နိဒါန်း-
စခရင်ပုံနှိပ်ခြင်းစခရင်များသည် ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရည်အသွေးမြင့် output ကိုရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာများဖြစ်သည်။ ဤဖန်သားပြင်များသည် ပုံသဏ္ဍန်တစ်ခုအနေဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီး မှင်များသည် ပွင့်လင်းသောနေရာများကို အောက်ခြေအလွှာပေါ်သို့ ဖြတ်သန်းသွားစေသည်။ မှန်ကန်တိကျသော ပုံနှိပ်ခြင်းရလဒ်များကို သေချာစေရန် မှန်ကန်သောစခရင်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ယနေ့ဈေးကွက်တွင်ရရှိနိုင်သော စခရင်ဖရင့်စခရင်အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို လေ့လာပြီး ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်များနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများကို နားလည်ပါမည်။ သင်သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဖန်သားပြင်ပရင်တာ သို့မဟုတ် စတင်သူဖြစ်ပါစေ၊ ဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်ချက်သည် သင်၏ပုံနှိပ်ခြင်းလိုအပ်ချက်အတွက် မှန်ကန်သောစခရင်များကို ရွေးချယ်ရာတွင် အသိဉာဏ်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ချက်ချရာတွင် ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။
မှန်ကန်သော Mesh Count ကိုရွေးချယ်ခြင်း။
စံပြမျက်နှာပြင် ပုံနှိပ်ခြင်းစခရင်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ပထမအဆင့်မှာ သင့်လျော်သော ကွက်ကွက်အရေအတွက်ကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ mesh count သည် စခရင်ပေါ်တွင် တစ်လက်မလျှင် thread အရေအတွက်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ Mesh အရေအတွက်များလေ၊ ပုံနှိပ်ပေါ်တွင် ပြန်ထုတ်ပေးနိုင်သော အသေးစိတ်အချက်အလတ်များ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ ပိုမိုများပြားသော mesh count သည် မှင်လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး အရောင်ရွှဲမှုနည်းသွားသည်ကို ဆိုလိုသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ သေးငယ်သော mesh အရေအတွက်သည် မှင်စီးဆင်းမှုနှင့် ပိုကြီးသော အရောင်ပြင်းထန်မှုကို ခွင့်ပြုနိုင်သော်လည်း အသေးစိတ်အဆင့်ကို ထိခိုက်နိုင်သည်။
မတူညီသော စခရင်အမျိုးအစားများကို နားလည်ခြင်း။
အလူမီနီယမ်စခရင်များ- အလူမီနီယမ်စခရင်များသည် တာရှည်ခံမှုနှင့် ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုတို့ကြောင့် စခရင်ပရင်တာများကြားတွင် ရေပန်းစားသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစခရင်များသည် ပေါ့ပါးသောကြောင့် ကိုင်တွယ်ရန်နှင့် သိမ်းဆည်းရလွယ်ကူစေသည်။ ၎င်းတို့သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ တသမတ်တည်းရှိသော ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို အာမခံသည့် တင်းမာမှုထိန်းထားမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ အလူမီနီယမ်စခရင်များသည် မှင်အမြောက်အမြားနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အထည်အလိပ်များ၊ ဆိုင်းဘုတ်များနှင့် ဂရပ်ဖစ်များအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ပုံနှိပ်ခြင်းအပလီကေးရှင်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
သစ်သားစခရင်များ- သစ်သားစခရင်များကို စခရင်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အသုံးပြုလာခဲ့သည်။ ၎င်းတို့ကို သစ်သားဘောင်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ သစ်သားစခရင်များသည် အခြေခံပုံနှိပ်လိုအပ်ချက်များအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်စရာများဖြစ်သည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများထက် တာရှည်ခံမှု နည်းပါးပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကွဲသွားနိုင်သည်။ သစ်သားစခရင်များသည် ရေတိုပရောဂျက်များအတွက် သို့မဟုတ် စခရင်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် စတင်လုပ်ကိုင်သူများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
Mesh စခရင်များ- Mesh စခရင်များသည် ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အသုံးအများဆုံးဖန်သားပြင်များဖြစ်သည်။ ဤဖန်သားပြင်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် polyester သို့မဟုတ် နိုင်လွန်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကွက်ကွက်တစ်ခုပါ၀င်ပြီး ဖရိန်တစ်ခုတွင် ကပ်ထားသည်။ Mesh ပစ္စည်းအား ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အသေးစိတ်အချက်အလတ်များကို ကွဲပြားစေရန်အတွက် mesh အရေအတွက် အမျိုးမျိုးဖြင့် ရနိုင်ပါသည်။ Mesh စခရင်များသည် စွယ်စုံရရှိပြီး အထည်အလိပ်များမှ ဆိုင်းဘုတ်အထိ ကျယ်ပြန့်သော application များအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
Retractable Screens- ဆုတ်ခွာနိုင်သော မျက်နှာပြင်များသည် ချိန်ညှိနိုင်မှု၏ ထပ်လောင်းအားသာချက်ကို ပေးဆောင်သည်။ မတူညီသော ပုံနှိပ်အရွယ်အစားများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ဤစခရင်များကို ချဲ့ထွင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ပြန်ရုတ်သိမ်းနိုင်သည်။ အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော ပရောဂျက်များတွင် မကြာခဏလုပ်ဆောင်လေ့ရှိပြီး ၎င်းတို့၏စခရင်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုက်လျောညီထွေရှိရန် ကွေးညွှတ်နိုင်သော မျက်နှာပြင်များကို ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းနိုင်သော ဖန်သားပြင်များသည် စံပြဖြစ်သည်။ ဤမျက်နှာပြင်များကို မကြာခဏ အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် တာရှည်ခံမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို အာမခံပါသည်။
စခရင်များကိုရွေးချယ်သည့်အခါ အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်
ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်စခရင်များကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အဓိကအချက်အချို့ရှိပါသည်။
ပုံနှိပ်ခြင်းလျှောက်လွှာ- သင်လုပ်ဆောင်မည့် ပုံနှိပ်ခြင်းအမျိုးအစားကို သတ်မှတ်ပါ။ မတူညီသောအပလီကေးရှင်းများသည် မတူညီသော mesh အရေအတွက်နှင့် မျက်နှာပြင်အမျိုးအစားများ လိုအပ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကောင်းမွန်သောအနုပညာပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အနုစိတ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကွက်ကွက်အရေအတွက် ပိုမိုလိုအပ်နိုင်ပြီး အထည်အလိပ်များသည် မှင်စီးဆင်းမှုအတွက် အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ထားသော ဖန်သားပြင်များမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိနိုင်ပါသည်။
စခရင်အရွယ်အစား- သင်ထုတ်လုပ်မည့် ပရင့်များ၏အရွယ်အစားကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ မျက်နှာပြင်၏ တင်းမာမှုနှင့် အရည်အသွေးကို အလျှော့မပေးဘဲ သင့်ဒီဇိုင်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် လုံလောက်သော ကြီးမားသောစခရင်များကို ရွေးချယ်ပါ။
ဖရိမ်ပစ္စည်း- ဖရိန်၏ပစ္စည်းသည် ဖန်သားပြင်၏ကြာရှည်ခံမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်ဘောင်များသည် ၎င်းတို့၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကွဲထွက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လူသိများပြီး သစ်သားဘောင်များသည် ပျက်စီးရန် ပိုများသည်။
တင်းမာမှု- အကောင်းမွန်ဆုံး မျက်နှာပြင်တင်းအားသည် တသမတ်တည်းနှင့် တိကျသော ပုံနှိပ်မှုများကို ရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ချိန်ညှိနိုင်သော တင်းမာမှုအင်္ဂါရပ်များပါရှိသော ဖန်သားပြင်များကို ရှာဖွေပါ သို့မဟုတ် တိကျသောတင်းမာမှုအဆင့်များကိုသေချာစေရန် သီးခြားစခရင်တင်းမာမှုမီတာတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံပါ။
မင်နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု- သင်အသုံးပြုမည့် မှင်အမျိုးအစားကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး မျက်နှာပြင်ပစ္စည်းနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိမရှိ သေချာစေပါ။ အချို့သော မင်မင်များသည် အကောင်းမွန်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် သီးခြား mesh အမျိုးအစားများ သို့မဟုတ် အပေါ်ယံအလွှာများ လိုအပ်ပါသည်။
သင်၏စခရင်များကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ဂရုစိုက်ခြင်း။
သင့်စခရင်ပုံနှိပ်စက်များ၏ သက်တမ်းကို တာရှည်ခံစေရန်နှင့် အကောင်းဆုံးသော ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်၊ သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဂရုစိုက်မှုဆိုင်ရာ အလေ့အကျင့်များကို လိုက်နာရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤသည်မှာ သင့်ဖန်သားပြင်များကို ကောင်းမွန်သောအခြေအနေတွင်ရှိနေစေရန် ကူညီရန် အကြံပြုချက်အချို့ဖြစ်သည်။
သင့်လျော်သောသန့်ရှင်းရေး- မှင်အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုပြီးတိုင်း သင့်စခရင်များကို သေချာစွာ သန့်စင်ပါ။ သင်အသုံးပြုနေသော မင်အမျိုးအစားအတွက် အကြံပြုထားသော သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းရေးဖြေရှင်းချက်များကို အသုံးပြုပါ။ စခရင်ကွက်ကို ပျက်စီးစေမည့် ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အညစ်ကြေးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
သိုလှောင်မှု- ဖုန်မှုန့်များ၊ အပျက်အစီးများ သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်များ စုပုံခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သင့်ဖန်သားပြင်များကို သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သိမ်းဆည်းပါ။ ဖြစ်နိုင်ပါက ဖန်သားပြင်များကို ဒေါင်လိုက်အနေအထားဖြင့် သိမ်းဆည်းပါ။
မျက်နှာပြင်ပြန်လည်ရယူခြင်း- အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ မျက်နှာပြင်များသည် မှင်ခြောက် သို့မဟုတ် emulsion များဖြင့် ပိတ်ဆို့လာနိုင်သည်။ တည်ဆောက်မှုများကို ဖယ်ရှားပြီး ၎င်းတို့၏ မူလအခြေအနေသို့ ပြန်လည်ရယူရန် သင့်ဖန်သားပြင်များကို ပုံမှန်ပြန်လည်ရယူပါ။ သင့်လျော်သော ပြန်လည်ရယူသည့်နည်းစနစ်များကို လိုက်နာပြီး ဖန်သားပြင်ကွက် သို့မဟုတ် ဖရိန်ကို မထိခိုက်စေရန် သင့်လျော်သောဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။
ပြုပြင်ခြင်း- သင့်ဖန်သားပြင်များ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် မျက်ရည်များ ပေါက်လာပါက ၎င်းတို့ကို ချက်ချင်းဖြေရှင်းရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဖန်သားပြင်ပြုပြင်ရေးကိရိယာများတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံပါ သို့မဟုတ် ပြုပြင်မှုများကို ကူညီပေးရန်အတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်စက်ရောင်းချသူနှင့် တိုင်ပင်ပါ။ ပျက်စီးနေသော စခရင်များကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် သေးငယ်သော ပုံနှိပ်ခြင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး နောက်ထပ် ယိုယွင်းလာနိုင်သည်။
အနှစ်ချုပ်-
ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းစခရင်များသည် မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အရည်အသွေးမြင့် output ကိုရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ တာရှည်ခံမှုအတွက် အလူမီနီယံ ဖန်သားပြင်များ၊ ၎င်းတို့၏ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုအတွက် သစ်သားစခရင်များ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့၏ ဘက်စုံသုံးနိုင်သော ကွက်ကွက်များကို ရွေးချယ်သည်ဖြစ်စေ မှန်ကန်သော ဖန်သားပြင်များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် တိကျပြီး တိကျသော ပုံနှိပ်မှုများကို ရရှိရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ သင်၏သတ်သတ်မှတ်မှတ်ပုံနှိပ်ခြင်းလိုအပ်ချက်များအတွက် ဖန်သားပြင်များကိုရွေးချယ်ရာတွင် ကွက်ကွက်အရေအတွက်၊ မျက်နှာပြင်အရွယ်အစား၊ ဖရိန်ပစ္စည်း၊ တင်းမာမှု၊ နှင့် မှင်လိုက်ဖက်မှုစသည့်အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဂရုစိုက်မှုအလေ့အကျင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် သင်၏စခရင်များ၏ သက်တမ်းကို ရှည်စေပြီး တသမတ်တည်း ပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။ မှန်ကန်သော ဖန်သားပြင်များနှင့် အလေ့အကျင့်အနည်းငယ်ဖြင့်၊ သင်သည် သင်၏တီထွင်ဖန်တီးနိုင်စွမ်းကို ထုတ်လွှတ်ပြီး ရင်သပ်ရှုမောဖွယ် ပုံနှိပ်မှုများကို လွယ်ကူစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
.
