ಈ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಪಾನೀಯ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೂ ಇದು ಸಮಾನವಾಗಿ ನಿಜ. ಅವರು ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುವ ವೃತ್ತಿಪರ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಗೆ ಆಕರ್ಷಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಇಮೇಜ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಮೇಲೆ ಶಾಶ್ವತವಾದ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಬಹುದು.
ಆದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು, ನಿರ್ವಹಣೆ ಅತ್ಯಂತ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ನಾವು ನಿಖರವಾಗಿ ಅದನ್ನೇ ನೋಡುತ್ತೇವೆ: ನಿಮ್ಮ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ!
● ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್: ಪರದೆಯನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಟಲಿಯ ಮೇಲೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಶಾಯಿಯನ್ನು ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗುವ ಶಾಯಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸ್ಕ್ವೀಜಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ.
● ಬಾಟಲ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ತಿರುಗಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಸುಗಮ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ಗಳು, ರೋಟರಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಅಥವಾ ಕನ್ವೇಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
● ಶಾಯಿ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಇದು ಬಳಸಿದ ಶಾಯಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಜಲಾಶಯಗಳು, ಪಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
● ಒಣಗಿಸುವ/ಗುಣಪಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಬಳಸಿದ ಶಾಯಿಯ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಒಣಗಿಸುವ/ಗುಣಪಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ಇದು ಮುದ್ರಣವು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರಲ್ಲಿ UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ದೀಪಗಳು, ಅತಿಗೆಂಪು ತಾಪನ ಅಂಶಗಳು ಅಥವಾ ಬಲವಂತದ ಗಾಳಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಸೇರಿವೆ.
● ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಆಧುನಿಕ ಯಂತ್ರಗಳು ಸುಧಾರಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಅವು ಶಾಯಿ ಹರಿವು, ನಿರ್ದೇಶನಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ವೇಗವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಜೊತೆಗೆ ಈ ಭಾಗಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಶಾಯಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೆಶ್ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟ್ಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕಾಣದೇ ಇರಬಹುದು. ಯಂತ್ರದ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರದೆ, ಸ್ಕ್ವೀಜಿ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿರದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ ಒಣಗಿದ ಶಾಯಿ ಅಥವಾ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಕ್ವೀಜೀಗಳು, ರಬ್ಬರ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸವೆತ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯ ಯಾವುದೇ ಸೂಚನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಭಾಗಗಳು ಕೆಟ್ಟ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
ವಿಭಿನ್ನ ಬಾಟಲ್ ಗಾತ್ರಗಳು, ಶಾಯಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಮುದ್ರಣ ವೇಗ ಮತ್ತು ನೋಂದಣಿಗಾಗಿ, ಈ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿಡಲು, ನೀವು ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಅತಿಯಾದ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳು ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಉತ್ತಮ ರೀತಿಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಯಾವಾಗಲೂ ತಯಾರಕರ ನಿರ್ದೇಶನಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇದು ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಖರ್ಚು ಮಾಡುವ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಶಾಯಿಗಳು, ಫಾಯಿಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಿಮ್ಮ ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಔಟ್ಪುಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿರಬಹುದು. ಸಾಬೀತಾದ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಉತ್ತಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಎತ್ತಿಹಿಡಿಯಲು ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಶಾಯಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಬಹುದು.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪರದೆ ಮುದ್ರಣದ ಜೊತೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಫಾಯಿಲ್ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ. ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಡೈ ಅಥವಾ ಹಾಟ್ ಫಾಯಿಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರನ್ನು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಫಾಯಿಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ಗಮನ ಸೆಳೆಯುವ ನೋಟವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫಾಯಿಲ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅದು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಈ ಹಂತಗಳು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು:
● ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಾಯಿಲ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ತಾಪನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಅವುಗಳ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
● ಫಾಯಿಲ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ರೋಲರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಬಾಟಲಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು.
● ಸುತ್ತುವರಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸುವುದು. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಫಾಯಿಲ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಅಥವಾ ಬಾಟಲ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ತಾಪಮಾನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
● ಹಾಟ್ ಫಾಯಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳು ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು. ತೇವಾಂಶ, ಧೂಳು ಅಥವಾ ವಿಪರೀತ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಫಾಯಿಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ನಿಮಗೆ ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅಥವಾ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾದರೆ, ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡದಿಂದ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಸ್ಥಾಪಿತ ತಯಾರಕರು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತರುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅವರು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬೆಂಬಲ, ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತಾರೆ.
ಅಂತಹ ಒಂದು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಒಂದು ಕಂಪನಿ APM ಪ್ರಿಂಟ್, ಇದು ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ 25 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಯಾಗಿದೆ. APM ಪ್ರಿಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಂಟೇನರ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ CNC ಯಂತ್ರ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ.
APM ಪ್ರಿಂಟ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿಸುವುದು ಅದರ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಬದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮುದ್ರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಅವರು ಕಸ್ಟಮ್ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಮುದ್ರಣ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಾಟಲಿಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾದ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತವೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ APM ಪ್ರಿಂಟ್ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳಿಗೆ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ ಹಾಗೂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಫಾಯಿಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಇತರ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಂಟೇನರ್ ಉದ್ಯಮದ ಬಗ್ಗೆ ಅವರ ಗಮನವು ಅವರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಈ ವಲಯಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನಿಖರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದರ್ಥ.
ಕೊನೆಯದಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸ್ಥಿರ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದಿಂದ ಶಾಯಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು APM ಪ್ರಿಂಟ್ನಂತಹ ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ತಯಾರಕರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವವರೆಗೆ, ಪೂರ್ವಭಾವಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿವೆ.
ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಇಮೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಎದ್ದು ಕಾಣಬಹುದು!
QUICK LINKS
PRODUCTS
CONTACT DETAILS