အကြောင်းရင်းအချို့ဖြစ်သည်။

* တိကျသောရုပ်ပုံပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်း-

သင့်လျော်သော ကွက်ကွက်အရေအတွက်ပါရှိသော အရည်အသွေးမြင့် မျက်နှာပြင်သည် ပုံနှိပ်ထားသော ပုံ သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းကို တိကျစွာ ပြန်ထုတ်ပေးကြောင်း သေချာစေသည်။ အနုစိတ်ကွက်များ အရေအတွက်များသည် ပိုကြီးသောအသေးစိတ်နှင့် ပြတ်သားသောအနားသတ်များကို ရရှိစေပြီး ပိုမိုပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပုံသဏ္ဍန်ရှိသော ပုံနှိပ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ညံ့ဖျင်းသောစခရင်များသည် လိုအပ်သောအသေးစိတ်အဆင့်ကို ပေးစွမ်းနိုင်မည်မဟုတ်သောကြောင့် မှုန်ဝါးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်နေသော ပုံနှိပ်မှုများကို ဖြစ်စေသည်။

* Consistent Ink Application-

ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်စခရင်ပေါ်ရှိ ကွက်ကွက်သည် မှင်ကို အောက်ခံလွှာပေါ်သို့ ဖြတ်သန်းသွားနိုင်ရန် stencil အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ကောင်းစွာတည်ဆောက်ထားသော တင်းမာမှုရှိသော မျက်နှာပြင်သည် ပုံနှိပ်မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် တစ်သမတ်တည်း မှင်အပလီကေးရှင်းကို သေချာစေသည်။ ဤညီညွတ်မှုသည် ပုံနှိပ်ခြင်း၏ အရောင်တောက်ပမှု၊ ကြည်လင်ပြတ်သားမှုနှင့် အလုံးစုံအရည်အသွေးကို တိုးတက်စေသည်။

* ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြာရှည်ခံမှု-

အရည်အသွေးမြင့် ဖန်သားပြင်များကို မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း၏ ပြင်းထန်သော တောင်းဆိုချက်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ၎င်းတို့ကို ပုံနှိပ်အရည်အသွေး မထိခိုက်စေဘဲ ကြာရှည်ခံကာ ထပ်ခါတလဲလဲ အသုံးပြုခြင်းကို သေချာစေကာ ဆန့်ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲထွက်လွယ်သော ပစ္စည်းများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ တာရှည်ခံစခရင်များတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံခြင်းသည် သင့်အား အချိန်နှင့်ငွေကို မကြာခဏ အစားထိုးရန် ဖြစ်နိုင်ခြေနည်းသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ရေရှည်တွင် သင့်အား အချိန်နှင့်ငွေကို သက်သာစေပါသည်။

* မင်သုံးစွဲမှု လျှော့ချခြင်း-

အကောင်းဆုံးသော တင်းအားနှင့် ကွက်အရေအတွက်ရှိသော စခရင်များသည် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် မှင်နည်းရန် လိုအပ်သည်။ ပုံနှိပ်တစ်ခုတွင် မှင်ကို လျှော့သုံးသောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစေသည်။ ထို့အပြင် အရည်အသွေးမြင့် ဖန်သားပြင်များမှ ပံ့ပိုးပေးထားသော တသမတ်တည်း မှင်စီးဆင်းမှုသည် မင်အလွန်အကျွံဝင်ခြင်း သို့မဟုတ် မှင်အောက်ဝင်ခြင်း ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေပြီး ပိုမိုတိကျပြီး ထိရောက်သော ပရင့်ထုတ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

* တိုးတက်သော မှတ်ပုံတင်ခြင်း-

မှတ်ပုံတင်ခြင်းဆိုသည်မှာ ပုံနှိပ်သည့်အခါ ဒီဇိုင်းတစ်ခုတွင် အရောင်မျိုးစုံ သို့မဟုတ် အလွှာများ ချိန်ညှိခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ တိကျသောတင်းမာမှုနှင့် တိကျသောကွက်လပ်အရေအတွက်များပါရှိသော အရည်အသွေးမြင့် ဖန်သားပြင်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သောစာရင်းသွင်းမှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေပြီး အရောင်များပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ထပ်ခြင်းမရှိဘဲ ပြီးပြည့်စုံစွာ တန်းစီကြောင်းသေချာစေပါသည်။ ၎င်းသည် အရောင်မျိုးစုံ ဒီဇိုင်းများ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

သင်၏ပုံနှိပ်ခြင်းလိုအပ်ချက်အတွက် မှန်ကန်သောစခရင်ကို ရွေးချယ်ခြင်း။

သင်၏တိကျသောပုံနှိပ်ခြင်းလိုအပ်ချက်များအတွက်သင့်လျော်သောမျက်နှာပြင်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်အလိုရှိသောရလဒ်များကိုရရှိရန်အရေးကြီးပါသည်။ မျက်နှာပြင်တစ်ခုရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်အချို့မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

* Mesh အရေအတွက်-

mesh count သည် print တစ်ခုတွင် ရရှိနိုင်သော အသေးစိတ်အဆင့်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ 200 သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍များသော mesh အရေအတွက်များသည် ကောင်းမွန်သောအသေးစိတ်အချက်များနှင့် halftone များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး 80 သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းသော mesh အရေအတွက်များသည် ရဲရင့်သောဒီဇိုင်းများ သို့မဟုတ် ပိုထူသော မှင်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ mesh count ကိုရွေးချယ်သည့်အခါ သင့်ဒီဇိုင်းများ၏ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် လိုချင်သော print ရလဒ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

* မျက်နှာပြင်တင်းမာမှု

စခရင်တင်းအားသည် မျက်နှာပြင်ကွက်၏ တင်းကျပ်မှုကို ရည်ညွှန်းသည်။ သင့်လျော်သော တင်းအားသည် တစ်သမတ်တည်း မှင်အပလီကေးရှင်းကို သေချာစေပြီး မှင်သွေးထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ဖန်သားပြင်တင်းအားအတွက် လက်စွဲနည်းလမ်းများ ရှိသော်လည်း၊ မျက်နှာပြင်များစွာတွင် တသမတ်တည်းဖြစ်နေစေရန်နှင့် အသုံးပြုရလွယ်ကူမှုသေချာစေရန် ကြိုတင်ဆန့်ထုတ်ထားသောစခရင်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန် အကြံပြုထားသည်။

* မျက်နှာပြင်အရွယ်အစား

အနုပညာလက်ရာ သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်း၏အတိုင်းအတာပေါ်မူတည်၍ မျက်နှာပြင်အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ဒီဇိုင်းတစ်ခုလုံးကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် မျက်နှာပြင်သည် ကျယ်သင့်သည်။ ထို့အပြင်၊ စခရင်အရွယ်အစားကိုရွေးချယ်သောအခါတွင် သင့်အလွှာ၏အရွယ်အစားနှင့် သင်ရရှိနိုင်သည့် ပုံနှိပ်စက်ကိရိယာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

* Substrate လိုက်ဖက်မှု-

မတူညီသော ဖန်သားပြင်များသည် သီးခြားအလွှာအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Polyester စခရင်များကို အထည်များအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် အကြံပြုထားပြီး၊ Stainless Steel မျက်နှာပြင်များသည် လေးလံသောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အထူးပြုအသုံးချမှုများအတွက် ပိုသင့်လျော်ပါသည်။ သင်ရိုက်နှိပ်မည့်အရာအား ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး ၎င်းအလွှာအတွက် လိုက်ဖက်ညီသော မျက်နှာပြင်ကို ရွေးချယ်ပါ။

ဆေးဆိုးပန်းရိုက်စခရင်များကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ဂရုစိုက်ခြင်း။

သင့်စခရင်များ၏ သက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် တသမတ်တည်း ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်၊ သင့်လျော်သော ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဂရုစိုက်မှုတို့သည် အရေးကြီးပါသည်။ သင့်စခရင်ပုံနှိပ်စက်များကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အကြံပြုချက်အချို့မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-

* သန့်ရှင်းရေး

ပရင့်ထုတ်ပြီးတိုင်း သင့်ဖန်သားပြင်များကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် အရေးကြီးသည်။ စခရင်များကို မသိမ်းဆည်းမီ ပိုလျှံနေသောမင်အားလုံးကို သေချာစွာဖယ်ရှားကြောင်း သေချာပါစေ။ မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အထူးဖော်စပ်ထားသော အပျော့စား ဆပ်ပြာရည်များ သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းရေးကို အသုံးပြုပါ။ ကွက်လပ်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သော ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို အသုံးပြုခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။

* အခြောက်ခံခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်း

စခရင်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးသောအခါ သိမ်းဆည်းခြင်းမပြုမီ ၎င်းတို့ကို လုံးဝခြောက်သွေ့အောင်ထားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတို့ကို အစိုဓာတ်မှ ကာကွယ်ပြီး သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သိမ်းဆည်းထားကြောင်း သေချာပါစေ။ ဖြစ်နိုင်လျှင် ပြန့်ကား သို့မဟုတ် တင်းမာမှု အနည်းဆုံးဖြင့် သိမ်းဆည်းပါ။

* စနစ်တကျ ကိုင်တွယ်ခြင်း-

ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် စခရင်များကို ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ပါ။ ကွက်မျက်ရည်များ သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းဖြစ်စေနိုင်သော ဖိအား သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံအသုံးပြုခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ အသုံးမပြုသည့်အခါ ဖုန်မှုန့်၊ ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် ခြစ်ရာများကို တားဆီးရန် အကာအကွယ်လက်စွပ်များ သို့မဟုတ် အဖုံးများတွင် သိမ်းဆည်းပါ။

* ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း

ဝတ်ဆင်မှု၊ ပျက်စီးမှု၊ သို့မဟုတ် ယိုယွင်းမှု လက္ခဏာများအတွက် စခရင်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ မည်သည့်ပြဿနာကိုမဆို ဆောလျင်စွာသိရှိပြီး ဖြေရှင်းခြင်းသည် စခရင်များ၏ အလုံးစုံအရည်အသွေးနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။ တသမတ်တည်း ပုံနှိပ်ခြင်းရလဒ်များကို သေချာစေရန် အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင်မရှိတော့သော စခရင်များကို အစားထိုးပါ။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်စက်များသည် အရည်အသွေးမြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းရရှိရန် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သော ကွက်ကွက်အရေအတွက်၊ သင့်လျော်သော တင်းမာမှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုရှိသော စခရင်များတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံခြင်းသည် သင်၏ပုံနှိပ်ခြင်း၏ တိကျမှု၊ ညီညွတ်မှုနှင့် ကြာရှည်မှုကို သိသာထင်ရှားစွာ တိုးမြင့်စေသည်။ သင်၏ပုံနှိပ်ခြင်းလိုအပ်ချက်အတွက် မှန်ကန်သောစခရင်ကိုရွေးချယ်ပြီး သင့်လျော်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအလေ့အကျင့်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့်၊ သင်၏စခရင်ပရင့်ထုတ်ခြင်းပရောဂျက်များအတွက် ကောင်းမွန်သောပရင့်ထုတ်ခြင်းရလဒ်များကို သေချာစေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အရည်အသွေးမြင့် ဖန်သားပြင်များဖြင့် သင်၏ပုံနှိပ်ခြင်းကို နောက်တစ်ဆင့်တက်ပြီး မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းလောကတွင် အဆုံးမဲ့ဖြစ်နိုင်ချေများကို လော့ခ်ဖွင့်လိုက်ပါ။