Apm Print යනු සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය බහු වර්ණ බෝතල් තිර මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සැලසුම් කර ගොඩනැගීමේ හැකියාව ඇති පැරණිතම මුද්‍රණ උපකරණ සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස සැලකේ.
අංශු කැප් එකලස් කිරීමේ යන්ත්‍රය: කැප් නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාවය
නිෂ්පාදන ලෝකය නිරන්තරයෙන් පරිණාමය වෙමින් පවතින අතර, කළ හැකි දේවල සීමාවන් තල්ලු කරමින් සහ කලින් සිතාගත නොහැකි ආකාරයෙන් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. මෙම භූ දර්ශනය තුළ, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක කුඩාම සංරචක පවා තාක්‍ෂණයට විප්ලවීයකරණය කළ හැකි ආකාරය පිළිබඳ දීප්තිමත් උදාහරණයක් ලෙස අංශු කැප් එකලස් කිරීමේ යන්ත්‍රය පවතී. කැප් නිෂ්පාදනය, සරල ලෙස පෙනෙන්නට පුළුවන, ඇත්ත වශයෙන්ම ඉහළ මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වන සංකීර්ණ ක්‍රියාවලියකි. ඔබ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ නියැලී සිටින්නේ නම්, හෝ සංකීර්ණ යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය විධිමත් කළ හැකි ආකාරය ගැන ආකර්ෂණය වන්නේ නම්, මෙම ලිපිය අංශු කැප් එකලස් කිරීමේ යන්ත්‍රයේ වැදගත්කම සහ යාන්ත්‍ර විද්‍යාව හරහා ඔබව ගෙන යනු ඇත.
කැප් නිෂ්පාදනයේදී නිරවද්‍යතාවයේ වැදගත්කම
ඕනෑම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකදී, නිරවද්‍යතාවය තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අතර, කැප් නිෂ්පාදනයද ඊට වෙනස් නොවේ. නිෂ්පාදනය කරන සෑම කැප් එකක්ම ඖෂධ, පාන වර්ග හෝ රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය සඳහා බහාලුම් ඵලදායී ලෙස මුද්‍රා තැබිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා දැඩි තත්ත්ව ප්‍රමිතීන් සපුරාලිය යුතුය. ඕනෑම නොගැලපීමක් හෝ දෝෂයක් හේතුවෙන් නිෂ්පාදන කාන්දු වීම, දූෂණය වීම හෝ ආරක්ෂාව අඩාල වීම සිදුවිය හැකිය. අංශු කැප් එකලස් කිරීමේ යන්ත්‍රය බැබළෙන්නේ මෙහිදීය. එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ස්වයංක්‍රීය කිරීමෙන්, එය ඒකාකාරී බව සහ නිශ්චිත පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වීම සහතික කරයි, මානව දෝෂ අවදානම අඩු කරයි.
නවීන යන්ත්‍රෝපකරණ සමඟ ලබා ගන්නා නිරවද්‍යතාවයේ මට්ටම කැපී පෙනෙන දෙයක් නොවේ. සෑම පියනක්ම නිශ්චිත මිනුම්වලට අනුව සකස් කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා උසස් සංවේදක සහ තත්ත්ව පාලන යාන්ත්‍රණ භාවිතා කරනු ලැබේ. කුඩාම අපගමනය පවා බරපතල ප්‍රතිවිපාක ඇති කළ හැකි ඖෂධ වැනි කර්මාන්ත සඳහා මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. අංශු කැප් එකලස් කිරීමේ යන්ත්‍රය හඳුන්වාදීමත් සමඟ, නිෂ්පාදකයින්ට කලින් ලබා ගැනීමට අපහසු වූ අනුකූලතාවක් සහ විශ්වසනීයත්වයක් ලබා ගත හැකිය.
එපමණක් නොව, නිරවද්‍යතාවය යනු පිරිවිතරයන් සපුරාලීම පමණක් නොව ද්‍රව්‍ය භාවිතය ප්‍රශස්ත කිරීම ද වේ. මෙම යන්ත්‍ර මගින් පිරිනමනු ලබන නිරවද්‍ය කැපීම, අච්චු ගැසීම සහ එකලස් කිරීම අවම නාස්තියකට මග පාදයි, එය පිරිවැය-ඵලදායී සහ පරිසර හිතකාමී වේ. එවැනි ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක කිරීම මඟින් කැප් නිෂ්පාදන මෙහෙයුම්වල ලාභදායීතාවය සහ තිරසාරභාවය යන දෙකෙහිම සැලකිය යුතු දියුණුවක් ඇති වේ.
අංශු කැප් එකලස් කිරීමේ යන්ත්‍රය පිටුපස ඇති නව්‍ය තාක්ෂණයන්
අංශු කැප් එකලස් කිරීමේ යන්ත්‍රය නවීන ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ ආශ්චර්යයකි, අසමසම කාර්ය සාධනයක් ලබා දීම සඳහා නව්‍ය තාක්ෂණයන් රාශියක් ඇතුළත් කර ඇත. මෙම යන්ත්‍රෝපකරණවල මූලික අංගයක් වන්නේ එහි උසස් සංවේදක පද්ධතියයි. මෙම සංවේදක නිරන්තරයෙන් උෂ්ණත්වය, පීඩනය සහ ආර්ද්‍රතාවය වැනි විවිධ පරාමිතීන් නිරීක්ෂණය කරන අතර, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාම ප්‍රශස්ත තත්වයන් පවත්වා ගෙන යන බව සහතික කරයි. කැප් නිෂ්පාදනයේ ඉතා වැදගත් වන නිරවද්‍යතාවය ලබා ගැනීම සඳහා මෙම අඛණ්ඩ අධීක්ෂණය ඉතා වැදගත් වේ.
මෙම යන්ත්‍රවල තවත් සැලකිය යුතු තාක්ෂණික දියුණුවක් වන්නේ පරිගණක ආධාරක සැලසුම් (CAD) සහ පරිගණක ආධාරක නිෂ්පාදන (CAM) පද්ධති භාවිතයයි. මෙම පද්ධති කැප් එකලස් කිරීමේ සූක්ෂම සැලසුම සහ දෝෂ රහිත ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා ඉඩ සලසයි. විවිධ තත්වයන් සහ ක්‍රියාවලීන් අනුකරණය කිරීමෙන්, ඉංජිනේරුවන්ට නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලන කැප් නිර්මාණය කළ හැකි අතර භෞතික නිෂ්පාදනයට කැපවීමට පෙර ඒවා ප්‍රායෝගිකව පරීක්ෂා කළ හැකිය. මෙය සංවර්ධන චක්‍රය කෙටි කරනවා පමණක් නොව, අවසාන නිෂ්පාදනය සියලු ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කරයි.
රොබෝ තාක්ෂණය ඇතුළත් කිරීම තවත් ක්‍රීඩාවක් වෙනස් කරන්නකි. අති නවීන ග්‍රිපර් සහ ක්‍රියාකාරක වලින් සමන්විත රොබෝ අවි එකලස් කිරීමේ කාර්යයන් ඇදහිය නොහැකි වේගයකින් සහ නිරවද්‍යතාවයකින් ඉටු කරයි. මෙම රොබෝවරු 24/7 ක්‍රියාත්මක වීමට සමත් වන අතර, ගුණාත්මකභාවය අඩු නොකර නිෂ්පාදන අනුපාත සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. මීට අමතරව, ඒවා විවිධ කාර්යයන් සඳහා වැඩසටහන්ගත කළ හැකි අතර, අද වේගවත් නිෂ්පාදන පරිසරය තුළ අත්‍යවශ්‍ය වන නම්‍යශීලී මට්ටමක් ලබා දෙයි.
අවසාන වශයෙන්, මෙම පද්ධති පාලනය කරන ස්වයංක්‍රීයකරණ මෘදුකාංගය තත්‍ය කාලීන දත්ත විශ්ලේෂණ සහ රෝග විනිශ්චය සපයයි. කාර්ය සාධන මිනුම් නිරීක්ෂණය කිරීමට සහ තත්‍ය කාලීනව විෂමතා හඳුනා ගැනීමට මෙම හැකියාව පූර්ව නඩත්තුවට උපකාරී වන අතර එමඟින් අක්‍රීය කාලය අඩු කර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
අංශු කැප් එකලස් කිරීමේ යන්ත්‍රයක් යෙදවීමේ ආර්ථික ප්‍රතිලාභ
ආර්ථික දෘෂ්ටි කෝණයකින්, අංශු කැප් එකලස් කිරීමේ යන්ත්‍රයක ආයෝජනය මූලික වියදම සාධාරණීකරණය කළ හැකි බහුවිධ ප්‍රතිලාභ ලබා දෙයි. වඩාත්ම වැදගත් වාසියක් වන්නේ ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කිරීමයි. අතින් එකලස් කිරීම ශ්‍රමය වැය වන අතර දෝෂ වලට ගොදුරු වීමේ ප්‍රවණතාවයක් ඇති අතර, පුළුල් පුහුණුවක් සහ අඛණ්ඩ අධීක්ෂණයක් අවශ්‍ය වේ. ක්‍රියාවලිය ස්වයංක්‍රීය කිරීමෙන්, සමාගම්වලට තම ශ්‍රම බලකාය වඩාත් උපායමාර්ගික භූමිකාවන් සඳහා නැවත ස්ථානගත කළ හැකි අතර එමඟින් සමස්ත ඵලදායිතාව වැඩි වේ.
ශ්‍රම පිරිවැය ඉතිරිකිරීමට අමතරව, මෙම යන්ත්‍ර ඉහළ ප්‍රතිදාන අනුපාත සඳහා දායක වේ. මෙම යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක වන වේගය සහ නිරවද්‍යතාවය අසමසම වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන ධාරිතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ. මෙම ඉහළ නිමැවුම ව්‍යාපාරවලට වෙළඳපල ඉල්ලුම වඩාත් ඵලදායී ලෙස ප්‍රාග්ධනය කිරීමට ඉඩ සලසන අතර, වේගවත් ආදායම් වර්ධනයට දායක වේ.
තවත් ආර්ථික වාසියක් වන්නේ ද්‍රව්‍යමය නාස්තිය අඩු කිරීමයි. නිෂ්පාදනයේ නිරවද්‍යතාවය අමුද්‍රව්‍ය වඩාත් කාර්යක්ෂමව භාවිතා කිරීමටත්, සීරීම් සහ නැවත වැඩ අවම කිරීමටත් හේතු වේ. මෙම අංගය පමණක් සැලකිය යුතු පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් වලට හේතු විය හැක, විශේෂයෙන් ඉහළ වටිනාකමක් ඇති ද්‍රව්‍ය සමඟ කටයුතු කරන විට. ඊට අමතරව, නිෂ්පාදනය කරන ලද කැප් වල ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය යනු අඩු ප්‍රතිලාභ සහ ප්‍රතික්ෂේප කිරීම්, පහළ රේඛාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීමයි.
එවැනි යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාත්මක කිරීම මඟින් සමාගමක් කර්මාන්තය තුළ තාක්ෂණික දියුණුවේ ප්‍රමුඛයා ලෙස ස්ථානගත කෙරේ. මෙම කීර්ති නාමය නව ව්‍යාපාර අවස්ථා සහ හවුල්කාරිත්වයන් ආකර්ෂණය කර ගත හැකි අතර, වර්ධන අපේක්ෂාවන් තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි. මීට අමතරව, එවැනි දියුණු නිෂ්පාදන තාක්ෂණයන්හි ආයෝජනය කරන සමාගම් සඳහා ප්‍රදාන සහ සහනාධාර ලබා ගත හැකි අතර එය තවත් මූල්‍ය දිරිගැන්වීමක් සපයයි.
දිගු කාලීනව, එවැනි යන්ත්‍රවල ආයෝජන මත ප්‍රතිලාභ (ROI) ඉතා වාසිදායක වේ. ශ්‍රම ඉතිරිකිරීම්, නිෂ්පාදන ධාරිතාව වැඩි කිරීම, නාස්තිය අඩු කිරීම සහ වැඩිදියුණු කළ තත්ත්ව පාලනය යන සංකලනය, කැප් නිෂ්පාදනයේ නියැලී සිටින ඕනෑම ව්‍යාපාරයක් සඳහා අංශු කැප් එකලස් කිරීමේ යන්ත්‍රය හොඳ ආයෝජනයක් බවට පත් කරයි.
පාරිසරික බලපෑම සහ තිරසාරභාවය
අද ලෝකයේ, තිරසාරභාවය සියලු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සඳහා ප්‍රධාන සලකා බැලීමක් බවට පත්ව ඇති අතර, කැප් නිෂ්පාදනය ද ඊට වෙනස් නොවේ. අංශු කැප් එකලස් කිරීමේ යන්ත්‍රය මෙය මනසේ තබාගෙන නිර්මාණය කර ඇති අතර, එහි පාරිසරික පියසටහන අඩු කිරීමට දායක වන විවිධ අංග ඇතුළත් කර ඇත. එය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ප්‍රධාන ක්‍රමයක් වන්නේ ද්‍රව්‍ය කාර්යක්ෂමව භාවිතා කිරීමයි. නිරවද්‍ය එකලස් කිරීමේ යාන්ත්‍රණයන් කිසිදු ද්‍රව්‍යයක් පාහේ අපතේ නොයන බව සහතික කරයි, නිෂ්පාදනය කරන ලද සීරීම් ප්‍රමාණය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.
බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව තවත් තීරණාත්මක අංගයකි. මෙම යන්ත්‍ර අවම ශක්තියක් භාවිතා කරමින් ක්‍රියාත්මක වීමට නිර්මාණය කර ඇති අතර එමඟින් මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කරනවා පමණක් නොව හරිතාගාර වායු විමෝචනයද අඩු කරයි. බොහෝ නවීන යන්ත්‍ර බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ ක්‍රම සමඟ එන අතර එමඟින් අවශ්‍ය විටෙක පමණක් බලය භාවිතා කිරීම සහතික කරයි, බලශක්ති පරිභෝජනය තවදුරටත් ප්‍රශස්ත කරයි.
මෙම යන්ත්‍ර මගින් සපයන ස්වයංක්‍රීයකරණය මඟින් අතින් එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්හි බහුලව භාවිතා වන හානිකර රසායනික ද්‍රව්‍ය සඳහා ඇති අවශ්‍යතාවය ද අඩු කරයි. නිදසුනක් වශයෙන්, ලිහිසි තෙල් සහ පිරිසිදු කිරීමේ කාරක අඩු ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් වඩාත් පරිසර හිතකාමී නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් සිදු වේ. තවද, මෙම යන්ත්‍රවල නිරවද්‍යතාවයෙන් අදහස් වන්නේ දෝෂ සහිත කොටස් අඩුවෙන් නිපදවන අතර එමඟින් ගොඩකිරීම් වලට එකතු වන අපද්‍රව්‍ය අඩු වේ.
ප්‍රතිචක්‍රීකරණය යනු අංශු කැප් එකලස් කිරීමේ යන්ත්‍රය මඟ පෙන්වන තවත් ක්ෂේත්‍රයකි. දෝෂ සහිත කැප් හෝ අතිරික්ත ද්‍රව්‍ය නැවත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමේ යාන්ත්‍රණයන් ඇතුළත් කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන රේඛාව පහසුවෙන් අනුවර්තනය කළ හැකිය. මෙය සම්පත් සංරක්ෂණය කිරීමට පමණක් නොව නිෂ්පාදකයින්ට පිරිවැය ඉතිරිකිරීම සඳහා තවත් මාර්ගයක් ද ලබා දෙයි.
අවසාන වශයෙන්, මෙම යන්ත්‍රවල දිගු ආයු කාලය සහ ශක්තිමත් ඉදිකිරීම් නිසා ඒවා නිතර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ. මෙම කල්පැවැත්ම යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය හා බැහැර කිරීම හා සම්බන්ධ පාරිසරික බලපෑම අඩු කරයි, අංශු කැප් එකලස් කිරීමේ යන්ත්‍රය කැප් නිෂ්පාදනය සඳහා තිරසාර තේරීමක් බවට පත් කරයි.
කැප් නිෂ්පාදන තාක්ෂණයේ අනාගත ප්‍රවණතා
කැප් නිෂ්පාදනයේ භූ දර්ශනය නිරන්තරයෙන් පරිණාමය වෙමින් පවතින අතර, තාක්ෂණික දියුණුව සහ වෙනස්වන වෙළඳපල ඉල්ලුම මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ. අනාගත ප්‍රවණතා කැප් එකලස් කිරීමේ යන්ත්‍රවල ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ ඒකාබද්ධ කිරීම ඊටත් වඩා විශාල මට්ටම්වල දැකීමට ඉඩ ඇත. කෘතිම බුද්ධිය (AI) සහ යන්ත්‍ර ඉගෙනීම (ML) මෙම යන්ත්‍රවල හැකියාවන් වැඩි දියුණු කිරීමේදී ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ. විශාල දත්ත ප්‍රමාණයක් විශ්ලේෂණය කිරීමෙන්, AI හට නිෂ්පාදන පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීමට, නඩත්තු අවශ්‍යතා පුරෝකථනය කිරීමට සහ නිර්මාණ වැඩිදියුණු කිරීම් යෝජනා කිරීමට පවා හැකි අතර, නිරවද්‍යතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව සම්පූර්ණයෙන්ම නව මට්ටමකට ගෙන යයි.
තවත් පොරොන්දු වූ වර්ධනයක් වන්නේ අන්තර්ජාල දේවල් (IoT) තාක්ෂණයන් ඒකාබද්ධ කිරීමයි. IoT-සක්‍රීය යන්ත්‍රවලට නිෂ්පාදන පහසුකම තුළ ඇති අනෙකුත් උපාංග සහ පද්ධති සමඟ සන්නිවේදනය කළ හැකි අතර, බාධාවකින් තොරව සහ ඉහළ සම්බන්ධීකරණයකින් යුත් නිෂ්පාදන පරිසරයක් නිර්මාණය කරයි. මෙම සම්බන්ධතාවය තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණය සහ පාලනය සඳහා ඉඩ සලසයි, මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරන අතර අක්‍රීය කාලය අඩු කරයි.
ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ තාක්ෂණය කැප් නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රයට ද බලපෑම් කරනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ. තවමත් එහි ආරම්භක අවධියේ සිටියදී, සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන ක්‍රම සමඟ සාක්ෂාත් කර ගැනීමට අපහසු ඉතා අභිරුචිකරණය කළ සහ සංකීර්ණ කැප් නිර්මාණ සඳහා ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය විභවයන් ලබා දෙයි. තාක්ෂණය පරිණත වන විට, එය අංශු කැප් එකලස් කිරීමේ යන්ත්‍රවල සම්මත අංගයක් බවට පත්විය හැකි අතර, නව මට්ටම් නම්‍යශීලී බවක් සහ නවෝත්පාදනයක් ලබා දෙයි.
පරිසර හිතකාමී ද්‍රව්‍ය සහ ක්‍රියාවලීන් සංවර්ධනය කිරීම සඳහා තිරසාරභාවය ප්‍රධාන අවධානයක් යොමු කරනු ඇත. කැප් නිෂ්පාදනය සඳහා ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි ද්‍රව්‍ය පිළිබඳ පර්යේෂණ දැනටමත් සිදුවෙමින් පවතින අතර, අනාගත යන්ත්‍රවලට මෙම නව ද්‍රව්‍ය එකම මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ කාර්යක්ෂමතාවයකින් හැසිරවීමට හැකියාව තිබිය යුතුය.
අවසාන වශයෙන්, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් ඩිජිටල්කරණය වන විට සයිබර් ආරක්ෂණයේ දියුණුව වඩ වඩාත් වැදගත් වනු ඇත. බුද්ධිමය දේපළ ආරක්ෂා කිරීමට සහ මෙහෙයුම් අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට දත්තවල අඛණ්ඩතාව සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම ඉතා වැදගත් වනු ඇත.
සාරාංශයක් ලෙස, අංශු කැප් එකලස් කිරීමේ යන්ත්‍රය යනු උපකරණ කැබැල්ලක් පමණක් නොව නිරවද්‍යතාවය, කාර්යක්ෂමතාව සහ තිරසාරභාවය මූර්තිමත් කරන විප්ලවීය මෙවලමකි. අති නවීන තාක්ෂණයන් ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් සහ සැලකිය යුතු ආර්ථික ප්‍රතිලාභ ලබා දීමෙන්, එය නවීන කැප් නිෂ්පාදනයේ මූලික ගලක් ලෙස පවතී. කර්මාන්තය අඛණ්ඩව පරිණාමය වන විට, මෙම යන්ත්‍ර නිසැකවම වේගයෙන් ඉදිරියට යනු ඇත, නව දියුණුව ඇතුළත් කරමින් සහ කාර්ය සාධනය සහ නවෝත්පාදනය සඳහා නව මිණුම් සලකුණු සකසයි. එවැනි තාක්ෂණයන්හි ආයෝජනය කිරීම නිෂ්පාදන හැකියාවන් වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, නිෂ්පාදනයේ තාක්ෂණික හා පාරිසරික දියුණුවෙහි ඉදිරියෙන්ම සමාගමක් ස්ථානගත කරයි.
.
QUICK LINKS
PRODUCTS
CONTACT DETAILS
ෆැක්ස්: +86 - 755 - 2672 3710
ජංගම: +86 - 181 0027 6886
විද්‍යුත් තැපෑල: sales@apmprinter.com
මොන සැප් එකද: 0086 -181 0027 6886