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Machine d'emballage automatique de sacs granulaires préfabriqués à huit stations, haute efficacité
Machine automatique de conditionnement de granulés préfabriqués à huit stations, haute efficacité. Cette machine permet de mesurer et de conditionner automatiquement des bonbons, des noix, des raisins secs, des arachides, des graines de melon, des noisettes, des chips, du chocolat, des biscuits et autres granulés de grande taille et de masses irrégulières.
| Numéro de modèle : | APM-C200 |
| Nom du produit : | Machine d'emballage automatique de sacs granulaires préfabriqués à huit stations, haute efficacité |
| Système de processus : | 1. Alimentation des sacs 2. Impression de la date 3. Ouverture des sacs 4 et 5. Remplissage des produits 6 et 7. Vibration, thermoscellage 8. Sortie des produits finis |
| MOQ: | 1 jeu |
| Application: | La machine est applicable pour mesurer et emballer automatiquement des bonbons, des noix, des raisins secs, des cacahuètes, des graines de melon, des noix, des chips de pommes de terre, du chocolat, des biscuits et d'autres gros granulés et matériaux de masse irrégulière. |
Principales performances et caractéristiques : | 1. Fonctionnement pratique : contrôle PLC et système d'exploitation d'interface homme-ordinateur pour réaliser un fonctionnement visualisé et pratique. 2. Un système de présentation impeccable pour assurer un taux de produits finis et aucun gaspillage de sacs et de matériaux. 3. Un matériau en acier inoxydable utilisé pour la position d'emballage de la machine pour assurer la santé et la sécurité des matériaux. 4. Haut degré d'automatisation, processus de pesage et d'emballage sans surveillance et alarme automatique en cas de panne. 5. Des plastiques techniques importés sont utilisés et il n'est pas nécessaire de remplir de carburant pour réduire la pollution des matériaux, etc. 6. Adoptez une pompe à vide sans huile pour éviter la pollution de l'environnement de production. |
| Pouvoir: | 5 kW |
| Fonctions principales : | 1. Réduction des coûts : 4 à 10 travailleurs sont réduits à chaque ligne d'emballage et le coût investi est récupéré en 1 à 2 ans. 2. Réduction du pourcentage de produits défectueux : le taux de produits finis est supérieur à 99,5 % et les déchets résultant de l'emballage manuel sont évités. 3. Amélioration de la qualité sanitaire : pas de contact direct avec le personnel pour éviter la pollution des artefacts. |
| Portée de l'emballage : | Type de sacs d'emballage : pochette simple, pochette à main, sac à fermeture éclair, sac à quatre côtés, sac à trois côtés, sacs en papier, sac de type M et autres sacs laminés. |
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