El sistema de doble riel está diseñado para satisfacer las necesidades de producción de alto volumen. Es uno de los equipos de flujo lateral líderes en el mercado, con ensamblaje, empaque e inspección totalmente automatizados. Gracias a la optimización de los procesos de fabricación, las empresas pueden responder mejor a las fluctuaciones de la demanda y otras variables del mercado, lo que se traduce en menos retrasos y mejores plazos de entrega.
Esta máquina de ensamblaje y empaquetado de casetes está equipada con un mecanismo de corte y colocación de alta precisión. Las tiras cortadas en la cinta transportadora y la colocación en la base de los casetes se inspeccionan mediante un sensor de cámara de alta resolución. Las piezas defectuosas, como la contaminación de las tiras y la colocación inclinada, se detectan y se expulsan a las cajas de residuos. Esto garantiza que los productos terminados estén libres de problemas y sin defectos.
La base y la tapa de los casetes se alimentan mediante un recipiente vibratorio, independientemente de la dirección. La disposición y la conmutación se realizan automáticamente mediante un mecanismo mecánico. Los desecantes se alimentan mediante un recipiente vibratorio y las bolsas de aluminio mediante un cargador. Los productos terminados se revisan mediante un sensor para garantizar que todas las piezas estén en su lugar.
La pantalla táctil HMI muestra el seguimiento de datos de producción reales, los parámetros del sistema, así como la resolución de problemas y mensajes de piezas defectuosas.
El control completo de las tiras cortadas y su colocación, equipado con un monitor de visión, muestra las imágenes y los resultados de la inspección en tiempo real. Se verifica la contaminación de las tiras y el ancho de corte.
Características principales
Los casetes y desecantes se alimentan automáticamente mediante recipientes vibratorios.
Las hojas y bolsas de aluminio se alimentan automáticamente con el cargador.
Tiras cortadas, recogidas y colocadas automáticamente
Las hojas recortadas y desechadas serán rechazadas automáticamente
Colocación de las tiras verificada mediante un sensor de cámara de alta precisión
Las piezas NC serán rechazadas automáticamente
Interfaz de control de pantalla táctil HMI
Nuestra fábrica
Y contamos con más de 25 años de experiencia y trabajo duro.
Trabajar en I+D y fabricación.
Diseño y fabricación de equipos APM especializados para instrumental quirúrgico/alimentario/de escritura/eléctrico-electrónico
Industrias. Nos comprometemos con el desarrollo de nuevos productos para satisfacer las necesidades sociales en constante evolución.
y las condiciones económicas en el mercado
Nuestro Certificado
Todas las máquinas están construidas según la norma CE.
Tenemos clientes en todo el mundo, como Estados Unidos, Canadá, México, Rusia, Francia, España, Portugal,
Bulgaria, Italia, Brasil, República Dominicana, Colombia, Australia, Argelia, Turquía, Arabia Saudita, India, Malasia,
Vietnam, Corea del Sur, Tailandia, Kazajstán, Uzbekistán, etc.
Producción y envío
Gestión de proyectos
Ofrecemos estudio de cronograma y presupuesto para proyectos llave en mano desde el material hasta
El final de la línea de producción
Instalación en sitio
Nuestro experto en servicio proporciona instalación en el sitio para clientes locales y extranjeros.
siempre que sea necesario
Capacitación
Brindamos capacitación al personal técnico en las instalaciones de nuestros clientes.
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