పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ మల్టీ కలర్ బాటిల్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మెషీన్లను రూపొందించే మరియు నిర్మించే సామర్థ్యం ఉన్న పురాతన ప్రింటింగ్ పరికరాల సరఫరాదారులలో Apm ప్రింట్ ఒకటి.
ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ యంత్రాలు: అనుకూలీకరణ కోసం వినూత్న పద్ధతులు
పరిచయం:
అనుకూలీకరణ విషయానికి వస్తే, వ్యాపారాలు నిరంతరం మార్కెట్లో తమకు ప్రత్యేకమైన ఆధిక్యాన్ని అందించగల వినూత్న పద్ధతులను వెతుకుతున్నాయి. గణనీయమైన ప్రజాదరణ పొందిన అటువంటి సాంకేతికతలలో ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ ఒకటి. ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ యంత్రాలు ఉత్పత్తులను అనుకూలీకరించే విధానంలో విప్లవాత్మక మార్పులు చేస్తున్నాయి, మెటల్, ప్లాస్టిక్, గాజు మరియు వస్త్రాలతో సహా వివిధ పదార్థాలపై ఖచ్చితమైన మరియు అధిక-నాణ్యత ముద్రణను అందిస్తున్నాయి. ఈ వ్యాసం ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ యంత్రాల ప్రపంచాన్ని పరిశీలిస్తుంది, వాటి సామర్థ్యాలు, సాంకేతికతలు మరియు ప్రయోజనాలను అన్వేషిస్తుంది, ఇవి పోటీ నుండి ప్రత్యేకంగా నిలబడాలని చూస్తున్న వ్యాపారాలకు వాటిని ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా చేస్తాయి.
ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ యంత్రాలను అర్థం చేసుకోవడం:
ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ యంత్రాలు చాలా బహుముఖ ప్రజ్ఞాశాలి మరియు సమర్థవంతమైన ప్రింటింగ్ పరిష్కారాలు, ఇవి వ్యాపారాలు అనుకూలీకరించిన డిజైన్లు, లోగోలు మరియు సందేశాలను త్రిమితీయ ఉత్పత్తులపై ముద్రించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. ఈ ప్రక్రియలో మృదువైన సిలికాన్ ప్యాడ్‌ను ఉపయోగించి ఎచెడ్ ప్లేట్ నుండి ఇంక్ చేసిన చిత్రాన్ని తీసుకొని కావలసిన ఉపరితలంపైకి బదిలీ చేయడం జరుగుతుంది, దీనిని క్లిషే అని పిలుస్తారు. ఈ సాంకేతికత అసాధారణమైన వివరాలు, సంక్లిష్టమైన డిజైన్లు మరియు వివిధ ఆకారాలు మరియు ఉపరితలాలపై చిత్రం యొక్క ఖచ్చితమైన ప్రతిరూపణను అనుమతిస్తుంది, ఇది విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ యొక్క భాగాలు మరియు పని:
ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ యంత్రం అనేక ముఖ్యమైన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది, ప్రతి ఒక్కటి ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ఈ భాగాలలో ఇవి ఉన్నాయి:
క్లిషే అనేది ముద్రించబడే చెక్కబడిన చిత్రాన్ని కలిగి ఉండే ఒక మెటల్ లేదా పాలిమర్ ప్లేట్. ప్లేట్ ఉపరితలంపై కావలసిన చిత్రాన్ని రసాయనికంగా ఎచింగ్ లేదా లేజర్ చెక్కడం ద్వారా దీనిని సృష్టించవచ్చు. చెక్కడం యొక్క లోతు మరియు ఖచ్చితత్వం ఉపరితలంపైకి బదిలీ చేయబడిన ముద్రణ నాణ్యతను నిర్ణయిస్తాయి.
ఇంక్ కప్పు అనేది ప్రింటింగ్ కోసం ఉపయోగించే ఇంక్‌ను ఉంచే కంటైనర్. ఇది సాధారణంగా సిరామిక్ లేదా స్టీల్‌తో తయారు చేయబడుతుంది మరియు క్లిషేకు వర్తించే ఇంక్ మొత్తాన్ని నియంత్రించడంలో సహాయపడే డాక్టర్ బ్లేడ్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ఇది స్థిరమైన ఇంక్ కవరేజీని నిర్ధారిస్తుంది మరియు ప్రింట్‌పై అదనపు ఇంక్ స్మెర్ కాకుండా నిరోధిస్తుంది.
సిలికాన్ ప్యాడ్‌లు మృదువైన, సౌకర్యవంతమైన పదార్థంతో తయారు చేయబడతాయి, ఇవి చెక్కబడిన ప్లేట్ నుండి సిరాను తీసుకొని దానిని ఉపరితలంపైకి బదిలీ చేయగలవు. ఈ ప్యాడ్‌లు వివిధ ముద్రణ అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ ఆకారాలు, పరిమాణాలు మరియు కాఠిన్యం స్థాయిలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి. ప్యాడ్ ఎంపిక డిజైన్ యొక్క సంక్లిష్టత, ఆకృతి మరియు ముద్రించబడుతున్న వస్తువు యొక్క ఆకారంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో సబ్‌స్ట్రేట్‌ను స్థానంలో ఉంచడానికి ప్రింటింగ్ ప్లేట్‌లను ఉపయోగిస్తారు. ఈ ప్లేట్‌లను నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి కొలతలకు సరిపోయేలా మరియు ఖచ్చితమైన అమరికను నిర్ధారించేలా అనుకూలీకరించవచ్చు, ఫలితంగా ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన ముద్రణ జరుగుతుంది.
ప్రింటింగ్ యంత్రం యొక్క బేస్ ప్రింటింగ్ భాగాలకు స్థిరత్వం మరియు మద్దతును అందిస్తుంది. ఇది ప్యాడ్, ఇంక్ కప్ మరియు ప్రింటింగ్ ప్లేట్ యొక్క కదలికను నియంత్రించే నియంత్రణలు మరియు యంత్రాంగాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది. ఈ నియంత్రణలు ఖచ్చితమైన స్థానం, ఒత్తిడి సర్దుబాటు మరియు సమయాన్ని అనుమతిస్తాయి, సరైన ముద్రణ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి.
ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ:
ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో డిజైన్ విజయవంతంగా సబ్‌స్ట్రేట్‌పైకి బదిలీ కావడానికి దోహదపడే అనేక దశలు ఉంటాయి. ఈ దశల్లో ఇవి ఉన్నాయి:
ముద్రణ ప్రక్రియ ప్రారంభమయ్యే ముందు, కావలసిన రంగు మరియు స్థిరత్వాన్ని సాధించడానికి వర్ణద్రవ్యం, ద్రావకాలు మరియు సంకలితాలను కలపడం ద్వారా సిరాను తయారు చేస్తారు. సరైన సంశ్లేషణ మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి సిరా ఉపరితల పదార్థంతో అనుకూలంగా ఉండాలి.
ఇంక్‌ను ఇంక్ కప్పులో పోస్తారు, మరియు డాక్టర్ బ్లేడ్ అదనపు ఇంక్‌ను నునుపుగా చేస్తుంది, చెక్కబడిన డిజైన్‌ను క్లిషేపై కప్పి ఉంచే సన్నని పొరను మాత్రమే వదిలివేస్తుంది. తరువాత ఇంక్ కప్పు క్లిషేను పాక్షికంగా ముంచడానికి ఉంచబడుతుంది, తద్వారా ప్యాడ్ ఇంక్‌ను తీయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
సిలికాన్ ప్యాడ్‌ను క్లిషేపైకి దించుతారు మరియు అది పైకి లేచినప్పుడు, సిలికాన్ యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తత దానిని వంగడానికి మరియు చెక్కబడిన డిజైన్ ఆకారానికి అనుగుణంగా ఉండేలా చేస్తుంది. ఈ చర్య సిరాను తీసుకుంటుంది, ప్యాడ్ ఉపరితలంపై ఒక సన్నని పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ప్యాడ్ తర్వాత ఉపరితలానికి కదులుతుంది మరియు శాంతముగా సిరాను దాని ఉపరితలంపైకి బదిలీ చేస్తుంది, చిత్రాన్ని ఖచ్చితంగా పునరుత్పత్తి చేస్తుంది.
సిరాను బదిలీ చేసిన తర్వాత, ఉపరితలం సాధారణంగా డ్రైయింగ్ లేదా క్యూరింగ్ స్టేషన్‌కు తరలించబడుతుంది. ఇక్కడ, సిరా రకాన్ని బట్టి సిరా ఎండబెట్టడం లేదా క్యూరింగ్ ప్రక్రియకు లోనవుతుంది, ఇది మరకలు, రంగు పాలిపోవడం లేదా గీతలు పడకుండా శాశ్వత మరియు మన్నికైన ముద్రణను నిర్ధారిస్తుంది.
బహుళ-రంగు ప్రింట్‌లను సాధించడానికి లేదా ఒకే ఉత్పత్తిపై వేర్వేరు డిజైన్‌లను వర్తింపజేయడానికి ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియను అనేకసార్లు పునరావృతం చేయవచ్చు. బ్యాచ్ ప్రింటింగ్ కూడా సాధ్యమే, ఇది పెద్ద సంఖ్యలో ఉత్పత్తులను నిరంతరం మరియు సమర్థవంతంగా ముద్రించడానికి అనుమతిస్తుంది.
ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ యంత్రాల ప్రయోజనాలు:
ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ యంత్రాలు అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి, అవి వాటిని అనుకూలీకరణకు ప్రాధాన్యతనిస్తాయి. ఈ ప్రయోజనాల్లో కొన్ని:
ముగింపు:
ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ యంత్రాలు కస్టమైజేషన్ పరిశ్రమలో విప్లవాత్మక మార్పులు తెచ్చాయి, వ్యక్తిగతీకరించిన ఉత్పత్తుల ద్వారా వ్యాపారాలు శాశ్వత ముద్ర వేయడానికి అధికారం ఇచ్చాయి. వాటి బహుముఖ సామర్థ్యాలు, అసాధారణమైన ఖచ్చితత్వం మరియు ఖర్చు-సమర్థతతో, ఈ యంత్రాలు అనుకూలీకరణకు ఒక వినూత్న సాంకేతికతగా నిలుస్తాయి. ప్రమోషనల్ ఐటెమ్‌పై లోగో అయినా లేదా ఎలక్ట్రానిక్స్‌పై సంక్లిష్టమైన డిజైన్లు అయినా, ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ యంత్రాలు వ్యాపారాలు ప్రత్యేకమైన మరియు ఆకర్షణీయమైన ఉత్పత్తులను సృష్టించడానికి అంతులేని అవకాశాలను అందిస్తాయి. కాబట్టి, మీరు అసాధారణమైన ఖచ్చితత్వంతో అనుకూలీకరించగలిగినప్పుడు సాధారణంతో ఎందుకు స్థిరపడాలి? ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ యంత్రాల శక్తిని స్వీకరించి, మీ బ్రాండ్‌ను కొత్త ఎత్తులకు తీసుకెళ్లండి.
.
QUICK LINKS
PRODUCTS
CONTACT DETAILS
ఫ్యాక్స్: +86 - 755 - 2672 3710
మొబైల్: +86 - 181 0027 6886
ఇమెయిల్: sales@apmprinter.com
వాట్ సాప్: 0086 -181 0027 6886