ပုံနှိပ်ခြင်းစက်စခရင်များ- ခေတ်မီပုံနှိပ်ခြင်းစနစ်များ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

နိဒါန်း-

နည်းပညာတိုးတက်မှုကြောင့် နှစ်တွေကြာလာတာနဲ့အမျှ ပုံနှိပ်စက်တွေဟာ သိသိသာသာ တိုးတက်လာပါတယ်။ ခေတ်မီပုံနှိပ်ခြင်းစနစ်များသည် အရည်အသွေးမြင့် ပုံနှိပ်မှုများကို ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန် ချောမွေ့စွာ အတူတကွလုပ်ဆောင်သည့် အမျိုးမျိုးသော ပင်မအစိတ်အပိုင်းများအပေါ်တွင် မှီခိုနေရပါသည်။ ဤအရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများထဲတွင် ပုံနှိပ်စက် မျက်နှာပြင်များ ပါဝင်သည်။ ဤစခရင်များသည် တိကျသောအရောင်မျိုးပွားခြင်း၊ ရုပ်ပုံကြည်လင်ပြတ်သားမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အလုံးစုံပုံနှိပ်အရည်အသွေးကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံနှိပ်စက်မျက်နှာပြင်များ၏ ကမ္ဘာကို စူးစမ်းလေ့လာပြီး ၎င်းတို့၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များ၊ အမျိုးအစားများ၊ နည်းပညာများနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများကို ရှာဖွေလေ့လာပါမည်။

Printing Machine Screens အမျိုးအစားများ

ယနေ့ခေတ်ဈေးကွက်တွင် ပုံနှိပ်ခြင်းစက်စခရင် အမျိုးအစားများစွာ ရှိပြီး တစ်ခုစီသည် မတူညီသော ပုံနှိပ်စက်များနှင့် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ ဤတွင်၊ အသုံးအများဆုံးအမျိုးအစားအချို့ကို ဆွေးနွေးပါမည်။

တင်းမာသော မျက်နှာပြင်များ-

တင်းမာသောစခရင်များသည် အမည်ဖော်ပြသည့်အတိုင်း တင်းကျပ်သည့်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ဖရိန်ပေါ်တွင် တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ဆန့်တန်းထားပြီး အတွန့်ကင်းသောမျက်နှာပြင်ကို သေချာစေသည်။ ဤစခရင်များကို ကောင်းမွန်သောအနုပညာမျိုးပွားခြင်းနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဓာတ်ပုံပုံနှိပ်ခြင်းကဲ့သို့သော မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် အစွမ်းထက်သောအရောင်မျိုးပွားမှုကို လိုအပ်သည့် အပလီကေးရှင်းများတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ တင်းကြပ်ထားသော စခရင်များသည် ထူးခြားသောရုပ်ပုံများကို ပြတ်သားမှုနှင့် ကြည်လင်ပြတ်သားမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ကောင်းသောအသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် တက်ကြွသောအရောင်များဖြင့် ပရင့်ထုတ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

Stencil စခရင်များ

Mesh စခရင်များဟုလည်းသိကြသော Stencil စခရင်များကို စခရင်ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ဤဖန်သားပြင်များသည် များသောအားဖြင့် ပိုလီစတာ၊ နိုင်လွန်၊ သို့မဟုတ် သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် ကွက်ကွက်အထည်များပါရှိပြီး ဖရိန်တစ်ခုပေါ်တွင် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ဆန့်ထားသည်။ ထို့နောက် ကန့်လန့်ကာအား ပုံသဏ္ဌာန်ပုံစံကို ဖန်တီးကာ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို ထိတွေ့နိုင်သော ဓါတ်ပုံများ emulsion ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ Stencil စခရင်များသည် အထည်များ၊ စက္ကူ၊ ပလတ်စတစ်နှင့် သတ္တုများအပါအဝင် အလွှာအမျိုးမျိုးတွင် ပုံနှိပ်ရန်အတွက် စံပြဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ကောင်းမွန်သော မှင်စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ပေးကာ ရိုးရှင်းပြီး ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများကို တိကျစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။

Rotary မျက်နှာပြင်များ-

Rotary စခရင်များကို အထည်အလိပ်များနှင့် နောက်ခံပုံများပေါ်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ်ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အဓိကအသုံးပြုသည့် rotary ပုံနှိပ်စက်များတွင် အသုံးများသည်။ ဤဖန်သားပြင်များသည် ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပြီး အလိုရှိသော ဒီဇိုင်း သို့မဟုတ် ပုံစံဖြင့် ရေးထွင်းထားသည်။ ဆလင်ဒါစခရင်သည် လှည့်လာသည်နှင့်အမျှ၊ မှင်ကို အလွှာပေါ်သို့ လွှဲပြောင်းပေးကာ မြန်ဆန်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံနှိပ်နိုင်စေပါသည်။ Rotary စခရင်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး တသမတ်တည်း ပုံနှိပ်အရည်အသွေးဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။

အရောင်မျိုးစုံ မျက်နှာပြင်များ

အရောင်ကွဲဖန်သားပြင်များဟုလည်း ခေါ်သော ရောင်စုံဖန်သားပြင်များကို တိကျသောအရောင်မျိုးပွားရန် လိုအပ်သော ပုံနှိပ်စက်စနစ်များတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ဤစခရင်များတွင် အလွှာများစွာပါ၀င်ပြီး အလွှာတစ်ခုစီသည် ပုံနှိပ်ထဲတွင် သီးခြားအရောင်တစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဤအလွှာများကို တိကျစွာချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ ရောင်စုံဖန်သားပြင်များသည် တိကျသောအရောင်ရောစပ်ခြင်းနှင့် မျိုးပွားခြင်းကို သေချာစေသည်။ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ဆိုင်းဘုတ်နှင့် အညွှန်းပုံနှိပ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများပြီး အရောင်တိကျမှုသည် အရေးအကြီးဆုံးဖြစ်သည်။

ဒစ်ဂျစ်တယ် မျက်နှာပြင်များ-

ဒစ်ဂျစ်တယ်စခရင်များသည် ပုံနှိပ်စက်စက်စခရင်များလောကတွင် အတော်လေးအသစ်အဆန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစခရင်များသည် ရိုးရာစခရင်များ သို့မဟုတ် ပန်းကန်ပြားများမလိုအပ်ဘဲ ပုံများကို အလွှာပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်လွှဲပြောင်းရန် အိုင်ဂျတ် သို့မဟုတ် လေဆာကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ဒစ်ဂျစ်တယ်နည်းပညာများကို အသုံးပြုထားသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ် ဖန်သားပြင်များသည် လျင်မြန်သော ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများကို ခွင့်ပြုပေးသည့် ပျော့ပြောင်းမှုကို ပေးပါသည်။ ၎င်းတို့ကို အထည်အလိပ်ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ကြွေထည်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းသုံးပုံနှိပ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖန်သားပြင်များသည် ဖန်သားပြင်များနှင့် ပန်းကန်ပြားများ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ပုံနှိပ်ခြင်းဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။

Printing Machine Screens များ၏ နည်းပညာများနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများ

ပရင့်ထုတ်စက်စခရင်များသည် နှစ်များတစ်လျှောက် သိသာထင်ရှားသော နည်းပညာတိုးတက်မှုများကို တွေ့မြင်ရပြီး ပုံနှိပ်အရည်အသွေး၊ ထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးတက်စေသည်။ ဤတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ခေတ်မီပုံနှိပ်ခြင်းစက်စခရင်များတွင် ထည့်သွင်းထားသော အဓိကနည်းပညာအချို့နှင့် ၎င်းတို့ကမ်းလှမ်းသည့် အကျိုးကျေးဇူးများကို လေ့လာပါမည်။

အဆင့်မြင့် အရောင်စီမံခန့်ခွဲမှု-

ပုံနှိပ်စက်စခရင်များ၏ အရေးပါသောအချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ တိကျသောအရောင်မျိုးပွားခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကိုအောင်မြင်ရန်၊ အဆင့်မြင့်အရောင်စီမံခန့်ခွဲမှုနည်းပညာများကို စခရင်များတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤနည်းပညာများတွင် အရောင်ညှိခြင်း၊ ပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ICC (International Color Consortium) ပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဖန်သားပြင်များကို တိကျစွာ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊ ပရင်တာများသည် တစ်သမတ်တည်းနှင့် တိကျသောအရောင်မျိုးပွားခြင်းကို သေချာစေပြီး၊ အရောင်ကွဲလွဲမှုများကို လျှော့ချကာ မတူညီသော ပရင့်ထုတ်သည့်အချိန်များတွင် ပုံနှိပ်အရည်အသွေး ညီညွတ်မှုကို သေချာစေသည်။

အရည်အသွေးမြင့် မျက်နှာပြင်များ-

ကြည်လင်ပြတ်သားမှုမြင့်မားသော စခရင်များသည် ခေတ်မီပုံနှိပ်ခြင်းစနစ်များတွင် ပို၍ပျံ့နှံ့လာသဖြင့် ပရင်တာများသည် ထူးထူးခြားခြား ရုပ်ပုံပြတ်သားမှုနှင့် ကြည်လင်ပြတ်သားမှုကို ရရှိစေသည်။ ဤဖန်သားပြင်များသည် ပိုမိုမြင့်မားသော pixel density ပါ၀င်ပြီး ပိုမိုအသေးစိတ်သောအသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် ပုံနှိပ်ထွက်ရှိမှုတွင် ပိုမိုချောမွေ့သောအရောင်အဆင့်များကို ရရှိစေပါသည်။ ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးသည် အရေးအကြီးဆုံးဖြစ်သည့် ပန်းချီပုံနှိပ်စက်၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဓာတ်ပုံပညာနှင့် အဆင့်မြင့်ထုပ်ပိုးမှုကဲ့သို့သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ကြည်လင်ပြတ်သားမှုမြင့်မားသော မျက်နှာပြင်များသည် အထူးအကျိုးရှိသည်။

အဆင့်မြင့် မင်ထိန်းချုပ်မှု-

ပုံနှိပ်ခြင်းစက်စခရင်များသည် ယခုအခါ မှင်စီးဆင်းမှုနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် အဆင့်မြင့် မှင်ထိန်းချုပ်မှု ယန္တရားများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤယန္တရားများသည် မှင်များ တစ်ပြေးညီ ဖုံးလွှမ်းမှုကို သေချာစေပြီး မှင်ညစ်ညမ်းခြင်း၊ သွေးထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပေါင်းထည့်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို တားဆီးပေးသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော မှင်ထိန်းချုပ်မှုသည်လည်း ပရင်တာများအား တက်ကြွသောအရောင်များရရှိစေရန်၊ အစွမ်းထက်သောအရောင်ပြည့်ဝမှုနှင့် အရောင်အကူးအပြောင်းများကို ချောမွေ့စွာရရှိစေပါသည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြာရှည်ခံမှု-

တာရှည်ခံမှုသည် ထပ်ခါတလဲလဲအသုံးပြုခြင်း၊ မှင်များနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့ခြင်း နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုများကြောင့် ပုံနှိပ်ခြင်းစက်စခရင်များ၏ အရေးကြီးသော ကဏ္ဍတစ်ခုဖြစ်သည်။ ခေတ်မီစခရင်များသည် အလွန်အကြမ်းခံခြင်း၊ စုတ်ပြဲခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုမြင့်သော ပုံနှိပ်စက်များ၏ တောင်းဆိုချက်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ၎င်းတို့ကို သံမဏိ၊ polyester၊ သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှုများကဲ့သို့သော အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ရေရှည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံပါသည်။

အနှစ်ချုပ်-

ပုံနှိပ်ခြင်းစက်စခရင်များသည် ခေတ်မီပုံနှိပ်ခြင်းစနစ်များတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပြီး တိကျသောအရောင်မျိုးပွားခြင်း၊ ရုပ်ပုံပြတ်သားမှုနှင့် အလုံးစုံပုံနှိပ်အရည်အသွေးတို့ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ တင်းကြပ်ထားသော စခရင်များမှ စတုရန်းစခရင်များ၊ ရိုတာရီစခရင်များအထိ အရောင်စုံဖန်သားပြင်များနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်စခရင်များအထိ၊ မတူညီသော ပုံနှိပ်ခြင်းအပလီကေးရှင်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် ရွေးချယ်စရာများစွာရှိပါသည်။ ဤစခရင်များသည် အရောင်စီမံခန့်ခွဲမှု၊ ကြည်လင်ပြတ်သားမှုမြင့်မားသောစွမ်းရည်များ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော မှင်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကြာရှည်ခံမှုစသည့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာများပါ၀င်ပါသည်။ ဤတိုးတက်မှုများဖြင့် ပရင်တာများသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပုံနှိပ်အရည်အသွေး၊ ထိရောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ရရှိနိုင်သည်။ ပုံနှိပ်စက်နည်းပညာများ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံနှိပ်စက်စခရင်များတွင် နောက်ထပ်တိုးတက်မှုများကို မျှော်လင့်နိုင်ပြီး ပုံနှိပ်လောကတွင် အောင်မြင်နိုင်သည့်အရာများ၏ နယ်နိမိတ်များကို တွန်းပို့ပါသည်။