loading

Apm Print je eden najstarejših dobaviteljev tiskarske opreme, ki lahko načrtuje in izdeluje popolnoma avtomatske večbarvne sitotiskarske stroje za steklenice.

Slovenščina

Zasloni tiskarskih strojev: Razkritje jedra sodobne tiskarske tehnologije

Uvod:

Tehnologija tiskanja je v preteklih letih prehodila dolgo pot in revolucionarno spremenila način komunikacije in deljenja informacij. Od starodavnih oblik ročnega tiskanja do naprednih metod digitalnega tiskanja je industrija doživela izjemen napredek. Med številnimi komponentami, ki tvorijo hrbtenico sodobne tehnologije tiskanja, imajo ključno vlogo sita tiskarskih strojev. Ta sita so v središču procesa tiskanja in omogočajo natančnost, točnost in visokokakovosten izpis. V tem članku se bomo poglobili v svet sitov tiskarskih strojev ter raziskali njihov pomen, vrste in napredek na tem področju.

Osnove zaslonov tiskarskih strojev

Zasloni tiskarskih strojev, znani tudi kot mrežasti zasloni ali tiskarski zasloni, so sestavni del tiskarskega procesa. Ta zasloni so izdelani iz gosto tkanih vlaken ali niti, predvsem iz poliestra, najlona ali nerjavečega jekla. Izbira materiala je odvisna od posebnih zahtev tiskarskega opravila, kot so združljivost s črnilom, odpornost na topila in vzdržljivost.

Število mrežnih očes sita se nanaša na število niti na palec (palec). Večje število mrežnih očes pomeni finejše odtise, manjše število mrežnih očes pa omogoča večje nanašanje črnila, kar je primerno za krepke in večje vzorce. Mrežno sito je tesno napeto čez okvir, običajno iz aluminija ali lesa, da se ustvari napeta površina za tiskanje.

Zasloni tiskarskih strojev niso omejeni na eno samo vrsto. Različne vrste zaslonov so zasnovane tako, da ustrezajo specifičnim potrebam tiskanja, substratom in vrstam črnil. Oglejmo si nekaj najpogostejših vrst zaslonov tiskarskih strojev, ki se danes uporabljajo.

1. Monofilamentne mreže

Monofilamentna sita so najpogosteje uporabljena sita v tiskarski industriji. Kot že ime pove, so ta sita sestavljena iz enojnih, neprekinjenih niti. Zagotavljajo odličen pretok črnila in so primerna za večino splošnih tiskarskih aplikacij. Monofilamentna sita ponujajo visoko ločljivost in natančno oblikovanje pik, zaradi česar so idealna za zapletene vzorce in fine podrobnosti.

Ta sita so na voljo v različnih gostotah mrež, kar tiskarjem omogoča, da izberejo idealno sito za svoje specifične tiskarske potrebe. Poleg tega so monofilamentna sita trpežna in dolgotrajna, kar zagotavlja dosledno delovanje v daljšem časovnem obdobju.

2. Večfilamentni zasloni

V nasprotju z monofilamentnimi siti so večfilamentna sita sestavljena iz več niti, prepletenih skupaj, kar ustvarja debelejšo mrežasto strukturo. Ta sita se pogosto uporabljajo za tiskanje na neravne ali hrapave podlage. Večnitna zasnova zagotavlja dodatno trdnost in stabilnost, kar omogoča enakomerno nanašanje črnila na zahtevne površine.

Večfilamentna sita so še posebej uporabna pri delu s težkimi pigmentiranimi črnili ali tiskanju na teksturirane materiale, kot so tkanine ali keramika. Debelejše niti v mrežici povzročijo večje reže, kar omogoča boljši pretok črnila in preprečuje zamašitev.

3. Zasloni iz nerjavečega jekla

Za specializirane tiskarske aplikacije, ki zahtevajo izjemno vzdržljivost in odpornost na močne kemikalije ali dolgotrajno izpostavljenost visokim temperaturam, so sita iz nerjavečega jekla glavna izbira. Ta sita so izdelana iz žic iz nerjavečega jekla, kar zagotavlja vrhunsko mehansko trdnost in stabilnost.

Sito iz nerjavečega jekla se pogosto uporablja v panogah, kot so elektronika, avtomobilska in vesoljska industrija, kjer je tiskanje pogosto potrebno na zahtevnih podlagah ali v težkih okoljskih pogojih. Robustna narava sit iz nerjavečega jekla zagotavlja dolgotrajno uporabnost in natančne rezultate tiskanja, tudi v zahtevnih okoliščinah.

4. Visokonapetostne zaslone

Visokonapetostna sita so zasnovana tako, da prenesejo večjo napetost med tiskanjem. Ta sita so tesno napeta na okvir, kar povzroči minimalno povešanje ali deformacijo med tiskanjem. Visoka napetost preprečuje premikanje ali premikanje mrežice, kar ima za posledico izboljšano registracijo in dosledno kakovost tiska.

Ta sita se pogosto uporabljajo pri tiskanju velikih količin, kot je tiskanje transparentov ali v industrijskih aplikacijah, kjer sta natančnost in enakomernost najpomembnejši. Povečana vzdržljivost, ki jo ponujajo sita z visoko napetostjo, zmanjšuje možnosti raztezanja ali upogibanja, kar zagotavlja optimalno stabilnost tiskanja in daljšo življenjsko dobo.

5. Reaktivni zasloni

Reaktivni siti so sofisticirana vrsta sitov za tiskarske stroje, ki delujejo na osnovi kemične reakcije. Ti siti so prevlečeni s fotosenzibilno emulzijo, ki reagira na UV-svetlobo. Območja, izpostavljena UV-svetlobi, se strdijo in tvorijo šablono, medtem ko neosvetljena območja ostanejo topna in se sperejo.

Reaktivni zasloni ponujajo natančen nadzor nad postopkom ustvarjanja šablon, kar omogoča zapletene modele z visoko ločljivostjo. Ti zasloni se pogosto uporabljajo v aplikacijah, ki zahtevajo vrhunsko podrobnost, kot so tiskanje tiskanih vezij, tiskanje tekstila in vrhunsko grafično oblikovanje.

Zaključek:

Zasloni tiskarskih strojev igrajo ključno vlogo v sodobni tehnologiji tiskanja, saj omogočajo ostre, natančne in visokokakovostne odtise. Od vsestranskosti monofilamentnih sit do vzdržljivosti sit iz nerjavečega jekla, raznolikost vrst sit zadovoljuje različne potrebe tiskanja. Poleg tega visokonapetostna sita in reaktivna sita ponujajo izboljšane funkcionalnosti za specifične aplikacije.

Z nenehnim razvojem tiskarske industrije se bo razvijala tudi tehnologija, ki stoji za siti tiskarskih strojev. Napredek v materialih, tehnikah premazovanja in proizvodnih procesih bo še izboljšal delovanje sita, kar bo tiskalnikom zagotovilo še večje zmogljivosti in učinkovitost. Zaradi vedno večjega povpraševanja po kakovostnih tiskih ni mogoče preceniti pomena sita tiskarskih strojev kot jedra sodobne tehnologije tiskanja.

.

Stopite v stik z nami
Priporočeni članki
Pogosta vprašanja Novice Primeri
Kako deluje stroj za vroče žigosanje?
Postopek vročega žigosanja vključuje več korakov, od katerih je vsak ključnega pomena za doseganje želenih rezultatov. Tukaj je podroben pregled delovanja stroja za vroče žigosanje.
Kakšna je razlika med strojem za žigosanje folije in avtomatskim strojem za tiskanje folije?
Če delate v tiskarski industriji, ste verjetno že naleteli na stroje za žigosanje folije in avtomatske stroje za tiskanje folije. Ti dve orodji, čeprav imata podoben namen, služita različnim potrebam in prinašata edinstvene prednosti. Poglejmo si, kaj ju loči in kako lahko vsak od njiju koristi vašim tiskarskim projektom.
Arabske stranke obiščejo naše podjetje
Danes je našo tovarno in razstavni salon obiskal kupec iz Združenih arabskih emiratov. Bil je zelo navdušen nad vzorci, natisnjenimi z našim sitotiskarskim in vročim žigosalnim strojem. Dejal je, da bi njegova steklenica potrebovala takšno tiskano dekoracijo. Hkrati ga je zelo zanimal tudi naš montažni stroj, ki mu lahko pomaga pri sestavljanju pokrovčkov steklenic in zmanjša delo.
A: sitotiskalnik, stroj za vroče žigosanje, tamponski tiskalnik, stroj za etiketiranje, dodatki (eksponacijska enota, sušilnik, stroj za obdelavo s plamenom, raztegovalnik mrežice) in potrošni material, posebni prilagojeni sistemi za vse vrste tiskarskih rešitev.
A: Smo vodilni proizvajalec z več kot 25-letnimi izkušnjami v proizvodnji.
A: Na zalogi imamo nekaj polavtomatskih strojev, dobavni rok je približno 3-5 dni, za avtomatske stroje pa je dobavni rok približno 30-120 dni, odvisno od vaših zahtev.
Avtomatski stroj za vroče žigosanje: natančnost in eleganca v embalaži
APM Print stoji v ospredju embalažne industrije in je znan kot vodilni proizvajalec avtomatskih strojev za vroče žigosanje, zasnovanih za izpolnjevanje najvišjih standardov kakovostne embalaže. Z neomajno zavezanostjo odličnosti je APM Print revolucioniral način, kako blagovne znamke pristopajo k embalaži, saj je skozi umetnost vročega žigosanja združil eleganco in natančnost.


Ta sofisticirana tehnika izboljša embalažo izdelkov z ravnijo podrobnosti in razkošja, ki pritegne pozornost, zaradi česar je neprecenljiva prednost za blagovne znamke, ki želijo svoje izdelke razlikovati na konkurenčnem trgu. Stroji za vroče žigosanje APM Print niso le orodja; so vrata do ustvarjanja embalaže, ki odmeva s kakovostjo, prefinjenostjo in neprimerljivo estetsko privlačnostjo.
Danes nas obiščejo stranke iz ZDA
Danes so nas obiskale ameriške stranke in govorile o avtomatskem univerzalnem sitotiskarskem stroju za steklenice, ki so ga kupile lani, in naročile več tiskarskih naprav za skodelice in steklenice.
Kako izbrati vrsto APM sitotiskarskih strojev?
Stranka, ki je obiskala našo stojnico leta 2022, je kupila naš avtomatski servo sitotiskalnik CNC106.
APM bo razstavljal na sejmu COSMOPROF WORLDWIDE BOLOGNA 2026
APM bo razstavljal na sejmu COSMOPROF WORLDWIDE BOLOGNA 2026 v Italiji, kjer bo predstavil avtomatski sitotiskalni stroj CNC106, industrijski UV digitalni tiskalnik DP4-212 in namizni tampotiskalni stroj, ki zagotavljajo celovite rešitve za tiskanje za kozmetične in embalažne aplikacije.
ni podatkov

Našo tiskarsko opremo ponujamo po vsem svetu. Veselimo se sodelovanja z vami pri vašem naslednjem projektu in predstavitve naše odlične kakovosti, storitev in nenehnih inovacij.
WhatsApp:

CONTACT DETAILS

Kontaktna oseba: ga. Alice Zhou
Tel.: 86 -755 - 2821 3226
Faks: +86 - 755 - 2672 3710
Mobilni telefon: +86 - 181 0027 6886
E-pošta: sales@apmprinter.com
Kaj je sapp: 0086 -181 0027 6886
Dodaj: Stavba št. 3︱Tehnološko-industrijska cona Daerxun︱Severna cesta Pingxin št. 29︱Mesto Pinghu︱Shenzhen 518111︱Kitajska.
Avtorske pravice © 2025 Shenzhen Hejia Automatic Printing Machine Co., Ltd. - www.apmprinter.com Vse pravice pridržane. | Zemljevid strani | Pravilnik o zasebnosti
Customer service
detect