Apm Print යනු සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය බහු වර්ණ බෝතල් තිර මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සැලසුම් කර ගොඩනැගීමේ හැකියාව ඇති පැරණිතම මුද්‍රණ උපකරණ සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස සැලකේ.
තිර මුද්‍රණ තිර: නිරවද්‍ය මුද්‍රණ තාක්ෂණයේ දියුණුව
නිරවද්‍ය මුද්‍රණ තාක්ෂණයේ දියුණුව
හැඳින්වීම:
අද වේගවත් ඩිජිටල් යුගයේ, උසස් තත්ත්වයේ මුද්‍රිත ග්‍රැෆික්ස් සහ නිර්මාණ සඳහා ඇති ඉල්ලුම අහස උසට නැඟී ඇත. මහා පරිමාණ වාණිජ මුද්‍රණයේ සිට කුඩා පරිමාණයේ ගෘහස්ථ මුද්‍රණ මෙහෙයුම් දක්වා, මුද්‍රණයේදී නිරවද්‍යතාවයේ අවශ්‍යතාවය කවරදාටත් වඩා තීරණාත්මක වී ඇත. මෙය තිර මුද්‍රණ තිරවල දියුණුවට හේතු වී ඇති අතර, එය නිර්දෝෂී මුද්‍රණ ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා පදනම ලෙස සේවය කරයි. නව්‍ය තාක්‍ෂණයන් සහ අති නවීන ද්‍රව්‍යවල අභිසාරීතාවය නිරවද්‍ය මුද්‍රණ ක්ෂේත්‍රයේ විප්ලවීය වෙනසක් ඇති කර ඇති අතර, ව්‍යාපාර සහ පුද්ගලයින්ට ඔවුන්ගේ නිර්මාණ නව උසකට ගෙන යාමට හැකි වේ. මෙම ලිපියෙන්, තිර මුද්‍රණ තිරවල නවතම දියුණුව සහ ඔවුන් නිරවද්‍ය මුද්‍රණ තාක්ෂණය වැඩිදියුණු කර ඇති ආකාරය අපි ගවේෂණය කරන්නෙමු.
තිර මුද්‍රණ තිර අවබෝධ කර ගැනීම
තිර මුද්‍රණ තිර, දැල් තිර හෝ සිල්ක් තිර ලෙසද හැඳින්වේ, තිර මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේ ප්‍රධාන අංග වේ. ඒවා පොලියෙස්ටර්, නයිලෝන් හෝ මල නොබැඳෙන වානේ වැනි විවිධ ද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද තදින් දිගු කරන ලද රෙදිපිළි මතුපිට වේ. මෙම තිර රාමුවක් මත සවි කර ඇති අතර, තීන්ත අපේක්ෂිත මතුපිටට මාරු කරන සිදුරු සහිත ප්‍රදේශයක් ඉතිරි කරයි. දැලෙහි විවෘත ප්‍රදේශ තීන්ත තද කිරීමට ඉඩ සලසයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පිරිසිදු හා සවිස්තරාත්මක මුද්‍රණයක් ලැබේ.
රේඛීය අඟලකට විවරයන් ගණන පෙන්නුම් කරන දැල් ගණන, ලබා ගත හැකි විස්තර මට්ටම තීරණය කිරීමේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඉහළ දැල් ගණනකින් සියුම් විස්තර නිපදවන අතර, අඩු දැල් ගණනකින් ඝන වර්ණ හෝ ඝන තීන්ත මුද්‍රණය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. මීට පෙර, සියුම් රේඛා සහ කුඩා පෙළ ප්‍රමාණවලින් අතිශය සංකීර්ණ මෝස්තර සාක්ෂාත් කර ගැනීම සම්බන්ධයෙන් තිර මුද්‍රණ තිර සීමිත විය. කෙසේ වෙතත්, නිරවද්‍ය මුද්‍රණ තාක්ෂණයේ මෑත කාලීන දියුණුව මෙම සීමාවන් ජයගෙන ඇති අතර, වඩාත් සංකීර්ණ මෝස්තර පවා සුවිශේෂී නිරවද්‍යතාවයකින් ජීවයට ගෙන ඒමට හැකි වේ.
නිරවද්‍ය මුද්‍රණ තාක්ෂණයේ පරිණාමය
පසුගිය වසර කිහිපය තුළ, නිරවද්‍ය මුද්‍රණ තාක්ෂණ ක්ෂේත්‍රය දැවැන්ත දියුණුවක් අත්විඳ ඇත. උසස් තත්ත්වයේ මුද්‍රණ සඳහා ඇති ඉල්ලුම, කර්මාන්තයේ තරඟකාරිත්වය වැඩිවීම සහ වඩාත් දියුණු නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රම ලබා ගැනීමේ හැකියාව ඇතුළු විවිධ සාධක මගින් මෙම දියුණුව මෙහෙයවනු ලැබේ. තිර මුද්‍රණ තිරවල අනාගතය හැඩගස්වා ඇති ප්‍රධාන දියුණුව කිහිපයක් ගැන සොයා බලමු:
1. උසස් දැල් ද්‍රව්‍ය
සාම්ප්‍රදායිකව, පොලියෙස්ටර් දැල් තිර ඒවායේ කල්පැවැත්ම සහ දැරිය හැකි මිල නිසා තිර මුද්‍රණයේදී බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, තාක්ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ, නව දැල් ද්‍රව්‍ය කර්මාන්තයේ ඔවුන්ගේ සලකුණ තබා ඇත. මල නොබැඳෙන වානේ, මොනොෆිලමන්ට් පොලියෙස්ටර් සහ නයිලෝන් වැනි ද්‍රව්‍ය වැඩිදියුණු කළ කාර්ය සාධනයක් සහ කල්පැවැත්මක් ලබා දෙයි. උදාහරණයක් ලෙස, මල නොබැඳෙන වානේ දැල් තිර විඛාදනයට සහ සීරීම් වලට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වන අතර, ඒවා දිගු කාලීන භාවිතය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. මෙම දියුණු දැල් ද්‍රව්‍ය වැඩි ස්ථාවරත්වයක් ලබා දෙන අතර, ස්ථාවර ප්‍රතිඵල සමඟ වඩාත් නිරවද්‍ය මුද්‍රණය සඳහා ඉඩ සලසයි.
2. අධි-විභේදන තිර
නිරවද්‍ය මුද්‍රණ තාක්ෂණයේ ප්‍රධාන ඉදිරි ගමනක් වන්නේ අධි-විභේදන තිර සංවර්ධනයයි. මෙම තිරවල සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ දැල් ගණනකින් සමන්විත වන අතර, ඇදහිය නොහැකි තරම් සියුම් විස්තර සහ සංකීර්ණ මෝස්තර ප්‍රතිනිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. 400 සිට 800 හෝ ඊට වැඩි දැල් ගණනකින්, අධි-විභේදන තිර කලාකරුවන්ට, නිර්මාණකරුවන්ට සහ මුද්‍රණ යන්ත්‍රවලට කැපී පෙනෙන පැහැදිලිකමකින් සහ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් විශ්මයජනක මුද්‍රණ නිර්මාණය කිරීමට නව හැකියාවන් විවෘත කර ඇත. මෙම දියුණුව සාම්ප්‍රදායික තිර මුද්‍රණය සහ ඩිජිටල් මුද්‍රණය අතර පරතරය පියවා ඇති අතර, වරක් ඩිජිටල් ක්‍රම හරහා පමණක් ලබා ගත හැකි උසස් මට්ටමේ විස්තරයක් ලබා දෙයි.
3. සෘජු-තිරයට-තාක්ෂණ
සෘජු-තිරයට-තාක්ෂණික තාක්ෂණය තිර මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය විප්ලවීය ලෙස වෙනස් කර ඇත්තේ සාම්ප්‍රදායික චිත්‍රපට ධනාත්මක ද්‍රව්‍ය සඳහා ඇති අවශ්‍යතාවය ඉවත් කිරීමෙනි. ඉහළ විභේදන ඉන්ක්ජෙට් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර භාවිතයෙන් තිරය මත නිර්මාණය කෙලින්ම නිරාවරණය කිරීම සඳහා පරිගණකයෙන්-තිරයට (CTS) පද්ධතියක් භාවිතා කිරීමයි. මෙය චිත්‍රපට ධනාත්මක ද්‍රව්‍ය නිර්මාණය කිරීමේ අතරමැදි පියවර ඉවත් කරන අතර එමඟින් කාර්යක්ෂමතාව සහ නිරවද්‍යතාවය වැඩි වේ. සෘජු-තිරයට-තාක්ෂණික තාක්ෂණය තිත් ප්‍රමාණය සහ හැඩය වඩා හොඳින් පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස තියුණු හා වඩාත් නිරවද්‍ය මුද්‍රණ ලැබේ. මෙම දියුණුව සමඟ, මුද්‍රණ යන්ත්‍රවලට කාලය ඉතිරි කර ගැනීමට, පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ ස්ථාවර ප්‍රතිඵල ලබා ගත හැකිය.
4. ස්වයංක්‍රීය තිර දිගු කිරීම
රාමුවකට දැලක් සවි කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වන තිර දිගු කිරීම සාම්ප්‍රදායිකව ශ්‍රමය වැය වන සහ කාලය ගතවන කාර්යයක් වී ඇත. කෙසේ වෙතත්, ස්වයංක්‍රීය තාක්ෂණයේ මෑත කාලීන දියුණුව මෙම ක්‍රියාවලිය පරිවර්තනය කර ඇත. ස්වයංක්‍රීය තිර දිගු කිරීමේ යන්ත්‍ර අසමසම නිරවද්‍යතාවයකින් සහ අනුකූලතාවයකින් රාමු මත දැලක් දිගු කිරීමට උසස් ඇල්ගොරිතම භාවිතා කරයි. මෙම යන්ත්‍ර මුළු තිරය පුරා නිසි ආතති මට්ටම් සහතික කරන අතර එමඟින් වඩාත් ඒකාකාර මුද්‍රණ ගුණාත්මක භාවයක් ඇති වේ. මානව දෝෂ සහ නොගැලපීම් ඉවත් කිරීමෙන්, ස්වයංක්‍රීය තිර දිගු කිරීම තිර මුද්‍රණයේ සමස්ත විශ්වසනීයත්වය සහ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කරයි.
5. විශේෂිත ආලේපන
තිර මුද්‍රණ තිරවල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විශේෂිත ආලේපන සැලකිය යුතු කාර්යභාරයක් ඉටු කර ඇත. තීන්ත ප්‍රවාහය වැඩි දියුණු කිරීම, ස්ටෙන්සිල් බිඳවැටීම අඩු කිරීම සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඒවා දැල් මතුපිටට යොදනු ලැබේ. නිදසුනක් ලෙස, ඉහළ ඝන ද්‍රව්‍ය අන්තර්ගතයක් සහිත ඉමල්ෂන් ආලේපන තියුණු දාර සහ සියුම් විස්තර සඳහා ඉඩ සලසයි. මීට අමතරව, වැඩි දියුණු කළ රසායනික ප්‍රතිරෝධයක් සහිත ආලේපන ආක්‍රමණශීලී තීන්ත, පිරිසිදු කිරීමේ කාරක සහ අනෙකුත් පාරිසරික සාධක වලින් දැල ආරක්ෂා කරයි. මෙම විශේෂිත ආලේපන තිර මුද්‍රණ තිර දිගු කාලයක් පුරා ඒවායේ ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගෙන යන බව සහතික කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ස්ථාවර සහ උසස් තත්ත්වයේ මුද්‍රණ ලැබේ.
නිගමනය:
නිරවද්‍ය මුද්‍රණ තාක්ෂණයේ දියුණුව තිර මුද්‍රණ තිර ක්ෂේත්‍රයේ විප්ලවීය වෙනසක් ඇති කර ඇත. අධි-විභේදන තිරවල සිට සෘජු-තිරයට-තාක්ෂණය සහ ස්වයංක්‍රීය තිර දිගු කිරීම දක්වා, මෙම දියුණුව තිර මුද්‍රණයේදී ලබා ගත හැකි විස්තර සහ නිරවද්‍යතාවයේ මට්ටම ඉහළ නංවා ඇත. උසස් දැල් ද්‍රව්‍ය සහ විශේෂිත ආලේපන සමඟ, තිර මුද්‍රණ තිර වඩාත් කල් පවතින සහ විශ්වාසදායක වී ඇති අතර, කාලයත් සමඟ ස්ථාවර ප්‍රතිඵල ලබා දෙයි. අපි ඉදිරියට යන විට, මෙම දියුණුව නිරවද්‍ය මුද්‍රණ තාක්ෂණයේ අනාගතය හැඩගස්වන ආකාරය සහ මුද්‍රණ ලෝකයේ කළ හැකි දේවල සීමාවන් තල්ලු කරන්නේ කෙසේදැයි සිතීම උද්යෝගිමත් ය. ඔබ වෘත්තීය මුද්‍රණකරුවෙකු හෝ අභිලාෂකාමී කලාකරුවෙකු වුවද, මෙම දියුණුව සඳහා ආයෝජනය කිරීම නිසැකවම ඔබේ මුද්‍රණ හැකියාවන් ඉහළ නැංවීමට සහ නව නිර්මාණාත්මක හැකියාවන් අගුළු හැරීමට උපකාරී වනු ඇත.
.
QUICK LINKS
PRODUCTS
CONTACT DETAILS
ෆැක්ස්: +86 - 755 - 2672 3710
ජංගම: +86 - 181 0027 6886
විද්‍යුත් තැපෑල: sales@apmprinter.com
මොන සැප් එකද: 0086 -181 0027 6886