loading

Apm Print is een van de oudste leveranciers van drukapparatuur en kan volautomatische zeefdrukmachines voor flessen met meerdere kleuren ontwerpen en bouwen.

Nederlands

De evolutie van machines voor het bedrukken van glazen flessen: innovatieve verpakkingsoplossingen

Het bedrukken van glazen flessen heeft in de loop der jaren opmerkelijke transformaties ondergaan, van eenvoudige etiketten naar complexe ontwerpen met hoge resolutie die niet alleen de esthetische aantrekkingskracht vergroten, maar ook de functionaliteit. Dit artikel duikt in de fascinerende reis van machines voor het bedrukken van glazen flessen en de innovatieve stappen die ze hebben gezet. Of u nu een kenner bent van verpakkingen of gewoon iemand die geïntrigeerd is door technologische vooruitgang, deze verkenning belooft een boeiende en informatieve lectuur te worden.

Glazen flessen zijn al lange tijd een vast onderdeel van diverse industrieën, van dranken en cosmetica tot farmaceutica. De vraag naar complexere en opvallendere ontwerpen heeft echter geleid tot aanzienlijke vooruitgang in de printtechnologie. Deze innovaties voldoen niet alleen aan de esthetische eisen, maar richten zich ook op cruciale aspecten zoals duurzaamheid, kosteneffectiviteit en milieuvriendelijkheid. Ga met ons mee en ontdek deze fascinerende evolutie in detail.

De begindagen van het bedrukken van glazen flessen: eenvoud en functionaliteit

In de beginfase draaide het bij het bedrukken van glazen flessen om eenvoud en functionaliteit. Het belangrijkste doel was om de flessen efficiënt te markeren, zodat consumenten het product en de fabrikant gemakkelijk konden identificeren. Vroeger werden flessen ofwel voorzien van een eenvoudig logo, ofwel handmatig geëtiketteerd via methoden die arbeidsintensief en tijdrovend waren.

Aanvankelijk waren de druktechnieken op glazen flessen rudimentair. Heet stempelen was een van de eerste methoden die werd toegepast. Hierbij werden letters en afbeeldingen met behulp van verwarmde metalen matrijzen op het glasoppervlak gedrukt. Een andere vroege techniek was zeefdruk, waarbij inkt door een sjabloon op het glas werd gedrukt. Hoewel deze methoden destijds effectief waren, waren ze beperkt in de complexiteit en de verscheidenheid aan ontwerpen die ze konden verwerken.

Naarmate de industrialisatie op gang kwam, werd de behoefte aan snellere en efficiëntere drukmethoden duidelijk. Er werden geautomatiseerde machines geïntroduceerd die basisontwerpen en tekst sneller konden printen dan handmatige methoden. Deze machines waren echter nog steeds relatief eenvoudig en konden geen afbeeldingen met een hoge resolutie of ingewikkelde patronen produceren.

De kosten vormden een andere beperkende factor. De eerste machines waren duur en vereisten veel handmatige tussenkomst, waardoor ze minder toegankelijk waren voor kleinere bedrijven. De focus lag vooral op grootschalige productieseries, wat de creatieve vrijheid en de mogelijkheden tot maatwerk beperkte.

De bezorgdheid over het milieu was in deze periode minimaal, maar de productieprocessen gingen vaak gepaard met het gebruik van agressieve chemicaliën en zware metalen. De ecologische voetafdruk was aanzienlijk, hoewel er destijds niet veel aandacht aan werd besteed.

Deze vroege technieken legden de basis voor complexere oplossingen die in de tweede helft van de 20e eeuw en daarna zouden ontstaan. De eenvoud en functionaliteit van deze technieken waren de springplanken die de weg vrijmaakten voor moderne innovaties in het bedrukken van glazen flessen.

De opkomst van digitale printtechnologie

De introductie van digitale printtechnologie was een ware revolutie in de glasflessenindustrie. Deze innovatie ontgrendelde nieuwe mogelijkheden en maakte ongekende niveaus van personalisatie, snelheid en efficiëntie mogelijk. Digitale printtechnologie bracht verschillende opmerkelijke verbeteringen ten opzichte van traditionele methoden en veranderde de wereld van de glazen flessenverpakkingen aanzienlijk.

Een van de belangrijkste voordelen van digitaal printen is de mogelijkheid om afbeeldingen met een hoge resolutie en complexe ontwerpen te produceren. Traditionele methoden zoals hot stamping en zeefdruk hadden beperkingen qua detail en kleurbereik. Digitaal printen maakt echter gebruik van geavanceerde inkjet- en lasertechnologieën, waardoor levendige en complexe patronen mogelijk zijn die voorheen onhaalbaar waren. Dit vergrootte de creatieve mogelijkheden voor marketeers en ontwerpers, met een directe impact op de betrokkenheid van de consument en de merkidentiteit.

Bovendien biedt digitale printtechnologie ongeëvenaarde flexibiliteit in personalisatie. Merken kunnen nu flessen in beperkte oplage, regionale variaties en seizoensontwerpen produceren zonder dat ze fysieke stansen of sjablonen hoeven te vervangen. Deze flexibiliteit is met name voordelig voor marketingcampagnes die gerichte en lokale boodschappen vereisen. De mogelijkheid om producten snel aan te passen en te diversifiëren in reactie op markttrends en consumentenvoorkeuren, is een aanzienlijk concurrentievoordeel.

Snelheid is een ander cruciaal voordeel dat digitale printtechnologie biedt. Traditionele printmethoden omvatten vaak meerdere stappen, zoals het maken en wijzigen van fysieke sjablonen voor verschillende ontwerpen. Digitale printers daarentegen kunnen snel schakelen tussen verschillende lay-outs, waardoor de downtime aanzienlijk wordt verminderd en de productie-efficiëntie toeneemt. Dit maakt digitaal printen ideaal voor zowel korte als lange productieruns.

Kosteneffectiviteit is ook een belangrijke factor. Hoewel de initiële investeringen in digitale printapparatuur aanzienlijk kunnen zijn, zijn de totale kosten op de lange termijn vaak lager dankzij de verminderde arbeids- en materiaalbehoefte. Digitaal printen elimineert de noodzaak van fysieke platen of zeefdrukken, waardoor de materiaalkosten dalen. Bovendien kunnen merken dankzij de mogelijkheid om on-demand te printen overproductie voorkomen, waardoor afval en de bijbehorende opslagkosten worden verminderd.

Milieuduurzaamheid is tegenwoordig een steeds belangrijkere overweging voor bedrijven. Digitale printtechnieken zijn over het algemeen milieuvriendelijker dan traditionele methoden. Ze gebruiken minder inkt en produceren minder afval, en veel moderne printers zijn ontworpen om milieuvriendelijke inkt op waterbasis te gebruiken. Dit sluit aan bij de groeiende vraag van consumenten naar duurzame verpakkingsoplossingen, wat de reputatie en loyaliteit van het merk verder versterkt.

Digitale printtechnologie heeft onmiskenbaar een revolutie teweeggebracht in de glasflessendrukindustrie. Door de hoge resolutie, flexibiliteit in personalisatie, snelheid, kosteneffectiviteit en milieuvoordelen te bieden, heeft het nieuwe horizonnen geopend voor merken. Het tijdperk van digitaal printen markeert een enorme sprong voorwaarts en vormt de basis voor toekomstige innovaties die de grenzen van de mogelijkheden van het bedrukken van glazen flessen blijven verleggen.

Geavanceerde technieken en technologieën: een diepgaande duik

Naarmate digitale printtechnologie zijn intrede deed, ontstonden er steeds geavanceerdere technieken, waardoor het bedrukken van glazen flessen een niveau van precisie en efficiëntie bereikte dat voorheen ondenkbaar was. Deze innovaties kenmerken zich door hun vermogen om esthetiek te combineren met functionaliteit, waardoor verpakkingsoplossingen ontstaan ​​die zowel visueel verbluffend als praktisch zijn.

Een prominente geavanceerde techniek is UV-printen (ultravioletprinten). Deze methode maakt gebruik van UV-licht om de inkt direct na het aanbrengen te drogen of uit te harden. Het directe droogproces zorgt ervoor dat de inkt niet vlekt, wat zorgt voor een hoge precisie en hoge snelheid. UV-printen biedt een aanzienlijk voordeel op het gebied van duurzaamheid. De geprinte ontwerpen zijn bestand tegen externe invloeden zoals zonlicht en vocht, waardoor ze ideaal zijn voor producten die langdurig bewaard of tentoongesteld moeten worden. De levendige kleuren en hoogglansafwerking van UV-printen zijn ongeëvenaard vergeleken met traditionele printmethoden.

Een andere baanbrekende techniek is 3D-printen, dat geleidelijk zijn intrede doet in de wereld van de decoratie van glazen flessen. Hoewel 3D-printen voor deze specifieke toepassing nog in de kinderschoenen staat, biedt het veelbelovende mogelijkheden voor het creëren van complexe, multidimensionale ontwerpen op glazen oppervlakken. Deze technologie kan verschillende materialen over elkaar heen leggen om tactiele texturen en reliëfelementen te produceren die zowel zichtbaar als voelbaar zijn, wat een unieke zintuiglijke dimensie aan verpakkingen toevoegt. Stel je een fles voor waarvan het ontwerp niet alleen de aandacht trekt, maar je ook uitnodigt om hem aan te raken en ermee te interacteren.

Laseretsen is een andere fascinerende technologie die aan populariteit wint. In tegenstelling tot traditionele drukmethoden waarbij inkt of decals op het oppervlak worden aangebracht, graveert laseretsen het ontwerp rechtstreeks in het glas. Hierdoor wordt het ontwerp onderdeel van de fles zelf, waardoor het na verloop van tijd niet slijt. Laseretsen is zeer nauwkeurig en kan complexe details creëren die met andere technieken onmogelijk zijn. Bovendien is deze methode milieuvriendelijk, omdat er geen inkt of chemicaliën aan te pas komen, wat goed aansluit bij de toenemende drang naar duurzame verpakkingen.

Integratie met slimme technologieën neemt ook toe. Augmented Reality (AR)-labels zijn een interessante innovatie die traditioneel printen combineert met moderne technologie. Deze labels kunnen worden gescand met een smartphone en tonen interactieve content zoals video's, animaties of aanvullende productinformatie. Deze extra laag van interactiviteit versterkt niet alleen de betrokkenheid van de consument, maar levert merken ook waardevolle data-analyses op. De combinatie van fysieke en digitale elementen opent talloze mogelijkheden voor marketing en gebruikerservaring.

Anti-namaakmaatregelen worden steeds vaker in de printontwerpen verwerkt. Met de opkomst van namaakproducten, met name in sectoren zoals de farmaceutische industrie en de luxegoederenindustrie, is het garanderen van de authenticiteit van producten van cruciaal belang. Geavanceerde technieken zoals holografisch printen en onzichtbare inkten die alleen onder specifieke lichtomstandigheden kunnen worden gedetecteerd, voegen beveiligingslagen toe. Deze eigenschappen maken het voor vervalsers aanzienlijk moeilijker om het product te kopiëren, waardoor zowel het merk als de consument worden beschermd.

Kortom, de integratie van UV-printen, 3D-printen, laseretsen, slimme technologieën en anti-namaakmaatregelen vertegenwoordigt de voorhoede van geavanceerde technieken voor het bedrukken van glazen flessen. Deze innovaties verbeteren niet alleen de visuele aantrekkingskracht, maar bieden ook tastbare voordelen op het gebied van duurzaamheid, interactiviteit en beveiliging. Naarmate de technologie zich blijft ontwikkelen, biedt de toekomst eindeloze mogelijkheden voor meer baanbrekende ontwikkelingen in dit dynamische vakgebied.

Milieuoverwegingen en duurzame praktijken

Naarmate het wereldwijde bewustzijn van ecologische duurzaamheid groeit, richt de glasflessendrukindustrie zich steeds meer op het implementeren van milieuvriendelijke methoden. De impact van traditionele drukmethoden op het milieu kan niet worden genegeerd. Ze gaan vaak gepaard met het gebruik van agressieve chemicaliën, een aanzienlijke afvalproductie en een hoog energieverbruik. Bedrijven, consumenten en regelgevende instanties dringen daarom aan op groenere alternatieven.

Een van de eerste stappen naar duurzaamheid is het gebruik van milieuvriendelijke inkten. Traditionele inkten bevatten vaak vluchtige organische stoffen (VOS) en zware metalen die schadelijk kunnen zijn voor zowel de menselijke gezondheid als het milieu. Milieuvriendelijke inkten daarentegen zijn samengesteld uit hernieuwbare bronnen en bevatten geen gevaarlijke chemicaliën. Inkten op waterbasis zijn een populaire keuze, omdat ze minder uitstoot veroorzaken en gemakkelijker verantwoord kunnen worden afgevoerd. Bovendien zijn UV-inkten die bij UV-printen worden gebruikt duurzamer en vereisen ze vaak minder inkt per print, waardoor er minder afval ontstaat.

Een andere belangrijke verbetering is te vinden in energiezuinige printtechnologieën. Moderne printmachines zijn ontworpen om minder stroom te verbruiken zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties. Zo gebruiken UV-ledprinters bijvoorbeeld lichtgevende diodes in plaats van kwikdamplampen voor het uitharden van inkt. Dit vermindert niet alleen het energieverbruik, maar verlengt ook de levensduur van de machine, waardoor de totale ecologische voetafdruk kleiner wordt. Energiezuinige machines zijn vaak kleiner en compacter, waardoor er minder fysieke ruimte en middelen nodig zijn voor productie en bediening.

Recycling en het gebruik van gerecyclede materialen spelen een cruciale rol in duurzame praktijken. Glas is zelf een zeer recyclebaar materiaal en veel bedrijven gebruiken nu gerecyclede glazen flessen als primair verpakkingsmateriaal. Het gebruik van gerecycled papier voor etiketten en biologisch afbreekbare materialen voor kleefstoffen minimaliseert de impact op het milieu tijdens het drukproces. Bovendien maken innovaties in kleeftechnologie het nu mogelijk om etiketten gemakkelijk te verwijderen tijdens het recyclingproces, wat efficiënte glasrecycling mogelijk maakt.

Afvalreductie is een ander cruciaal aspect. Traditionele printmethoden resulteren vaak in aanzienlijke materiaalverspilling, van ongebruikte inkt tot weggegooide sjablonen. Digitaal printen, met zijn on-demand mogelijkheden, vermindert overproductie en minimaliseert afval. Bovendien maken technologische ontwikkelingen nu een nauwkeurigere inkttoepassing mogelijk, waardoor voor elk ontwerp alleen de benodigde hoeveelheid inkt wordt gebruikt. Sommige moderne printers zijn zelfs uitgerust met systemen om overtollige inkt te recyclen, wat de afvalproductie verder vermindert.

Gesloten kringloopsystemen worden steeds gangbaarder in de industrie. Deze systemen zijn ontworpen om materialen binnen het productieproces te recyclen en opnieuw te gebruiken. Zo kan water dat wordt gebruikt in het printproces worden gezuiverd en hergebruikt, waardoor het waterverbruik aanzienlijk wordt verminderd. Ook kan restwarmte van machines worden opgevangen en gebruikt voor andere processen, wat de algehele energie-efficiëntie verbetert.

Certificeringen en naleving van milieunormen stimuleren de sector ook om milieuvriendelijker te werken. Veel bedrijven streven naar certificeringen zoals ISO 14001, die de criteria voor een effectief milieumanagementsysteem vastleggen. Deze certificeringen helpen bedrijven niet alleen hun milieuprestaties te verbeteren, maar versterken ook hun reputatie en het vertrouwen van de consument.

Concluderend kan gesteld worden dat de glasflessendrukindustrie aanzienlijke stappen zet op weg naar duurzaamheid. Van milieuvriendelijke inkten en energiezuinige technologieën tot afvalvermindering en recycling: er zijn talloze initiatieven om de impact op het milieu te beperken. Naarmate de consumentenvraag naar duurzame producten blijft toenemen, zal de industrie waarschijnlijk steeds meer innovatieve oplossingen zien die gericht zijn op het behoud van onze planeet en tegelijkertijd hoogwaardige, esthetisch aantrekkelijke verpakkingen leveren.

Toekomstige trends en innovaties in het bedrukken van glazen flessen

Met het oog op de toekomst staat de glasflessendrukindustrie klaar voor een golf van revolutionaire innovaties. Deze verwachte ontwikkelingen worden gedreven door een combinatie van consumentenvraag, technologische doorbraken en een groeiende toewijding aan duurzaamheid. De toekomst belooft het bedrukken van glazen flessen efficiënter, veelzijdiger en milieuvriendelijker te maken.

Een van de meest veelbelovende toekomstige trends is de integratie van kunstmatige intelligentie (AI) en machine learning in het printproces. AI kan verschillende aspecten van het printproces optimaliseren, van ontwerpaanpassingen en kleurafstemming tot voorspellend onderhoud van machines. Machine learning-algoritmen kunnen enorme hoeveelheden data analyseren om inefficiënties te identificeren en verbeteringen voor te stellen, wat resulteert in prints van hogere kwaliteit en een lager resourceverbruik. Deze mate van automatisering en intelligentie zal het printproces niet alleen sneller, maar ook kosteneffectiever en milieuvriendelijker maken.

Een andere veelbelovende innovatie is de ontwikkeling van slimme verpakkingen. Deze omvatten functies zoals QR-codes, Near Field Communication (NFC)-tags en sensoren die in het ontwerp van de fles zijn verwerkt. Deze slimme elementen kunnen consumenten interactieve ervaringen bieden, zoals toegang tot aanvullende productinformatie of augmented reality-functies via hun smartphone. Slimme verpakkingen bieden ook voordelen op het gebied van logistiek en supply chain management, zoals realtime tracking en authenticatie om namaak te voorkomen.

Nanotechnologie is een andere ontwikkeling die naar verwachting een revolutie teweeg zal brengen in het bedrukken van glazen flessen. Nanodeeltjes kunnen worden gebruikt om ultradunne coatings te creëren die de duurzaamheid en functionaliteit van geprinte ontwerpen verbeteren. Dergelijke coatings kunnen de inkt bijvoorbeeld beter bestand maken tegen slijtage en omgevingsinvloeden, waardoor het ontwerp gedurende de hele levenscyclus van het product intact blijft. Daarnaast kan nanotechnologie worden gebruikt om inkt te produceren die van kleur verandert op basis van temperatuur of blootstelling aan licht, waardoor de verpakking een dynamisch element krijgt.

Duurzaamheid blijft een belangrijke drijvende kracht achter toekomstige innovaties. Biobased materialen krijgen steeds meer aandacht als een duurzaam alternatief voor traditionele inkten en lijmen. Deze materialen zijn afkomstig van hernieuwbare bronnen zoals planten en algen en bieden een biologisch afbreekbare en niet-giftige oplossing. De ontwikkeling en toepassing van biobased materialen kan de ecologische voetafdruk van het printproces aanzienlijk verkleinen.

Personalisatie is een andere trend die steeds populairder wordt. Vooruitgang in digitaal printen maakt een hoge mate van personalisatie mogelijk, waardoor merken gepersonaliseerde ervaringen voor consumenten kunnen creëren. Geavanceerde printers kunnen bijvoorbeeld flessen produceren met gepersonaliseerde namen, berichten of ontwerpen, waardoor het product op een persoonlijker niveau aantrekkelijker wordt. Deze trend is met name gunstig voor marketingcampagnes en promotionele evenementen, waardoor merken op een intiemere en gedenkwaardigere manier met consumenten in contact kunnen komen.

Augmented Reality (AR) en Virtual Reality (VR) zullen naar verwachting ook het bedrukken van glazen flessen naar nieuwe hoogten tillen. Door AR-elementen in het ontwerp te integreren, kunnen merken interactieve ervaringen creëren die consumenten op innovatieve manieren betrekken. Stel je voor dat je een wijnfles scant met je smartphone en een virtuele tour krijgt van de wijngaard waar deze is geproduceerd. VR-applicaties kunnen worden gebruikt voor ontwerp en prototyping, waardoor merken hun producten kunnen visualiseren en perfectioneren voordat ze overgaan tot grootschalige productie.

De toepassing van blockchaintechnologie in de druk- en verpakkingsindustrie staat nog in de kinderschoenen, maar is veelbelovend. Blockchain kan een veilige en transparante manier bieden om de levenscyclus van een product te volgen, van productie tot consument. Dit kan de traceerbaarheid verbeteren, de authenticiteit van producten garanderen en waardevolle inzichten in consumentengedrag opleveren.

Kortom, de toekomst van het bedrukken van glazen flessen zit boordevol interessante mogelijkheden. De integratie van AI, slimme verpakkingen, nanotechnologie, duurzaamheidspraktijken, personalisatie, AR/VR en blockchaintechnologie belooft de sector ingrijpend te veranderen. Deze innovaties zullen niet alleen de esthetische en functionele aspecten van glazen flesverpakkingen verbeteren, maar ook bijdragen aan een duurzamer en efficiënter productieproces. Naarmate deze trends zich verder ontwikkelen, zal de glasflessendrukindustrie nieuwe hoogten van creativiteit en innovatie bereiken.

De evolutie van machines voor het bedrukken van glazen flessen is gekenmerkt door belangrijke mijlpalen, van de begindagen van rudimentaire technieken tot de geavanceerde technologieën die we vandaag de dag zien. Elke ontwikkelingsfase heeft nieuwe mogelijkheden en kansen gebracht, waardoor het bedrukken van glazen flessen veelzijdiger, efficiënter en duurzamer is geworden. Van digitaal printen met hoge resolutie tot milieuvriendelijke methoden en de integratie van slimme technologieën: de industrie heeft zich voortdurend aangepast om te voldoen aan veranderende consumenteneisen en milieuoverwegingen.

Kijkend naar de toekomst, belooft de toekomst nog meer baanbrekende innovaties. De integratie van AI, nanotechnologie en slimme verpakkingen zal de functionaliteit en aantrekkingskracht van glazen flesontwerpen verder verbeteren. Duurzaamheid blijft een belangrijk aandachtspunt en stimuleert de ontwikkeling van biobased materialen en energiezuinige technologieën. Personalisatie en interactieve ervaringen zullen steeds populairder worden en merken nieuwe manieren bieden om contact te leggen met consumenten.

Kortom, de reis van het bedrukken van glazen flessen is nog lang niet voorbij. Dankzij voortdurende vooruitgang en een streven naar duurzaamheid is de sector goed gepositioneerd om voorop te lopen in innovatieve verpakkingsoplossingen. Nu we deze toekomstige trends omarmen, zijn de mogelijkheden voor het creëren van visueel verbluffende, functionele en milieuvriendelijke ontwerpen voor glazen flessen werkelijk onbegrensd.

.

Neem contact op met ons
Aanbevolen artikelen
Veelgestelde vragen Nieuws gevallen
Marktonderzoeksvoorstellen voor automatische dop-heetdrukmachines
Het doel van dit onderzoeksrapport is om kopers uitgebreide en nauwkeurige informatie te bieden door een grondige analyse van de marktstatus, trends in technologische ontwikkeling, kenmerken van de belangrijkste merkproducten en prijstrends van automatische warmstempelmachines. Op die manier kunnen kopers verstandige aankoopbeslissingen nemen en een win-winsituatie bereiken op het gebied van efficiënte productie en kostenbeheersing binnen de onderneming.
A: Eén jaar garantie en levenslang behoud.
A:Al onze machines zijn voorzien van een CE-certificaat.
Arabische klanten bezoeken ons bedrijf
Vandaag bezocht een klant uit de Verenigde Arabische Emiraten onze fabriek en showroom. Hij was zeer onder de indruk van de monsters die door onze zeefdruk- en hotstampmachine waren bedrukt. Hij gaf aan dat zijn fles een dergelijke bedrukking nodig had. Tegelijkertijd was hij ook zeer geïnteresseerd in onze assemblagemachine, die hem kan helpen bij het monteren van doppen en die de arbeidskosten kan verlagen.
A: Onze klanten printen voor: BOSS, AVON, DIOR, MARY KAY, LANCOME, BIOTHERM, MAC, OLAY, H2O, APPLE, CLINIQUE, ESTEE LAUDER, VODKA, MAOTAI, WULIANGYE, LANGJIU...
Onderhoud van uw zeefdrukker voor glazen flessen voor hoge prestaties
Maximaliseer de levensduur van uw zeefdrukker voor glazen flessen en behoud de kwaliteit van uw machine met proactief onderhoud met deze essentiële gids!
De veelzijdigheid van de flessenzeefdrukmachine
Ontdek de veelzijdigheid van zeefdrukmachines voor glazen en plastic verpakkingen en bekijk de kenmerken, voordelen en opties voor fabrikanten.
A: zeefdrukker, warmdrukmachine, tampondrukker, etiketteermachine, toebehoren (belichtingsunit, droger, vlambehandelingsmachine, gaasspanner) en verbruiksartikelen, speciaal op maat gemaakte systemen voor allerlei soorten printoplossingen.
Bedankt voor uw bezoek aan onze stand op de nummer 1 Plastic Show K 2022, standnummer 4D02.
We zijn aanwezig op de grootste kunststofbeurs ter wereld, K 2022, van 19 tot en met 26 oktober in Düsseldorf, Duitsland. Onze standnummer: 4D02.
Hoe kiest u welk type APM-zeefdrukmachine?
De klant die onze stand op de K2022 bezocht, kocht onze automatische servoschermprinter CNC106.
geen gegevens

Wij bieden onze printapparatuur wereldwijd aan. We kijken ernaar uit om met u samen te werken aan uw volgende project en u onze uitstekende kwaliteit, service en continue innovatie te laten zien.
WhatsApp:

CONTACT DETAILS

Contactpersoon: Mevrouw Alice Zhou
Tel: 86 -755 - 2821 3226
Fax: +86 - 755 - 2672 3710
Mobiel: +86 - 181 0027 6886
E-mail: sales@apmprinter.com
Whatsapp: 0086 -181 0027 6886
Toevoegen: Gebouw nr. 3︱Daerxun Technology Ind Zone︱Nr. 29 Pingxin North Road︱Pinghu stad︱Shenzhen 518111︱China.
Copyright © 2025 Shenzhen Hejia Automatic Printing Machine Co., Ltd. - www.apmprinter.com Alle rechten voorbehouden. | Sitemap | Privacybeleid
Customer service
detect