1. സർക്കുലർ സർഫസ് പ്രിന്റിംഗിനുള്ള ആമുഖം
2. റൗണ്ട് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ
3. മികച്ച വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉപരിതല പ്രിന്റുകൾ നേടുന്നതിനുള്ള ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ഗൈഡ്
4. സർക്കുലർ സർഫസ് പ്രിന്റിംഗ് മാസ്റ്ററിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നൂതന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ
5. വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉപരിതല പ്രിന്റിംഗിലെ സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കൽ
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉപരിതല പ്രിന്റിംഗിനുള്ള ആമുഖം
വളഞ്ഞ വസ്തുക്കളിൽ ഡിസൈനുകളും പാറ്റേണുകളും പ്രയോഗിക്കുന്നതാണ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പ്രിന്റിംഗ്. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, പാക്കേജിംഗ്, പ്രൊമോഷണൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രതലങ്ങളിൽ കൃത്യവും കുറ്റമറ്റതുമായ പ്രിന്റുകൾ നേടുന്നതിന്, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനുകൾ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്. ഈ ലേഖനത്തിൽ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉപരിതല പ്രിന്റിംഗിന്റെ കല ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുകയും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ പ്രാവീണ്യം നേടുന്നതിനുള്ള സമഗ്രമായ ഒരു ഗൈഡ് നൽകുകയും ചെയ്യും.
റൗണ്ട് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പ്രതല പ്രിന്റിംഗിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനുകൾ. പരമ്പരാഗത ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനുകളെ അപേക്ഷിച്ച് അവ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഒന്നാമതായി, ഈ മെഷീനുകളിൽ കറങ്ങുന്ന പ്ലാറ്റനുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് വളഞ്ഞ വസ്തുക്കളുടെ കൃത്യമായ സ്ഥാനം അനുവദിക്കുന്നു. യാതൊരു വികലതയോ തെറ്റായ ക്രമീകരണമോ ഇല്ലാതെ മുഴുവൻ പ്രതലത്തിലും ഡിസൈൻ കൃത്യമായി പ്രയോഗിക്കുന്നുവെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
കൂടാതെ, റൗണ്ട് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനുകളിൽ സ്ക്യൂജി പ്രഷർ, വേഗത, ആംഗിൾ തുടങ്ങിയ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പ്രിന്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഉണ്ട്. ഈ വഴക്കം പ്രിന്ററുകൾക്ക് ഓരോ ജോലിയുടെയും പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഊർജ്ജസ്വലവുമായ പ്രിന്റുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. കൂടാതെ, ഈ മെഷീനുകൾ പലപ്പോഴും മൾട്ടി-കളർ പ്രിന്റിംഗ് കഴിവുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പ്രതലങ്ങളിൽ അസാധാരണമായ വിശദാംശങ്ങളോടെ സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
മികച്ച വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉപരിതല പ്രിന്റുകൾ നേടുന്നതിനുള്ള ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ഗൈഡ്
1. ആർട്ട് വർക്ക് തയ്യാറാക്കൽ: വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പ്രതല പ്രിന്റിംഗിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ഡിസൈൻ സൃഷ്ടിച്ചുകൊണ്ടോ സ്വീകരിച്ചുകൊണ്ടോ ആരംഭിക്കുക. ഡിസൈൻ സുഗമമായി യോജിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വസ്തുവിന്റെ ചുറ്റളവ്, വ്യാസം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക. ഗ്രാഫിക് സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിച്ച് ആർട്ട് വർക്ക് ഒരു സ്റ്റെൻസിലായി അല്ലെങ്കിൽ ഫിലിം പോസിറ്റീവായി പരിവർത്തനം ചെയ്യുക.
2. റൗണ്ട് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് മെഷീൻ തയ്യാറാക്കൽ: നിർമ്മാതാവ് നൽകുന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസരിച്ച് മെഷീൻ സജ്ജമാക്കുക. കറങ്ങുന്ന പ്ലേറ്റനുകൾ വൃത്തിയുള്ളതും ശരിയായി വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നതും ഉറപ്പാക്കുക. ശരിയായ ടെൻഷനും രജിസ്ട്രേഷനും ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട് ആവശ്യമുള്ള സ്ക്രീനുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
3. ശരിയായ മഷി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: വളഞ്ഞ വസ്തുവിന്റെ മെറ്റീരിയലിനും ആവശ്യമുള്ള ഇഫക്റ്റിനും അനുയോജ്യമായ ഒരു മഷി തിരഞ്ഞെടുക്കുക. അഡീഷൻ, വഴക്കം, ഈട് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക. അനുയോജ്യതയും ആവശ്യമുള്ള ഫലങ്ങളും പരിശോധിക്കാൻ ഒരു സാമ്പിൾ വസ്തുവിൽ മഷി പരീക്ഷിക്കുക.
4. പ്രിന്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ സ്ഥാപിക്കൽ: ഒപ്റ്റിമൽ പ്രിന്റിംഗ് ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് സ്ക്വീജി മർദ്ദം, വേഗത, ആംഗിൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ മെഷീനിന്റെ ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുക. വസ്തുവിന്റെ വക്രതയും ആവശ്യമുള്ള മഷി കവറേജും അനുസരിച്ച് ഈ പാരാമീറ്ററുകൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം.
5. മെഷീനിലേക്ക് ഒബ്ജക്റ്റ് ലോഡുചെയ്യൽ: വളഞ്ഞ ഒബ്ജക്റ്റ് കറങ്ങുന്ന പ്ലേറ്റനിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സ്ഥാപിക്കുക, അത് സുരക്ഷിതമായി സ്ഥലത്ത് പിടിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ പ്ലേറ്റൻ വേഗത ക്രമീകരിക്കുക, പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സുഗമമായ ഭ്രമണം ഉറപ്പാക്കുക.
6. ഡിസൈൻ പ്രിന്റ് ചെയ്യുക: സ്ക്രീനിൽ മഷി പുരട്ടി വസ്തുവിന്റെ പ്രതലത്തിലേക്ക് താഴ്ത്തുക. ഭ്രമണം ആരംഭിക്കാൻ മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക, സ്ക്യൂജി മഷി വളഞ്ഞ പ്രതലത്തിലേക്ക് മാറ്റും. തുല്യമായ മഷി വിതരണത്തിനായി സ്ഥിരമായ മർദ്ദവും വേഗതയും ഉറപ്പാക്കുക.
7. പ്രിന്റുകൾ ക്യൂറിംഗ്: ഉപയോഗിക്കുന്ന മഷിയുടെ തരം അനുസരിച്ച്, ശരിയായ ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ, ഈട് എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രിന്റുകൾക്ക് ക്യൂറിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ക്യൂറിംഗ് സമയത്തിനും താപനിലയ്ക്കും വേണ്ടിയുള്ള നിർമ്മാതാവിന്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക.
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉപരിതല പ്രിന്റിംഗ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നൂതന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പ്രതല പ്രിന്റിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാന ഘട്ടങ്ങളിൽ നിങ്ങൾ പ്രാവീണ്യം നേടിക്കഴിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങളുടെ പ്രിന്റുകളുടെ ദൃശ്യപ്രഭാവവും ഗുണനിലവാരവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള നൂതന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ നിങ്ങൾക്ക് പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
1. ഹാഫ്-ടോൺ പാറ്റേണുകൾ: വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളിൽ ഗ്രേഡിയന്റുകളും ഷേഡിംഗ് ഇഫക്റ്റുകളും സൃഷ്ടിക്കാൻ ഹാഫ്ടോൺ പാറ്റേണുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഈ പാറ്റേണുകളിൽ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള ഡോട്ടുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവ ടോണുകളെ അനുകരിക്കുകയും അച്ചടിച്ച ചിത്രത്തിൽ ആഴം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. മെറ്റാലിക്, സ്പെഷ്യാലിറ്റി മഷികൾ: നിങ്ങളുടെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പ്രിന്റുകൾക്ക് ആഡംബരത്തിന്റെയും അതുല്യതയുടെയും ഒരു സ്പർശം നൽകുന്നതിന് മെറ്റാലിക്, സ്പെഷ്യാലിറ്റി മഷികൾ ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷിക്കുക. ഈ മഷികൾ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന ഗുണങ്ങളോ അതുല്യമായ ടെക്സ്ചറുകളോ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ആകർഷകമായ ഡിസൈനുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
3. രജിസ്ട്രേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ: സാധ്യമായ തെറ്റായ ക്രമീകരണ പ്രശ്നങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്ന നൂതന രജിസ്ട്രേഷൻ സംവിധാനങ്ങളിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക. ഈ സംവിധാനങ്ങൾ വസ്തുവിന്റെയും സ്ക്രീനിന്റെയും കൃത്യമായ സ്ഥാനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, സ്ഥിരവും കൃത്യവുമായ പ്രിന്റുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
4. ഓവർപ്രിന്റിംഗും ലെയറിംഗും: വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളോ പാറ്റേണുകളോ ഓവർപ്രിന്റിംഗും ലെയറിംഗും ഉപയോഗിച്ച് കാഴ്ചയിൽ അതിശയകരമായ ഇഫക്റ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യതകൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക. വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളിൽ മൾട്ടി-ഡൈമൻഷണൽ പ്രിന്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ അനുവദിക്കുന്നു.
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉപരിതല പ്രിന്റിംഗിലെ സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കൽ
ഏറ്റവും മികച്ച ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതിക വിദ്യകളും ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പ്രതല പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. ചില സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളും അവയുടെ സാധ്യമായ പരിഹാരങ്ങളും ഇതാ:
1. അസമമായ മഷി വിതരണം: പ്രിന്റ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സ്ക്രീനിൽ മഷി ശരിയായി വിരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. മഷി തുല്യവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ പ്രയോഗം നേടുന്നതിന് സ്ക്യൂജി മർദ്ദവും ആംഗിളും ക്രമീകരിക്കുക.
2. തെറ്റായ ക്രമീകരണം: വസ്തുവിന്റെയും സ്ക്രീനിന്റെയും രജിസ്ട്രേഷൻ രണ്ടുതവണ പരിശോധിക്കുക. വളഞ്ഞ പ്രതലം സുരക്ഷിതമായി സ്ഥാനത്ത് ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും കറങ്ങുന്ന പ്ലേറ്റനിൽ മധ്യഭാഗത്താണെന്നും ഉറപ്പാക്കുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ മെഷീൻ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക.
3. മഷി രക്തസ്രാവം അല്ലെങ്കിൽ മങ്ങൽ: രക്തസ്രാവം അല്ലെങ്കിൽ മങ്ങൽ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് വളഞ്ഞ പ്രതല പ്രിന്റിംഗിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മഷികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. മഷി ഉപരിതലത്തിൽ ശരിയായി പറ്റിനിൽക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ക്യൂറിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക.
4. മഷി പൊട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ പുറംതള്ളൽ: തിരഞ്ഞെടുത്ത മഷിയുടെ വഴക്കവും ഈടുതലും വിലയിരുത്തുക. പൊട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ പുറംതള്ളൽ സംഭവിച്ചാൽ, വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളിൽ കൂടുതൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ, വഴക്കം എന്നിവയ്ക്കായി രൂപപ്പെടുത്തിയ ഒരു മഷിയിലേക്ക് മാറുന്നത് പരിഗണിക്കുക.
തീരുമാനം
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പ്രതല പ്രിന്റിംഗ് വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടുന്നതിന് സാങ്കേതിക പരിജ്ഞാനം, പരീക്ഷണം, സർഗ്ഗാത്മകത എന്നിവയുടെ സംയോജനം ആവശ്യമാണ്. ഈ ലേഖനത്തിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ഗൈഡ് പിന്തുടർന്ന് നൂതന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, വിവിധ വളഞ്ഞ വസ്തുക്കളിൽ കുറ്റമറ്റതും ദൃശ്യപരമായി ആകർഷകവുമായ പ്രിന്റുകൾ നിങ്ങൾക്ക് നേടാൻ കഴിയും. പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാനും ഈ സവിശേഷമായ പ്രിന്റിംഗ് രീതി മികച്ചതാക്കാൻ നിങ്ങളുടെ പ്രക്രിയ അതിനനുസരിച്ച് പൊരുത്തപ്പെടുത്താനും ഓർമ്മിക്കുക.
.QUICK LINKS

PRODUCTS
CONTACT DETAILS