loading

Apm Print je jedan od najstarijih dobavljača tiskarske opreme s mogućnošću projektiranja i izrade potpuno automatskih strojeva za sitotisak na boce u više boja.

Hrvatski

Sitotisak: Ključne komponente za visokokvalitetne otiske

Uvod:

Sitotisak, također poznat kao sitotisak, popularna je tehnika koja se koristi za prijenos tinte na različite materijale poput tkanine, papira, stakla i plastike. Široko je prihvaćena u modnoj industriji za tisak odjeće, kao i za izradu umjetničkih otisaka, natpisa i promotivnih predmeta. Uspjeh svakog projekta sitotiska uvelike ovisi o kvaliteti otisaka, na koju uvelike utječu korišteni sita. U ovom ćemo članku istražiti važnost sita za sitotisak kao ključnih komponenti za visokokvalitetne otiske, istražujući njihove različite vrste, značajke i prednosti.

Osnove sitotiska Sitotiska

Sitotisak je mrežasti okvir koji služi kao nosač slike ili dizajna koji se tiska. Ovaj se sitotisak obično izrađuje od materijala poput poliestera, najlona ili nehrđajućeg čelika, a svaki od njih nudi različite prednosti i karakteristike.

* Poliesterske zaštitne mreže:

Poliesterska sita, poznata i kao monofilamentna sita, vrlo su popularna u sitotisku zbog svoje izdržljivosti, pristupačnosti i izvrsnih karakteristika protoka tinte. Ova sita sastoje se od tkane poliesterske mreže čvrsto zategnute preko okvira, pri čemu svaka nit mrežice stoji zasebno. Poliesterska sita dostupna su u različitim brojevima oka, što se odnosi na broj niti po inču. Što je veći broj oka, to su finiji detalji koji se mogu reproducirati. Na primjer, veći broj oka bio bi prikladan za ispis složenih dizajna ili detaljnih slika.

* Najlonske mreže:

Najlonska sita, koja se nazivaju i višefilamentnim sitima, još su jedna uobičajena opcija za sitotisak. Za razliku od poliesterskih sita, najlonska sita sastoje se od više niti uvijenih zajedno kako bi se formirala svaka mrežasta nit. Najlonska sita nude bolju otpornost na habanje i dobro su prikladna za veće, jednobojne dizajne gdje finiji detalji nisu prioritet. Općenito su pristupačnija od poliesterskih sita, što ih čini popularnim izborom za tisak velikih količina.

* Zasloni od nehrđajućeg čelika:

Sita od nehrđajućeg čelika su najizdržljivija i najdugotrajnija opcija dostupna za sitotisak. Imaju gusto tkanu mrežu od nehrđajućeg čelika koja pruža iznimnu čvrstoću i stabilnost. Sita od nehrđajućeg čelika sposobna su izdržati ponovljenu upotrebu i intenzivan pritisak, što ih čini idealnim za ispis debelih ili specijalnih tinti poput metalik ili svjetlucavih završnih obrada. Međutim, krutost sita od nehrđajućeg čelika čini ih manje prikladnima za ispis izuzetno finih detalja.

Važnost visokokvalitetnih sita za izvrsne otiske

Kvaliteta sita koje se koristi u sitotisku igra značajnu ulogu u ukupnom rezultatu tiska. Evo nekoliko razloga zašto je ulaganje u visokokvalitetna sita ključno za dobivanje izvrsnih otisaka:

* Precizna reprodukcija slike:

Visokokvalitetno sito s odgovarajućim brojem rupica osigurava točnu reprodukciju slike ili dizajna koji se tiska. Manje rupice omogućuju više detalja i oštrije rubove, što rezultira profesionalnijim ispisom. Lošija sita možda neće pružiti potrebnu razinu detalja, što dovodi do mutnih ili iskrivljenih ispisa.

* Dosljedno nanošenje tinte:

Mreža na situ za sitotisak djeluje kao šablona, ​​omogućujući tinti da prođe na podlogu. Dobro konstruirano i pravilno zategnuto sito osigurava dosljedno nanošenje tinte po cijeloj površini ispisa. Ova dosljednost poboljšava živost boja, jasnoću i ukupnu kvalitetu ispisa.

* Poboljšana izdržljivost:

Visokokvalitetna sita dizajnirana su da izdrže stroge zahtjeve sitotiska. Izrađena su od materijala koji su manje skloni istezanju ili savijanju, što osigurava dugotrajnost i ponovljenu upotrebu bez ugrožavanja kvalitete ispisa. Ulaganje u izdržljiva sita dugoročno vam štedi vrijeme i novac, jer je manja vjerojatnost da će ih trebati često mijenjati.

* Smanjena potrošnja tinte:

Sita s optimalnom napetošću i brojem oka zahtijevaju manje tinte za proces ispisa. To rezultira uštedom troškova, jer se koristi manje tinte po ispisu. Osim toga, konzistentan protok tinte koji osiguravaju visokokvalitetna sita smanjuje vjerojatnost prekomjernog ili premalog nanošenja tinte, što rezultira preciznijim i učinkovitijim ispisom.

* Poboljšana registracija:

Registracija se odnosi na poravnanje više boja ili slojeva u dizajnu prilikom ispisa. Visokokvalitetni sita s preciznim napetošću i točnim brojem mreža doprinose boljoj registraciji, osiguravajući da se boje savršeno poravnaju bez pomicanja ili preklapanja. To je posebno važno za višebojne dizajne ili složene uzorke.

Odabir pravog sita za vaše potrebe ispisa

Odabir odgovarajućeg sita za vaše specifične zahtjeve ispisa ključan je za postizanje željenih rezultata. Evo nekoliko čimbenika koje treba uzeti u obzir pri odabiru sita:

* Broj mrežica:

Broj mrežica određuje razinu detalja koja se može postići u otisku. Veći broj mrežica, poput 200 ili više, idealan je za fine detalje i polutonove, dok je niži broj mrežica, poput 80 ili manje, prikladan za podebljane dizajne ili gušće tinte. Prilikom odabira broja mrežica uzmite u obzir složenost svojih dizajna i željeni rezultat ispisa.

* Napetost zaslona:

Napetost sita odnosi se na čvrstoću mreže sita. Pravilno zatezanje osigurava dosljednu primjenu tinte i sprječava curenje ili razmazivanje tinte. Iako postoje ručne metode za zatezanje sita, preporučuje se ulaganje u prethodno rastegnuta sita kako bi se osigurala dosljedna napetost na više sita i jednostavnost korištenja.

* Veličina zaslona:

Veličinu zaslona treba odabrati na temelju dimenzija umjetničkog djela ili dizajna. Zaslon bi trebao biti dovoljno velik da primi cijeli dizajn bez ikakvog obrezivanja ili izobličenja. Osim toga, pri odabiru veličine zaslona uzmite u obzir veličinu podloge i dostupnu opremu za ispis.

* Kompatibilnost s podlogom:

Različita sita mogu biti prikladnija za određene podloge. Na primjer, poliesterska sita se općenito preporučuju za tkanine, dok su sita od nehrđajućeg čelika prikladnija za teške materijale ili posebne primjene. Razmotrite materijal na kojem ćete tiskati i odaberite sito koje je kompatibilno i optimizirano za tu podlogu.

Održavanje i briga o sitotisku

Kako biste maksimalno produžili vijek trajanja svojih sita i osigurali dosljednu kvalitetu ispisa, pravilno održavanje i njega su ključni. Evo nekoliko bitnih savjeta za održavanje sita za sitotisak:

* Čišćenje:

Redovito čišćenje sita nakon svakog ispisa je ključno. Prije skladištenja sita, provjerite je li sva višak tinte temeljito uklonjen. Koristite namijenjena sredstva za čišćenje sita ili blage deterdžente posebno formulirane za sitotisak. Izbjegavajte upotrebu jakih kemikalija ili abrazivnih materijala koji mogu oštetiti mrežicu.

* Sušenje i skladištenje:

Nakon čišćenja mreža, važno ih je pustiti da se potpuno osuše prije skladištenja. Osigurajte da su zaštićene od vlage i pohranjene na čistom i suhom mjestu. Ako je moguće, pohranite ih ravno ili s minimalnim napetošću kako biste spriječili savijanje ili istezanje.

* Pravilno rukovanje:

Pažljivo rukujte zaslonima kako biste izbjegli oštećenja. Izbjegavajte primjenu pretjerane sile ili pritiska koji mogu uzrokovati pukotine ili deformacije mrežice. Kada se ne koriste, zaslone čuvajte u zaštitnim navlakama ili poklopcima kako biste spriječili prašinu, prljavštinu ili ogrebotine.

* Redovni pregled:

Redovito provjeravajte sita u potrazi za znakovima istrošenosti, oštećenja ili propadanja. Pravovremeno otkrivanje i rješavanje bilo kakvih problema pomoći će u održavanju ukupne kvalitete i dugovječnosti sita. Zamijenite sita koja više nisu u optimalnom stanju kako biste osigurali dosljedne rezultate ispisa.

Zaključno, sita za sitotisak ključne su komponente u postizanju visokokvalitetnih otisaka. Ulaganje u sita s odgovarajućim brojem oka, odgovarajućom napetošću i izdržljivošću može značajno poboljšati preciznost, konzistentnost i dugotrajnost vaših otisaka. Odabirom pravog sita za vaše potrebe tiska i primjenom odgovarajućih praksi održavanja možete osigurati izvrsne rezultate tiska za svoje projekte sitotiska. Stoga, podignite svoj tisak na višu razinu s visokokvalitetnim sitima i otključajte beskrajne mogućnosti u svijetu sitotiska.

.

Kontaktirajte nas
Preporučeni članci
Često postavljana pitanja Vijesti Slučajevi
Automatski stroj za vruće žigosanje: Preciznost i elegancija u pakiranju
APM Print stoji u avangardi industrije pakiranja, poznat kao vodeći proizvođač automatskih strojeva za vruće žigosanje dizajniranih da zadovolje najviše standarde kvalitete pakiranja. S nepokolebljivom predanošću izvrsnosti, APM Print je revolucionirao način na koji brendovi pristupaju pakiranju, integrirajući eleganciju i preciznost kroz umjetnost vrućeg žigosanja.


Ova sofisticirana tehnika poboljšava pakiranje proizvoda razinom detalja i luksuza koja privlači pažnju, što je čini neprocjenjivom imovinom za brendove koji žele diferencirati svoje proizvode na konkurentnom tržištu. APM Print strojevi za vruće žigosanje nisu samo alati; oni su vrata za stvaranje ambalaže koja odiše kvalitetom, sofisticiranošću i neusporedivom estetskom privlačnošću.
A: S104M: 3-bojni automatski servo sitotisak, CNC stroj, jednostavno rukovanje, samo 1-2 uređaja, ljudi koji znaju upravljati poluautomatskim strojem mogu upravljati ovim automatskim strojem. CNC106: 2-8 boja, može tiskati različite oblike staklenih i plastičnih boca velikom brzinom ispisa.
A: Imamo neke poluautomatske strojeve na zalihi, vrijeme isporuke je oko 3-5 dana, za automatske strojeve, vrijeme isporuke je oko 30-120 dana, ovisno o vašim zahtjevima.
Primjena stroja za tisak PET boca
Iskusite vrhunske rezultate ispisa s APM-ovim strojem za ispis PET boca. Savršen za etiketiranje i pakiranje, naš stroj pruža visokokvalitetne otiske u tren oka.
A: Mi smo vodeći proizvođač s više od 25 godina iskustva u proizvodnji.
Danas nas posjećuju kupci iz SAD-a
Danas su nas posjetili američki kupci i razgovarali o automatskom univerzalnom stroju za sitotisak na boce koji su kupili prošle godine, te naručili još pribora za tisak na čaše i boce.
Hvala vam što ste nas posjetili na svjetskom sajmu plastike broj 1 K 2022, štand broj 4D02
Prisustvujemo svjetskom sajmu plastike broj 1, K 2022, od 19. do 26. listopada, u Düsseldorfu u Njemačkoj. Broj našeg štanda: 4D02.
CHINAPLAS 2025 – Informacije o štandu tvrtke APM
37. međunarodni sajam industrije plastike i gume
Kako odabrati koju vrstu APM sitotiskarskih strojeva?
Kupac koji je posjetio naš štand na K2022 kupio je naš automatski servo sitotiskač CNC106.
Kako radi stroj za vruće žigosanje?
Proces vrućeg žigosanja uključuje nekoliko koraka, od kojih je svaki ključan za postizanje željenih rezultata. Evo detaljnog pregleda kako stroj za vruće žigosanje radi.
nema podataka

Nudimo našu opremu za tisak diljem svijeta. Veselimo se partnerstvu s vama na vašem sljedećem projektu i demonstraciji naše izvrsne kvalitete, usluge i kontinuiranih inovacija.
WhatsApp:

CONTACT DETAILS

Kontakt osoba: gđa. Alice Zhou
Tel.: 86 -755 - 2821 3226
Faks: +86 - 755 - 2672 3710
Mobitel: +86 - 181 0027 6886
E-pošta: sales@apmprinter.com
Što je sapp: 0086 -181 0027 6886
Dodaj: Zgrada br. 3︱Daerxun Technology Ind Zone︱Br. 29 Pingxin North Road︱ Grad Pinghu︱Shenzhen 518111︱Kina.
Autorska prava © 2025 Shenzhen Hejia Automatic Printing Machine Co., Ltd. - www.apmprinter.com Sva prava pridržana. | Mapa stranice | Pravila privatnosti
Customer service
detect