ပလတ်စတစ်အတွက် တံဆိပ်နှိပ်စက်များ- ထုတ်လုပ်မှုတွင် တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို မောင်းနှင်ခြင်း။

နိဒါန်း

ထုတ်လုပ်မှုလောကတွင်၊ တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့သည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များသေချာစေရန်နှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ခြေလှမ်းတိုင်းကို ဂရုတစိုက်ဆောင်ရွက်ရမည်။ ပလပ်စတစ်အတွက် တံဆိပ်တုံးထုသည့်စက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်းကို တော်လှန်ပြောင်းလဲစေကာ ယင်းနှင့်ပတ်သက်၍ ဂိမ်းပြောင်းလဲမှုတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာခဲ့သည်။ ၎င်းတို့၏ တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို မောင်းနှင်နိုင်မှုနှင့်အတူ အဆိုပါစက်များသည် ပလပ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပလတ်စတစ်အတွက် ထုထည်စက်များ၏ အမျိုးမျိုးသော ရှုထောင့်များကို စေ့စေ့စပ်စပ်လေ့လာပြီး ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုအခင်းအကျင်းကို မည်သို့ပြောင်းလဲစေခဲ့သည်ကို လေ့လာပါမည်။

ပလပ်စတစ်အတွက် တံဆိပ်တုံးထုသည့် စက်များ၏ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ချက် စည်းမျဉ်း

ပလပ်စတစ်အတွက် တံဆိပ်ထုစက်များသည် ရိုးရှင်းသော်လည်း အားကောင်းသည့် နိယာမကို အခြေခံ၍ လုပ်ဆောင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူနှင့် ဖိအားကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြု၍ ပြားချပ်ချပ်ချပ်တစ်ချပ်ကို သုံးဖက်မြင်ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်း ပါဝင်သည်။ အနုစိတ်သောပုံစံများ သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်များကို အကြွင်းမဲ့တိကျမှုဖြင့် ဖန်တီးထားသည့် တိကျသောအင်ဂျင်နီယာပုံစံမှိုများအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းကိုရရှိနိုင်ပါသည်။ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို မှိုများကြားတွင် ထားရှိပြီး စက်ကိုဖွင့်ပြီးသည်နှင့် ၎င်းသည် ကြီးမားသောဖိအားနှင့် အပူကို ထုတ်လွှတ်ကာ ပလပ်စတစ်ကို မှိုပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ ရလဒ်သည် ပြီးပြည့်စုံစွာ ပုံသွင်းထားသော ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး၊ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်သည်။

တံဆိပ်တုံးထုစက်များ၏ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုသည် ၎င်းတို့၏ အထင်ရှားဆုံး အားသာချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သောပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးရန်အတွက် ၎င်းတို့ကို အသုံးချနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းများကို တိကျမှုမရှိသော တိကျမှုဖြင့် ပုံတူပွားနိုင်သည့်စွမ်းရည်က တံဆိပ်တုံးထုသည့်စက်များသည် အလှအပနှင့်အသေးစိတ်ပိုင်းအရေးကြီးသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုတွင် တိကျမှု၏ အခန်းကဏ္ဍ

တိကျမှုသည် အရည်အသွေးပြည့်မီသော ထုတ်လုပ်မှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ မော်တော်ယာဥ် သို့မဟုတ် အာကာသယာဉ်ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် လိုချင်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် သွေဖည်မှုအသေးဆုံးမှာပင် ဘေးဥပဒ်အကျိုးဆက်များ ရှိနိုင်သည်။ ဤနေရာတွင် ပလပ်စတစ်တောက်ပမှုအတွက် တံဆိပ်တုံးထုသည့်စက်များသည် တိကျသောရလဒ်များကို အမြဲပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤစက်များတွင် အသုံးပြုသော မှိုများသည် အတိုင်းအတာ တိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုတို့ကို သေချာစေရန် စေ့စပ်သေချာစွာ ဖန်တီးထားသည်။ ဤတိကျမှုအဆင့်သည် ထုတ်လုပ်ထားသော ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် တူညီလုနီးပါးဖြစ်ပြီး ကွဲပြားမှုနှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးကြောင်း သေချာစေသည်။

တံဆိပ်တုံးထုစက်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ပစ္စည်းအလေအလွင့်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဤစက်များ၏ တိကျမှုသည် ပလပ်စတစ်လက်မတိုင်းကို ထိထိရောက်ရောက် အသုံးချကြောင်း သေချာစေသည့် ပစ္စည်းကို ထိရောက်စွာ အသုံးချနိုင်စေပါသည်။ ယင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှု၏ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။ ထို့အပြင်၊ တိကျစွာ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းဖြင့် ရရှိသော မြင့်မားသော လိုက်လျောညီထွေမှုအဆင့်သည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန်နှင့် ပိုမိုကြီးမားသော စည်းဝေးပွဲများအတွင်းသို့ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ ပေါင်းစပ်မှုအတွက် လိုအပ်သောအချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

တံဆိပ်ထုစက်များဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ခြင်း။

စွမ်းဆောင်ရည်သည် ယနေ့ခေတ်ပြိုင်ဆိုင်မှုရှိသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအခင်းအကျင်းတွင် အရေးကြီးသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သိမ်းဆည်းထားသော စက္ကန့်တိုင်းသည် မြင့်မားသော ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် အမြတ်အစွန်းအဖြစ် ဘာသာပြန်ပါသည်။ ဤအသွင်အပြင်တွင် ပလပ်စတစ် Excel အတွက် တံဆိပ်တုံးထုသည့်စက်များသည် ထုတ်လုပ်သူများကို မကြုံစဖူးသော ထိရောက်မှုအဆင့်များ ရရှိစေရန် ခွင့်ပြုပေးသည်။

ထုထည်စက်များ၏ ထိရောက်မှုကို ဖြစ်စေသော အဓိက ပံ့ပိုးကူညီမှုများထဲမှ တစ်ခုမှာ ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်နိုင်မှု ဖြစ်သည်။ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို စက်ထဲသို့ သွင်းပြီး မှိုများကို သတ်မှတ်ပြီးသည်နှင့် စက်သည် တံဆိပ်တုံးထုခြင်းလုပ်ငန်းကို အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လူကိုယ်တိုင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ရန် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးကာ အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချကာ လူသားအမှားအယွင်းကို လျှော့ချပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ အလိုအလျောက်စနစ်သည် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် စက်လည်ပတ်ချိန်ကိုသေချာစေပြီး စက်ရပ်ချိန်အနည်းဆုံးဖြင့် ပမာဏမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုကို ပေးသည်။

ထုထည်စက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အထောက်အကူဖြစ်စေသော အခြားအချက်မှာ ၎င်းတို့၏ မြန်နှုန်းဖြစ်သည်။ ဤစက်များသည် ထုတ်လုပ်သူအား တင်းကျပ်သော သတ်မှတ်ရက်များကို ပြည့်မီစေပြီး တိုးမြှင့်ထုတ်လုပ်ရန် တောင်းဆိုမှုများကို ရင်ဆိုင်နိုင်စေမည့် အံ့အားသင့်ဖွယ် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ထုရိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အရှိန်မြှင့်ခြင်းဖြင့်၊ တံဆိပ်တုံးထုသည့် စက်များသည် ထုတ်လုပ်သူများကို လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲနေသော စျေးကွက်တွင် အပြိုင်အဆိုင် ရှိနေစေပါသည်။

ပလတ်စတစ်အတွက် တံဆိပ်ထုစက်များဖြင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို မြှင့်တင်ခြင်း။

မည်သည့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင်မဆို ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို အာမခံရန် အရေးကြီးပါသည်။ ပလပ်စတစ်အတွက် တံဆိပ်တုံးထုသည့်စက်များဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ခြွင်းချက်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအဆင့်ကို ရရှိနိုင်သည်။ တိကျသောမှိုများ၊ အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုနှင့် တသမတ်တည်းရလဒ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် စက်မှုလုပ်ငန်းမှသတ်မှတ်ထားသော တင်းကြပ်သောအရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

တံဆိပ်တုံးထုသည့်စက်များ၏ အလိုအလျောက်သဘောသဘာဝသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စေသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်ပြီး လူသားအမှားအယွင်းဖြစ်နိုင်ခြေကို နည်းပါးစေသည်။ စက်သည် လူသားအော်ပရေတာများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့် ကွဲပြားမှုများကို ဖယ်ရှားပေးသည့် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ညွှန်ကြားချက်များအတိုင်း လုပ်ဆောင်သည်။ ထို့အပြင်၊ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းလုပ်ငန်းတစ်ခုစီသည် တူညီသောရလဒ်များကိုထုတ်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မည်သည့်ပြဿနာများကိုမဆို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန်နှင့် ပြုပြင်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ရန်၊ တံဆိပ်တုံးထုစက်များကို အဆင့်မြင့်စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စစ်ဆေးရေးစနစ်များ တပ်ဆင်ထားနိုင်သည်။ ဤစနစ်များသည် တံဆိပ်ရိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများရှိ မူမမှန်မှု သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိရန် အမျိုးမျိုးသော အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ကင်မရာများကို အသုံးပြုသည်။ အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဆောလျင်စွာ ဖော်ထုတ်ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဖောက်သည်များ၏ စိတ်ကျေနပ်မှုကို မြင့်မားသောအဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများသော ပြန်လည်ခေါ်ယူမှု သို့မဟုတ် ငြင်းပယ်ခံရနိုင်ခြေများကို နည်းပါးအောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ပလပ်စတစ်အတွက် တံဆိပ်တုံးထုသည့်စက်များကို အသုံးချခြင်း။

ပလပ်စတစ်အတွက် တံဆိပ်တုံးထုသည့်စက်များသည် ၎င်းတို့၏ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကြောင့် ကျယ်ပြန့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးချမှုကို ရှာဖွေကြသည်။ ဤတွင်၊ ဤစက်များသည် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်သည့် အဓိကစက်မှုလုပ်ငန်းအချို့ကို လေ့လာပါမည်။

1. မော်တော်ကားလုပ်ငန်း

မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင် ဒက်ရှ်ဘုတ်များ၊ တံခါးဘောင်များ၊ ဘမ်ဘာများနှင့် အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် တံဆိပ်တုံးထုစက်များကို အသုံးပြုကြသည်။ ဤစက်များ၏ အနုစိတ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဒီဇိုင်းများကို တိကျပြတ်သားစွာ ဖန်တီးနိုင်မှုစွမ်းရည်သည် အမြင်အာရုံဆွဲဆောင်မှုရှိပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ အသံထွက်သော မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် တန်ဖိုးမဖြတ်နိုင်ပေ။

2. ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်း-

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းသည် စက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးနှင့် စက်ကိရိယာများကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ တိကျမှုနှင့် ညီညွတ်မှုအပေါ် မူတည်သည်။ ပလပ်စတစ်အတွက် တံဆိပ်တုံးထုသည့်စက်များသည် ဆေးထိုးအပ်ကောင်များ၊ ဆေးထည့်သည့်ပုံးများနှင့် တစ်ခါသုံးခွဲစိတ်ကိရိယာများကဲ့သို့သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် စံချိန်စံညွှန်းများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုသည် ဤအရေးကြီးသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေသည်။

3. အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုလုပ်ငန်း-

အီလက်ထရွန်းနစ်စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိကျမှုမရှိသော တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို လိုအပ်သည်။ တံဆိပ်ထုစက်များသည် မိုဘိုင်းလ်ဖုန်း၊ လက်ပ်တော့များနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများကဲ့သို့ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများအတွက် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤစက်များသည် အနုစိတ်သော ဒီဇိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်စေပြီး အီလက်ထရွန်နစ် စည်းဝေးပွဲများတွင် ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ သင့်လျော်စွာ အံဝင်ခွင်ကျ ဖြစ်စေရန် သေချာစေသည်။

4. လူသုံးကုန်ပစ္စည်းလုပ်ငန်း-

တံဆိပ်တုံးထုသည့်စက်များသည် အလှအပနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအညီအမျှ အရေးပါသည့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းတွင် တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် အသုံးပြုလာသည်ကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။ အရုပ်များ၊ မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ၊ အလှကုန်ကွန်တိန်နာများနှင့် ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက် ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် ဤစက်များကို အလုပ်ခန့်ထားသည်။ အနုစိတ်အသေးစိတ်နှင့် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးများဖြင့် အမြင်အာရုံဆွဲဆောင်မှုရှိသော ဒီဇိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်မှုသည် ဤလုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

5. အာကာသလုပ်ငန်း-

အာကာသလုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် အဓိကဖြစ်သည်။ အတွင်းပိုင်းပြားများ၊ လေဝင်လေထွက်ပြွန်များနှင့် လေယာဉ်အတွက် ထိုင်ခုံအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန် ပလတ်စတစ်တံဆိပ်ထုစက်များကို အသုံးပြုထားသည်။ ဤစက်များ၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုသည် ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် အာကာသယာဉ်ကဏ္ဍတွင် လိုအပ်သော တင်းကြပ်သောဘေးကင်းမှုနှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

နိဂုံး

ပလတ်စတစ်အတွက် တံဆိပ်ထုစက်များသည် တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို အမြင့်အသစ်များသို့ မောင်းနှင်ခြင်းဖြင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းကို တော်လှန်ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ ဤစက်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထူးထူးခြားခြား လိုက်လျောညီထွေရှိမှုဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုအားဖြင့်၊ ထုထည်စက်များသည် လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးကာ လူ၏အမှားအယွင်းကို လျှော့ချကာ ထုတ်လုပ်မှုသံသရာကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ ၎င်းတို့ပေးသော တိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့သည် အတိုင်းအတာတိကျမှုကို သေချာစေပြီး ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးကာ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် သုံးစွဲသူစိတ်ကျေနပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ နည်းပညာများ တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ပလပ်စတစ်အတွက် ထုထည်စက်များသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏ အနာဂတ်ကို ပုံဖော်ရာတွင် ပို၍အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်လာပါသည်။