Helmspritzlackiermaschine-Beschichtungslinie mit wasserbasierter Kabine und Trockenofen

Die APM Helm-Sprüh- und Lackieranlage ist ein hochpräzises, vollautomatisches System für Helme und Kunststoffkomponenten aus ABS, PP und PC. Ausgestattet mit einer wasserbasierten Spritzkabine und einem modernen Trockenofen gewährleistet diese Anlage eine gleichmäßige Beschichtung, hohe Effizienz und einen umweltfreundlichen Betrieb. Sie wird häufig in der Motorrad-, Fahrrad-, Sport- und Industriehelmherstellung eingesetzt und sorgt für eine langlebige, kratzfeste und hochglänzende Oberfläche bei minimalem Materialabfall. Dank SPS-gesteuerter Automatisierung und Mehrwinkel-Sprühfunktion liefert dieses System gleichbleibende Qualität, reduziert Arbeitskosten und steigert die Produktionseffizienz.

✅ Automatisiertes Sprühsystem – Sorgt für Präzision und gleichmäßige Beschichtungsabdeckung.
✅ Kabine auf Wasserbasis – umweltfreundlich, reduziert VOC-Emissionen und verbessert die Sicherheit am Arbeitsplatz.
✅ Hocheffizienter Trockenofen – Beschleunigt die Aushärtung, verbessert die Haftung und verhindert Defekte.
✅ Anpassbares Design – Anpassbar für verschiedene Helmgrößen und Beschichtungsarten.
✅ Sprühen aus mehreren Winkeln – Sorgt für eine gleichmäßige Beschichtung komplexer Helmformen.
✅ Energiesparend und kostengünstig – Reduziert Materialabfall und Betriebskosten.

🔹 Marke: APM
🔹 Modell: Helmspritzlackiermaschine Beschichtungslinie
🔹 Anpassung: Verfügbar
🔹 Beschichtungstyp: Auf Wasserbasis
🔹 Trocknungsmethode: Hocheffizienter Trockenofen
🔹 Materialkompatibilität: ABS, PP, PC-Kunststoffe
🔹 Steuerungssystem: SPS-Automatisierung mit Touchscreen-Bedienung
🔹 Betriebsart: Vollautomatisches, hochpräzises Sprühen
🔹 Anwendung: Helme, Kosmetikboxen, Kunststoffkappen, Autozubehör

✅ Motorrad- und Fahrradhelme – Sorgt für langlebige und hochglänzende Beschichtungen.
✅ Sport- und Industrieschutzhelme – Bietet lang anhaltenden Schutz und Ästhetik.
✅ Autozubehör – Geeignet für Helmschalen und Kunststoffverkleidungen.
✅ Kosmetikverpackung – Wird für Verschlüsse, Schachteln und andere Kunststoffkomponenten verwendet.

✅ Regelmäßige Reinigung – Stellen Sie sicher, dass die Kabinenfilter sauber sind, um eine optimale Leistung zu erzielen.
✅ Routinemäßige Kalibrierung – Sorgen Sie für Sprühgenauigkeit und -konsistenz.
✅ Technischer Support – Vor-Ort-Installation, Schulung und Remote-Fehlerbehebung.
✅ Ersatzteilversorgung – Schneller Austauschservice zur Minimierung von Ausfallzeiten.
✅ Vorbeugende Wartung – Regelmäßige Inspektionen zur Maximierung der Lebensdauer der Geräte.

1. Welche Helmmaterialien sind mit diesem System kompatibel?

Es ist für Helme aus ABS-, PP- und PC-Kunststoff konzipiert und gewährleistet starke Haftung und Haltbarkeit.

2. Was sind die Vorteile einer Spritzkabine auf Wasserbasis?

Es reduziert VOC-Emissionen, ist umweltfreundlich und sorgt für sichere Arbeitsbedingungen.

3. Kann dieses System angepasst werden?

Ja, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen basierend auf Helmgröße, Beschichtungsart und Produktionskapazität.

4. Wie verbessert der Trockenofen die Beschichtungsqualität?

Es beschleunigt die Aushärtung, verbessert die Haftung und verhindert Defekte wie Risse oder Abblättern.

5. Welche Branchen nutzen diese Beschichtungslinie?

Es wird häufig in der Helmherstellung, im Automobil-, Sport- und Arbeitsschutzbereich eingesetzt.

6. Wie hoch ist die Betriebseffizienz des Systems?

Das automatisierte System gewährleistet eine hochpräzise Beschichtung, reduziert Materialabfall und senkt die Arbeitskosten.

7. Wie wird das System gesteuert?

Es ist mit einer SPS- und Touchscreen-Schnittstelle ausgestattet, die eine einfache Bedienung und Programmierung ermöglicht.

8. Welche Installations- und Wartungsanforderungen gibt es?

Das Plug-and-Play-Design gewährleistet eine schnelle Installation und modulare Komponenten erleichtern die Wartung.

Alice Zhou
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