loading

एपीएम प्रिंट ही सर्वात जुनी प्रिंटिंग उपकरणे पुरवठादारांपैकी एक आहे जी पूर्णपणे स्वयंचलित मल्टी कलर बॉटल स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन डिझाइन आणि तयार करण्याची क्षमता ठेवते.

मराठी

ट्यूब असेंब्ली लाईन मशिनरी: पॅकेजिंग कार्यक्षमता वाढवणे

उत्पादनाच्या वेगवान जगात, कार्यक्षमता ही महत्त्वाची आहे. पॅकेजिंग कार्यक्षमतेला लक्षणीयरीत्या बळकटी देणारा एक महत्त्वाचा घटक म्हणजे ट्यूब असेंब्ली लाईन्समध्ये वापरले जाणारे यंत्रसामग्री. या यंत्रांनी उद्योगात क्रांती घडवून आणली आहे, ज्यामुळे उत्पादकता, अचूकता आणि किफायतशीरता वाढली आहे. ट्यूब असेंब्ली लाईन यंत्रसामग्रीचे गुंतागुंतीचे तपशील समजून घेतल्याने कोणत्याही उत्पादन व्यवसायासाठी अशा तंत्रज्ञानात गुंतवणूक करणे फायदेशीर का आहे हे स्पष्ट होऊ शकते.

ट्यूब असेंब्ली लाईन मशिनरी प्रक्रिया अचूकतेने पार पाडल्या जातात, मानवी चुका कमी करतात आणि उत्पादकता वाढवतात याची खात्री करतात. आधुनिक यंत्रसामग्री प्रगत वैशिष्ट्यांनी सुसज्ज आहे जी ट्यूबमध्ये घटक घालण्यापासून ते त्यांना सील करणे आणि लेबल करणे यापर्यंतच्या क्रियाकलापांना सुलभ करते. हा लेख ट्यूब असेंब्ली लाईन मशिनरीच्या विविध पैलूंचा सखोल अभ्यास करतो, उत्पादन क्षेत्रात त्याची महत्त्वपूर्ण भूमिका अधोरेखित करतो.

उत्पादन प्रक्रिया सुलभ करणे

उत्पादन प्रक्रिया सुलभ करण्यात आधुनिक ट्यूब असेंब्ली लाईन मशिनरी एक अपरिहार्य भूमिका बजावते. पॅकेजिंगमध्ये ट्यूब एकत्र करण्यासाठी मॅन्युअल श्रम ही प्राथमिक पद्धत होती ते दिवस गेले. सध्याची यंत्रसामग्री पुनरावृत्ती होणारी कामे करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे, जी केवळ वेग सुधारत नाही तर अंतिम उत्पादनात सुसंगतता देखील सुनिश्चित करते. स्वयंचलित प्रणाली असेंब्ली लाईनच्या प्रत्येक पैलूवर नियंत्रण ठेवू शकतात, मटेरियल हाताळणीपासून ते चिकटवण्याच्या वापरापर्यंत, ही कामे अशा अचूकतेने व्यवस्थापित करतात जी मानवी हात सातत्याने साध्य करू शकत नाहीत.

या मशीन्समध्ये समाविष्ट केलेले प्रगत सॉफ्टवेअर रिअल-टाइम मॉनिटरिंग आणि नियंत्रण करण्यास अनुमती देते, मौल्यवान डेटा आणि अंतर्दृष्टी प्रदान करते. प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर्स (पीएलसी) आणि ह्यूमन-मशीन इंटरफेस (एचएमआय) सारख्या वैशिष्ट्यांसह, ऑपरेटर कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी पॅरामीटर्समध्ये जलद समायोजन करू शकतात. पारंपारिक पद्धतींच्या तुलनेत नियंत्रणाची ही पातळी अतुलनीय आहे. शिवाय, स्वयंचलित प्रणाली देखभालीमुळे डाउनटाइम कमी करतात, कारण त्या निदानात्मक साधनांनी सुसज्ज असतात जे घटकांना लक्ष देण्याची आवश्यकता असताना आगाऊ सिग्नल देतात.

याव्यतिरिक्त, ट्यूब असेंब्ली लाईन्समध्ये रोबोटिक आर्म्स आणि प्रिसिजन टूल्सच्या एकत्रीकरणामुळे त्रुटीचे प्रमाण लक्षणीयरीत्या कमी झाले आहे. यंत्रसामग्री आता सेन्सर्स आणि व्हिजन सिस्टीमने सुसज्ज आहेत ज्यामुळे प्रत्येक ट्यूब पुढील टप्प्यात जाण्यापूर्वी निर्दोषपणे असेंबल केली जाते आणि तपासणी केली जाते याची खात्री होते. हे ऑटोमेशन सदोष उत्पादनांच्या बाजारात पोहोचण्याचे धोके कमी करते, कंपनीची प्रतिष्ठा आणि ग्राहकांचा विश्वास टिकवून ठेवते.

पॅकेजिंग कार्यक्षमता वाढवणे

ट्यूब असेंब्ली लाईन मशिनरीचा मुख्य उद्देश पॅकेजिंग कार्यक्षमता वाढवणे आहे. कार्यक्षम पॅकेजिंगमध्ये केवळ जलद प्रक्रिया वेळच नाही तर उच्च दर्जाचे मानके आणि उद्योग नियमांचे पालन राखण्याची क्षमता देखील असते. ही मशीन्स प्लास्टिक, धातू किंवा संमिश्र अशा विविध प्रकारच्या ट्यूब हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेली आहेत, ज्यामुळे पॅकेजिंग प्रक्रियेत बहुमुखीपणा येतो.

हाय-स्पीड क्षमतांमुळे ट्यूब असेंब्ली लाईन्सना प्रति तास शेकडो, जर हजारो नाही तर, युनिट्स प्रक्रिया करण्याची परवानगी मिळते. हे पॅकेजिंगच्या मॅन्युअल हाताळणीच्या अगदी विरुद्ध आहे, जे मंद आणि श्रम-केंद्रित आहे. पॅकेजिंगसाठी लागणारा वेळ लक्षणीयरीत्या कमी करून, यंत्रसामग्री व्यवसायांना कडक मुदती आणि हंगामी मागण्या अखंडपणे पूर्ण करण्यास मदत करते. वाढलेले थ्रूपुट अधिक एकूण उत्पादकतेत रूपांतरित होते, ज्यामुळे उत्पादन युनिट गुणवत्तेशी तडजोड न करता उच्च दर्जाचे ऑपरेशन करू शकते.

वेगाव्यतिरिक्त, ही मशीन्स हवाबंद सील आणि अचूक मोजमाप सुनिश्चित करतात, जे औषधनिर्माण, सौंदर्यप्रसाधने आणि अन्न आणि पेये यासारख्या उद्योगांमध्ये महत्त्वाचे आहेत. पॅकेजिंगची सुसंगतता अत्यंत महत्त्वाची आहे, कारण ती उत्पादनांच्या वापरण्यायोग्यतेवर आणि शेल्फ-लाइफवर परिणाम करते. उदाहरणार्थ, औषध उद्योगात, अयोग्य सील केल्याने दूषितता होऊ शकते, ज्यामुळे औषधाची प्रभावीता कमी होते. त्याचप्रमाणे, अन्न पॅकेजिंगमध्ये, अयोग्य सील केल्याने खराब होऊ शकते.

शिवाय, ट्यूब असेंब्ली लाईन मशिनरीमध्ये लेबलिंग आणि कोडिंग कार्यक्षमता समाविष्ट आहेत. ट्रेसेबिलिटी आणि नियामक मानकांचे पालन करण्यासाठी अचूक लेबलिंग आवश्यक आहे. हे एकात्मिक वैशिष्ट्य सुनिश्चित करते की प्रत्येक उत्पादन केवळ कार्यक्षमतेने पॅकेज केलेले नाही तर बॅच क्रमांक, कालबाह्यता तारखा आणि बारकोड सारखी आवश्यक माहिती देखील ठेवते, ज्यामुळे पुढील लॉजिस्टिक प्रक्रिया सुलभ होतात.

ऑपरेशनल खर्च कमी करणे

ट्यूब असेंब्ली लाईन मशिनरीचा एक महत्त्वाचा फायदा म्हणजे ऑपरेशनल खर्चात घट. श्रम-केंद्रित कामे स्वयंचलित करून, ही मशीन्स मोठ्या कामगारांची आवश्यकता कमी करतात. मनुष्यबळातील ही घट थेट पगार, प्रशिक्षण आणि लाभ खर्च कमी करण्याशी संबंधित आहे. व्यवसाय नंतर ही बचत संशोधन आणि विकास किंवा मार्केटिंगसारख्या इतर आवश्यक क्षेत्रांमध्ये पुन्हा वाटप करू शकतात.

शिवाय, स्वयंचलित प्रणाली ऊर्जा-कार्यक्षम आणि पारंपारिक पद्धतींच्या तुलनेत कमी वीज वापरणाऱ्या अशा प्रकारे डिझाइन केल्या आहेत. ऊर्जा पुनर्प्राप्ती प्रणाली आणि सुव्यवस्थित यांत्रिक प्रक्रियांसारख्या नवोपक्रमांमुळे उपयुक्तता बिल कमी होतात. कालांतराने ही बचत जमा होते, ज्यामुळे ऑपरेशनल खर्चात लक्षणीय घट होते.

प्रगत यंत्रसामग्रीच्या अंमलबजावणीमुळे देखभाल खर्चातही घट दिसून येते. आधुनिक यंत्रसामग्री टिकाऊपणा लक्षात घेऊन डिझाइन केल्या जातात आणि त्यांच्या ऑपरेशनल आयुष्य वाढवणारी वैशिष्ट्ये असतात. यंत्रसामग्रीमध्ये तयार केलेली भाकित देखभाल साधने घटकांच्या आरोग्यावर लक्ष ठेवतात, महागड्या बिघाड होण्यापूर्वी ऑपरेटरना संभाव्य समस्यांबद्दल सतर्क करतात. या सक्रिय दृष्टिकोनाचा अर्थ कमी आपत्कालीन दुरुस्ती आणि कमी अनियोजित डाउनटाइम आहे, जो संसाधनांवर लक्षणीय घट होऊ शकतो.

उपभोग्य खर्च हे आणखी एक क्षेत्र आहे जिथे बचत होते. चिकटवता आणि सील यासारख्या साहित्याचा अचूक वापर कमीत कमी अपव्यय सुनिश्चित करतो. मॅन्युअल प्रक्रियेत प्रचलित असलेल्या चुकीच्या अनुप्रयोगांमुळे साहित्याचा अतिरेक किंवा अपव्यय होतो, ज्यामुळे अनावश्यक खर्च वाढतो. स्वयंचलित यंत्रसामग्री इष्टतम वापर सुनिश्चित करते, ज्यामुळे कमी खर्च आणि उच्च कार्यक्षमता मिळते.

उत्पादनाची गुणवत्ता वाढवणे

ट्यूब असेंब्ली लाईन मशिनरीचे आणखी एक महत्त्वाचे योगदान म्हणजे उत्पादनाची गुणवत्ता वाढवणे. उच्च दर्जा राखण्यासाठी उत्पादनातील सुसंगतता महत्त्वाची आहे, जी मॅन्युअल श्रमाद्वारे साध्य करणे आव्हानात्मक असू शकते. स्वयंचलित प्रणाली सुनिश्चित करतात की प्रत्येक उत्पादन अचूक वैशिष्ट्यांनुसार तयार केले जाते, कठोर गुणवत्ता मानकांचे पालन केले जाते आणि सदोष उत्पादनांची शक्यता कमी होते.

आधुनिक यंत्रसामग्रीमध्ये गुणवत्ता नियंत्रण अखंडपणे एकत्रित केले आहे. सेन्सर्स आणि इमेजिंग सिस्टीम प्रत्येक युनिटमध्ये अयोग्य सील, चुकीचे लेबल्स किंवा अनियमित आकार यासारख्या दोषांसाठी बारकाईने तपासणी करतात. दोषपूर्ण युनिट्स ओळखल्या जातात आणि त्वरित लाईनमधून काढून टाकल्या जातात, ज्यामुळे त्यांना बाजारात पोहोचण्यापासून रोखले जाते. मॅन्युअल तपासणीसह गुणवत्ता हमीची ही पातळी शक्य नाही, जिथे मानवी चुकांमुळे विसंगती निर्माण होऊ शकतात.

शिवाय, ही यंत्रसामग्री नाजूक आणि उच्च-परिशुद्धता कार्ये हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे, जी बहुतेकदा शारीरिक श्रमाच्या क्षमतेपेक्षा जास्त असतात. औषधनिर्माण किंवा उच्च-स्तरीय सौंदर्यप्रसाधने यासारख्या अत्यंत संवेदनशील उत्पादनांशी व्यवहार करणाऱ्या उद्योगांना या अचूकतेचा मोठा फायदा होतो. स्वयंचलित प्रणालींची अचूकता सुनिश्चित करते की उत्पादने नियामक आवश्यकता आणि उद्योग बेंचमार्क पूर्ण करतात, जे ग्राहकांच्या सुरक्षिततेसाठी आणि ब्रँड प्रतिष्ठेसाठी महत्त्वपूर्ण आहे.

ऑटोमेशनद्वारे उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारल्याने ग्राहकांचे समाधान देखील होते. कामगिरीत सातत्यपूर्ण असलेली उच्च दर्जाची उत्पादने ब्रँड निष्ठा आणि विश्वास निर्माण करतात. ग्राहक त्यांना विश्वासार्ह आणि विश्वासार्ह वाटणारी उत्पादने खरेदी करत राहण्याची शक्यता जास्त असते, ज्यामुळे विक्री आणि बाजारपेठेतील वाटा वाढतो.

उद्योगातील ट्रेंड आणि नवोपक्रमांशी जुळवून घेणे

उत्पादन आणि पॅकेजिंगचे क्षेत्र सतत विकसित होत आहे, नवीन ट्रेंड आणि नवोपक्रम उद्योगाला आकार देत आहेत. ट्यूब असेंब्ली लाइन मशिनरी या उत्क्रांतीच्या आघाडीवर आहे, या प्रगतींना अखंडपणे जुळवून घेण्यासाठी आणि एकत्रित करण्यासाठी सुसज्ज आहे. असाच एक ट्रेंड म्हणजे शाश्वत पॅकेजिंगवर वाढता भर. उत्पादकांवर त्यांचा पर्यावरणीय प्रभाव कमी करण्याचा दबाव आहे आणि आधुनिक यंत्रसामग्री हे लक्षात घेऊन डिझाइन केली आहे.

बायोडिग्रेडेबल मटेरियल आणि रिसायकल करण्यायोग्य पॅकेजिंग पर्याय यासारख्या नवोन्मेषी गोष्टी अधिक प्रचलित होत आहेत. ट्यूब असेंब्ली लाइन मशिनरी कार्यक्षमता किंवा गुणवत्तेशी तडजोड न करता या नवीन मशिनरी हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे. या मशिनरीच्या अनुकूलतेचा अर्थ असा आहे की उत्पादक बाजारातील ट्रेंड आणि नियमांपेक्षा पुढे राहू शकतात, त्यांच्या पॅकेजिंग प्रक्रिया शाश्वत आणि अनुपालनशील राहतील याची खात्री करतात.

आणखी एक महत्त्वाचा ट्रेंड म्हणजे कस्टमाइज्ड पॅकेजिंगचा उदय. आज ग्राहक त्यांच्या गरजा पूर्ण करणाऱ्या उत्पादनांना प्राधान्य देतात, ज्यामुळे वैयक्तिकृत पॅकेजिंग सोल्यूशन्सची मागणी वाढते. आधुनिक ट्यूब असेंब्ली लाइन मशिनरी बहुमुखी आहे, ज्यामुळे जलद समायोजन आणि स्केलेबिलिटी शक्य होते. या लवचिकतेचा अर्थ असा आहे की व्यवसाय त्यांच्या संपूर्ण उत्पादन लाइनमध्ये व्यत्यय न आणता कस्टमाइज्ड पॅकेजिंग पर्याय देऊ शकतात.

इंटरनेट ऑफ थिंग्ज (IoT) आणि आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस (AI) सारख्या तांत्रिक प्रगतीमुळे ट्यूब असेंब्ली लाईन मशिनरीच्या क्षमता आणखी वाढल्या आहेत. IoT मशीनना एकमेकांशी संवाद साधण्यास आणि समन्वय साधण्यास सक्षम करते, उत्पादन प्रवाह अनुकूल करते आणि अडथळे कमी करते. दुसरीकडे, AI भविष्यसूचक विश्लेषण आणि मशीन लर्निंगला मिश्रणात आणते, ज्यामुळे सतत सुधारणा आणि सक्रिय निर्णय घेण्याची परवानगी मिळते.

ट्यूब असेंब्ली लाईन्समध्ये या तंत्रज्ञानाचे एकत्रीकरण करण्याची क्षमता उत्पादकांना स्पर्धात्मक आणि बाजारातील मागणीला प्रतिसाद देणारे बनवते. दीर्घकालीन यशासाठी उद्योगातील ट्रेंड आणि नवकल्पनांशी अपडेट राहणे अत्यंत महत्त्वाचे आहे आणि प्रगत यंत्रसामग्री हे साध्य करण्यासाठी आवश्यक पायाभूत सुविधा प्रदान करते.

थोडक्यात, उत्पादन उद्योगात पॅकेजिंग कार्यक्षमता वाढविण्यात ट्यूब असेंब्ली लाईन मशिनरी महत्त्वाची भूमिका बजावतात. ही मशीन्स पुनरावृत्ती होणारी कामे स्वयंचलित करून उत्पादन प्रक्रिया सुलभ करतात, ज्यामुळे वेळ आणि श्रम लक्षणीयरीत्या कमी होतात. उच्च दर्जाची गुणवत्ता, अचूकता आणि उद्योग मानकांचे पालन सुनिश्चित करून पॅकेजिंग कार्यक्षमता वाढविण्यातही ते महत्त्वाची भूमिका बजावतात.

संसाधनांचा कार्यक्षम वापर आणि देखभालीच्या गरजा कमी झाल्यामुळे ऑपरेशनल खर्चात लक्षणीय घट दिसून येते. शिवाय, स्वयंचलित प्रणालींद्वारे साध्य केलेली सातत्यपूर्ण उत्पादन गुणवत्ता ग्राहकांचे समाधान आणि निष्ठा वाढवते. शेवटी, आधुनिक यंत्रसामग्रीची अनुकूलता उत्पादकांना उद्योग ट्रेंड आणि नवकल्पनांपेक्षा पुढे राहण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे शाश्वत आणि नाविन्यपूर्ण पॅकेजिंग उपाय सुनिश्चित होतात.

ट्यूब असेंब्ली लाईन मशिनरीत गुंतवणूक करणे हे केवळ ऑपरेशनल अपग्रेड नाही तर ऑपरेशनल एक्सलन्स आणि मार्केट स्पर्धात्मकतेकडे एक धोरणात्मक पाऊल आहे. उद्योग जसजसे विकसित होत जातील तसतसे कार्यक्षम, स्वयंचलित आणि जुळवून घेण्यायोग्य यंत्रसामग्रीचे महत्त्व निःसंशयपणे वाढेल, आधुनिक उत्पादनात एक अपरिहार्य संपत्ती म्हणून त्याचे स्थान मजबूत करेल.

.

आमच्या संपर्कात राहा
शिफारस केलेले लेख
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न बातम्या प्रकरणे
बाटली स्क्रीन प्रिंटर कसा स्वच्छ करायचा?
अचूक, उच्च-गुणवत्तेच्या प्रिंटसाठी शीर्ष बाटली स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन पर्याय एक्सप्लोर करा. तुमचे उत्पादन वाढवण्यासाठी कार्यक्षम उपाय शोधा.
चीनप्लास २०२५ – एपीएम कंपनीच्या बूथची माहिती
प्लास्टिक आणि रबर उद्योगांवरील ३७ वे आंतरराष्ट्रीय प्रदर्शन
अ: आमच्या सर्व मशीन्सना सीई प्रमाणपत्र आहे.
अरबी ग्राहक आमच्या कंपनीला भेट देतात
आज, संयुक्त अरब अमिरातीतील एका ग्राहकाने आमच्या कारखान्याला आणि आमच्या शोरूमला भेट दिली. आमच्या स्क्रीन प्रिंटिंग आणि हॉट स्टॅम्पिंग मशीनने छापलेले नमुने पाहून तो खूप प्रभावित झाला. त्याने सांगितले की त्याच्या बाटलीला अशा प्रिंटिंग सजावटीची आवश्यकता आहे. त्याच वेळी, त्याला आमच्या असेंब्ली मशीनमध्ये देखील खूप रस होता, ज्यामुळे त्याला बाटलीच्या टोप्या एकत्र करण्यास आणि श्रम कमी करण्यास मदत होऊ शकते.
कोणत्या प्रकारचे एपीएम स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन कसे निवडायचे?
K2022 मध्ये आमच्या बूथला भेट देणाऱ्या ग्राहकांनी आमचा ऑटोमॅटिक सर्वो स्क्रीन प्रिंटर CNC106 खरेदी केला.
ऑटोमॅटिक बॉटल स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन कशी निवडावी?
प्रिंटिंग तंत्रज्ञानाच्या क्षेत्रातील आघाडीचे एपीएम प्रिंट या क्रांतीत आघाडीवर आहे. त्याच्या अत्याधुनिक ऑटोमॅटिक बॉटल स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनसह, एपीएम प्रिंटने ब्रँडना पारंपारिक पॅकेजिंगच्या सीमा ओलांडण्यास आणि शेल्फवर खरोखरच वेगळ्या दिसणाऱ्या बाटल्या तयार करण्यास सक्षम केले आहे, ज्यामुळे ब्रँडची ओळख आणि ग्राहकांचा सहभाग वाढतो.
एपीएम हा चीनमधील सर्वोत्तम पुरवठादारांपैकी एक आणि सर्वोत्तम यंत्रसामग्री आणि उपकरण कारखान्यांपैकी एक आहे.
अलिबाबाने आम्हाला सर्वोत्तम पुरवठादारांपैकी एक आणि सर्वोत्तम यंत्रसामग्री आणि उपकरण कारखान्यांपैकी एक म्हणून रेट केले आहे.
स्टॅम्पिंग मशीन म्हणजे काय?
बाटली स्टॅम्पिंग मशीन्स ही काचेच्या पृष्ठभागावर लोगो, डिझाइन किंवा मजकूर छापण्यासाठी वापरली जाणारी विशेष उपकरणे आहेत. पॅकेजिंग, सजावट आणि ब्रँडिंगसह विविध उद्योगांमध्ये हे तंत्रज्ञान महत्त्वाचे आहे. कल्पना करा की तुम्ही बाटली उत्पादक आहात ज्यांना तुमच्या उत्पादनांचे ब्रँडिंग करण्यासाठी अचूक आणि टिकाऊ मार्गाची आवश्यकता आहे. येथेच स्टॅम्पिंग मशीन्स उपयुक्त ठरतात. ही मशीन्स वेळ आणि वापराच्या कसोटीवर टिकून राहणाऱ्या तपशीलवार आणि गुंतागुंतीच्या डिझाइन लागू करण्यासाठी एक कार्यक्षम पद्धत प्रदान करतात.
फॉइल स्टॅम्पिंग मशीन आणि ऑटोमॅटिक फॉइल प्रिंटिंग मशीनमध्ये काय फरक आहे?
जर तुम्ही प्रिंटिंग उद्योगात असाल, तर तुम्हाला कदाचित फॉइल स्टॅम्पिंग मशीन आणि ऑटोमॅटिक फॉइल प्रिंटिंग मशीन दोन्ही आढळले असतील. ही दोन्ही साधने, उद्देशाने समान असली तरी, वेगवेगळ्या गरजा पूर्ण करतात आणि टेबलवर अद्वितीय फायदे आणतात. त्यांना काय वेगळे करते आणि प्रत्येक तुमच्या प्रिंटिंग प्रकल्पांना कसा फायदा देऊ शकते ते पाहूया.
बाटली स्क्रीन प्रिंटर: अद्वितीय पॅकेजिंगसाठी कस्टम सोल्यूशन्स
एपीएम प्रिंटने कस्टम बॉटल स्क्रीन प्रिंटरच्या क्षेत्रात स्वतःला एक विशेषज्ञ म्हणून स्थापित केले आहे, जे अतुलनीय अचूकता आणि सर्जनशीलतेसह पॅकेजिंगच्या विस्तृत गरजा पूर्ण करते.
माहिती उपलब्ध नाही

आम्ही आमची छपाई उपकरणे जगभरात उपलब्ध करून देतो. तुमच्या पुढील प्रकल्पात तुमच्यासोबत भागीदारी करण्यास आणि आमची उत्कृष्ट गुणवत्ता, सेवा आणि सतत नवोपक्रम प्रदर्शित करण्यास आम्ही उत्सुक आहोत.
व्हॉट्सअ‍ॅप:

CONTACT DETAILS

संपर्क व्यक्ती: सुश्री अॅलिस झोऊ
दूरध्वनी: ८६ -७५५ - २८२१ ३२२६
फॅक्स: +८६ - ७५५ - २६७२ ३७१०
मोबाईल: +८६ - १८१ ००२७ ६८८६
ईमेल: sales@apmprinter.com
काय सॅप: ००८६ -१८१ ००२७ ६८८६
जोडा: क्रमांक ३ इमारत︱डायरक्सुन टेक्नॉलॉजी इंडस्ट्री झोन︱क्रमांक २९ पिंग्झिन नॉर्थ रोड︱ पिंगहू शहर︱शेन्झेन ५१८१११︱चीन.
कॉपीराइट © २०२५ शेन्झेन हेजिया ऑटोमॅटिक प्रिंटिंग मशीन कंपनी लिमिटेड - www.apmprinter.com सर्व हक्क राखीव. | साइटमॅप | गोपनीयता धोरण
Customer service
detect