loading

Apm Print on yksi vanhimmista painolaitteiden toimittajista, jolla on kyky suunnitella ja rakentaa täysautomaattisia monivärisiä pullojen silkkipainokoneita.

Suomi

Neulan ja kynän neulan kokoonpanokone: Uraauurtava lääkinnällisten laitteiden tuotanto

Lääkinnällisten laitteiden tuotannon jatkuvasti kehittyvässä maisemassa "neula- ja kynäneulakokoonpanokone" on uraauurtava innovaatio. Tässä artikkelissa perehdytään tämän merkittävän koneen monimutkaisuuksiin ja siihen, miten se mullistaa lääkinnällisten laitteiden, erityisesti neulojen ja kynäneulojen, valmistustapaa. Olitpa sitten terveydenhuollon ammattilainen, valmistaja tai yksinkertaisesti lääketieteellisestä teknologiasta kiinnostunut, tämä kattava tutkimus pyrkii tarjoamaan sinulle arvokkaita näkemyksiä.

Neulan ja kynän neulan kokoonpanokoneiden perusteiden ymmärtäminen

Ensimmäinen asia, joka on ymmärrettävä neulojen ja kynien neulojen kokoonpanokoneista, on niiden ydintoiminto. Pohjimmiltaan tämä kone automatisoi neulojen ja kynien neulojen monimutkaisen kokoonpanoprosessin, jotka ovat kriittisiä komponentteja lääketieteen alalla. Perinteisesti näiden laitteiden tuotanto on vaatinut merkittävää manuaalista työtä, suurta tarkkuutta ja tiukkojen laatustandardien noudattamista. Tämä teki prosessista sekä aikaa vievän että alttiin inhimillisille virheille.

Nämä kokoonpanokoneet on suunniteltu poistamaan monia näistä haasteista. Ne toimivat automatisoimalla kokoonpanon eri vaiheet, mukaan lukien neulan asettamisen napaan, liimauksen ja lopulliset kokoonpanotarkastukset. Automaatio varmistaa, että jokainen tuote täyttää turvallisen ja tehokkaan käytön edellyttämät tarkat vaatimukset. Keskeinen etu tässä on tuotantoajan merkittävä lyheneminen samalla, kun lopputuotteen laatu säilyy ja jopa paranee.

Yhdistämällä edistyneitä teknologioita, kuten konenäköä ja robotiikkaa, nämä koneet pystyvät käsittelemään erilaisia ​​neulatyyppejä ja -kokoja. Tämä joustavuus on ratkaisevan tärkeää lääketieteen alan monimuotoisten tarpeiden täyttämiseksi. Esimerkiksi insuliinikynäneulojen tuotanto vaatii erilaisia ​​​​spesifikaatioita verrattuna tavallisiin ihonalaisiin neuloihin. Kyky sopeutua näihin vaatimuksiin ilman merkittäviä seisokkeja tai manuaalisia säätöjä on mullistava.

Kone integroi myös erilaisia ​​laadunvalvontatoimenpiteitä koko kokoonpanoprosessin ajan. Näitä ovat asianmukaisen kohdistuksen, liitoksen eheyden ja mittatarkkuuden tarkastukset. Havaitsemalla mahdolliset viat varhaisessa vaiheessa järjestelmä varmistaa, että tuotantolinjalla etenee vain korkealaatuisia tuotteita. Tämä ei ainoastaan ​​paranna potilasturvallisuutta, vaan myös vahvistaa valmistajan mainetta luotettavuudesta ja laadusta.

Yhteenvetona voidaan todeta, että neulan ja kynän neulan kokoonpanokoneet ovat monipuolisia, tehokkaita ja välttämättömiä nykyaikaisessa lääkinnällisten laitteiden tuotannossa. Ne tarjoavat aiemmin saavuttamattoman tarkkuuden ja nopeuden, mikä tekee niistä elintärkeän voimavaran missä tahansa lääketieteellisessä tuotantolaitoksessa.

Neulan kokoonpanon teknologiset edistysaskeleet

Teknologinen kehitys on ollut keskeisessä roolissa neulojen ja kynien neulojen kokoonpanokoneiden kehityksessä. Yksi merkittävimmistä innovaatioista on robotiikan integrointi. Tarkoilla pääteefektoreilla varustetut robottikäsivarret pystyvät käsittelemään herkkiä komponentteja suurella tarkkuudella varmistaen, että jokainen neula kootaan täydellisesti. Tätä tarkkuustasoa on vaikea, ellei mahdotonta, saavuttaa käsin.

Toinen merkittävä teknologinen edistysaskel on konenäkö. Kameroita ja antureita käytetään ottamaan tarkkoja kuvia neuloista ja niiden osista kokoonpanon eri vaiheissa. Näitä kuvia analysoidaan sitten hienostuneilla algoritmeilla virheiden tarkistamiseksi ja oikean kohdistuksen varmistamiseksi. Mahdolliset poikkeamat merkitään välittömästi, mikä mahdollistaa reaaliaikaiset säädöt. Tämä varmistaa tuotannon tasaisen laadun, joka täyttää lääketieteen alan tiukat standardit.

Myös tekoäly (AI) ja koneoppiminen (ML) ovat jättämässä jälkensä. Nämä teknologiat mahdollistavat koneen oppimisen aiemmista toiminnoista ja suorituskyvyn parantamisen ajan myötä. Esimerkiksi jos tietyn tyyppinen linjausvirhe havaitaan usein, kone voi säätää toimintaansa estääkseen tämän ongelman tulevissa tuotantoajoissa. Tämä itseään parantava ominaisuus parantaa sekä tehokkuutta että laatua, mikä tekee koneesta yhä arvokkaamman sen käyttöiän aikana.

Esineiden internetin (IoT) teknologioiden integrointi mahdollistaa reaaliaikaisen valvonnan ja etädiagnostiikan. Koneeseen upotetut anturit keräävät tietoja useista parametreista, kuten lämpötilasta, paineesta ja linjauksesta. Nämä tiedot lähetetään keskitettyyn valvontajärjestelmään, jossa ne voidaan analysoida mahdollisten ongelmien havaitsemiseksi ennen kuin niistä tulee kriittisiä. Etädiagnostiikka mahdollistaa teknikkojen vianmäärityksen ja ongelmien ratkaisemisen ilman paikan päällä käyntejä, mikä minimoi seisokkiajat ja ylläpitää korkeaa tuotantotehokkuutta.

Näiden teknologioiden lisäksi materiaalitieteen kehitys on myös osaltaan vaikuttanut neulankokoonpanokoneiden kehitykseen. Näiden koneiden rakentamisessa käytetään uusia materiaaleja, jotka ovat vahvempia, kevyempiä ja kestävämpiä kulumiselle. Tämä pidentää niiden käyttöikää ja vähentää ylläpitokustannuksia, mikä tarjoaa valmistajille korkeamman sijoitetun pääoman tuoton.

Yhteenvetona voidaan todeta, että neula- ja kynäneulakoneiden teknologinen kehitys on parantanut merkittävästi niiden ominaisuuksia, tehden niistä luotettavampia, tehokkaampia ja monipuolisempia. Nämä innovaatiot eivät rajoitu vain itse koneisiin, vaan ulottuvat koko tuotantoekosysteemiin, mikä luo integroidumman ja tehokkaamman valmistusprosessin.

Neulan kokoonpanokoneen ydinosat

Ymmärtääksemme, miten neula- ja kynäneulakoneet toimivat, on tärkeää perehtyä niiden ydinosiin. Jokaisella komponentilla on ratkaiseva rooli koneen yleisen toimivuuden, tehokkuuden ja luotettavuuden varmistamisessa.

Yksi tärkeimmistä komponenteista on syöttöjärjestelmä. Tämä alijärjestelmä vastaa koottavien yksittäisten komponenttien järjestämisestä ja syöttämisestä. Olipa kyseessä sitten itse neula, napa tai liimausmateriaalit, syöttöjärjestelmä varmistaa, että nämä osat ovat oikeassa paikassa oikeaan aikaan. Edistyneet syöttöjärjestelmät käyttävät tärysyöttölaitteita, pyörösyöttölaitteita ja lineaarikiskoja komponenttien saumattomasti ja tarkasti toimittamiseen kokoonpanolinjalle. Tämä automaatio minimoi komponenttipulan riskin ja varmistaa jatkuvan ja keskeytymättömän tuotantoprosessin.

Toinen tärkeä komponentti on kohdistusyksikkö. Tämä koneen osa varmistaa, että jokainen komponentti on oikein sijoitettu ennen kokoamista. Lääketieteellisten neulojen mikroskooppisen koon ja tarkkuuden vuoksi pieninkin kohdistusvirhe voi johtaa vialliseen tuotteeseen. Kohdistusyksikössä käytetään usein korkean resoluution kameroita ja antureita kohdistusvirheiden havaitsemiseen ja reaaliaikaisten säätöjen tekemiseen. Tämä ei ainoastaan ​​paranna kokoonpanoprosessin tarkkuutta, vaan myös vähentää vikaantumisastetta.

Liimausyksikkö on toinen kriittinen komponentti. Monissa tapauksissa neula on kiinnitettävä tukevasti keskiöön. Liimausprosessiin voi kuulua useita menetelmiä, kuten liiman levittäminen, ultraäänihitsaus tai laserhitsaus. Jokaisella menetelmällä on omat etunsa ja rajoituksensa, ja valinta riippuu usein valmistettavan lääkinnällisen laitteen erityisvaatimuksista. Liimausyksikkö varmistaa, että neula ja keskiö ovat tukevasti kiinni ja täyttävät tarvittavat lujuus- ja eheysstandardit.

Koneeseen on myös integroitu laadunvalvontamekanismeja. Näihin kuuluvat tarkastusasemat, jotka on varustettu kameroilla, antureilla ja muilla diagnostiikkatyökaluilla vikojen tarkistamiseksi kokoonpanoprosessin eri vaiheissa. Jos vika havaitaan, järjestelmä voi joko hylätä viallisen komponentin tai tehdä reaaliaikaisia ​​säätöjä ongelman korjaamiseksi. Nämä laadunvalvontatoimenpiteet ovat ratkaisevan tärkeitä korkeiden standardien ylläpitämiseksi ja sen varmistamiseksi, että jokainen tuotettu neula on turvallinen ja tehokas lääketieteelliseen käyttöön.

Lopuksi, konetta ohjaava ohjelmisto on itsessään keskeinen osa. Nykyaikaiset kokoonpanokoneet ovat pitkälle tietokoneistettuja, ja niissä on käyttäjäystävälliset käyttöliittymät, joiden avulla käyttäjät voivat seurata ja hallita koko kokoonpanoprosessia. Tämä ohjelmisto sisältää usein ominaisuuksia tiedonkeruuseen, etädiagnostiikkaan ja reaaliaikaiseen valvontaan, mikä tarjoaa käyttäjille kaikki tarvittavat työkalut koneen optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi.

Yhteenvetona voidaan todeta, että neulan ja kynäneulan kokoonpanokoneen ydinkomponentit toimivat harmonisesti luoden saumattoman, tehokkaan ja luotettavan kokoonpanoprosessin. Jokaisella komponentilla syöttöjärjestelmästä ohjausohjelmistoon on ratkaiseva rooli lääkinnällisten laitteiden tuotannossa vaadittavien korkeiden standardien saavuttamisessa.

Laadunvalvonnan rooli neulan kokoonpanossa

Laadunvalvonta on lääkinnällisten laitteiden tuotannon kulmakivi, ja tämä pätee erityisesti neulojen ja kynien neulojen kokoonpanokoneisiin. Koska nämä laitteet ovat kriittisen tärkeitä lääketieteellisissä hoidoissa, niiden laadun ja turvallisuuden varmistaminen on ensiarvoisen tärkeää.

Laadunvalvonnan ensimmäinen vaihe on raaka-aineiden tarkastus. Ennen kokoonpanon aloittamista neulojen ja kynäneulojen valmistuksessa käytetyt materiaalit läpikäyvät tiukan tarkastuksen. Tämä sisältää materiaalikoostumuksen, vetolujuuden ja mittatarkkuuden tarkastukset. Vain tiukat standardit täyttävät materiaalit pääsevät kokoonpanolinjalle. Tämä ensimmäinen vaihe on ratkaisevan tärkeä, koska se luo perustan koko tuotantoprosessille.

Kokoonpanoprosessin aikana on useita laadunvalvontapisteitä. Nämä tarkastuspisteet on varustettu edistyneillä kuvantamisjärjestelmillä ja antureilla, jotka tarkastavat jokaisen komponentin kokoonpanon eri vaiheissa. Esimerkiksi kun neula on työnnetty napaan, kamerat ottavat tarkkoja kuvia tarkistaakseen oikean kohdistuksen. Kaikki kohdistusvirheet havaitaan reaaliajassa, mikä mahdollistaa välittömät korjaavat toimenpiteet. Tämä varmistaa, että vain neulat, jotka täyttävät tarkat vaatimukset, etenevät tuotantolinjalla.

Toinen laadunvalvonnan kriittinen osa on sidoksen eheystesti. Kun neula on kiinnitetty kantaan, sidoksen on oltava riittävän vahva kestämään lääketieteellisen käytön paineet. Erilaisia ​​testejä, kuten veto- ja painetestejä, suoritetaan sen varmistamiseksi, että sidos täyttää vaaditut lujuus- ja eheysstandardit. Kaikki neulat, jotka eivät läpäise näitä testejä, hylätään, mikä varmistaa, että loppukäyttäjälle päätyvät vain korkealaatuisimmat tuotteet.

Lopputestaus on viimeinen laadunvalvontatoimenpide. Tämä sisältää valmiin tuotteen kattavan tarkastuksen, jossa tarkistetaan mahdolliset virheet tai epäjohdonmukaisuudet. Automaattiset järjestelmät suorittavat nämä tarkastukset ja käyttävät usein koneoppimisalgoritmeja tunnistaakseen mahdolliset ongelmat, jotka ihmistarkastajat saattavat olla huomaamatta. Tämä viimeinen vaihe varmistaa, että jokainen tuotantolinjalta lähtevä neula ja kynäneula on turvallinen, tehokas ja valmis lääketieteelliseen käyttöön.

Näiden toimenpiteiden lisäksi jatkuvalla seurannalla ja data-analyysillä on ratkaiseva rooli laadunvalvonnassa. Kokoonpanoprosessin aikana kerättyä dataa analysoidaan trendien ja mahdollisten parannusalueiden tunnistamiseksi. Tämä jatkuva seuranta antaa valmistajille mahdollisuuden tehdä dataan perustuvia päätöksiä, mikä parantaa tuotantoprosessin yleistä laatua ja tehokkuutta.

Yhteenvetona voidaan todeta, että laadunvalvonta on olennainen osa neulojen ja kynien neulojen kokoonpanokoneita. Raaka-aineiden tarkastuksesta aina tuotantolinjan lopputestaukseen asti useat laadunvalvontakerrokset varmistavat, että jokainen tuote täyttää lääketieteen alalla vaadittavat korkeat standardit. Nämä kattavat toimenpiteet ovat välttämättömiä lääkinnällisten laitteiden turvallisuuden ja tehokkuuden ylläpitämiseksi ja viime kädessä potilaiden terveyden suojelemiseksi.

Neulan ja kynän neulan kokoonpanokoneiden tulevaisuus

Lääketieteellisen alan kehittyessä neulojen ja kynien neulojen kokoonpanokoneiden tulevaisuus näyttää lupaavalta, ja horisontissa on useita jännittäviä kehitysaskeleita. Nämä edistysaskeleet parantavat edelleen näiden koneiden tehokkuutta, tarkkuutta ja monipuolisuutta, mikä vie alaa eteenpäin.

Yksi odotetuimmista kehitysaskeleista on lisätyn todellisuuden (AR) integrointi neulankokoonpanokoneisiin. AR voi tarjota käyttäjille reaaliaikaisia ​​visuaalisia päällekkäiskuvia, jotka korostavat huomiota vaativia alueita ja ohjaavat heitä monimutkaisten toimenpiteiden läpi. Tämä teknologia voi olla erityisen hyödyllinen huollossa ja vianetsinnässä, vähentäen seisokkiaikoja ja parantaen kokonaistehokkuutta. Tarjoamalla visuaalisen oppaan AR voi myös auttaa uusien käyttäjien koulutuksessa ja antaa heille käytännön oppimiskokemuksen tinkimättä tuotannon laadusta.

Toinen jännittävä kehitysaskel on lohkoketjuteknologian soveltaminen laadunvarmistukseen. Lohkoketju tarjoaa hajautetun ja muuttumattoman kirjanpidon, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun jokaisen tuotetun neulan seurantaan ja tietojen ylläpitoon. Raaka-aineiden hankinnasta lopputuotteeseen jokainen vaihe voidaan kirjata ja todentaa. Tämä läpinäkyvyys ei ainoastaan ​​paranna laadunvalvontaa, vaan myös rakentaa luottamusta sidosryhmien, kuten terveydenhuollon tarjoajien ja potilaiden, välille. Tuotteiden takaisinvetojen tai ongelmien sattuessa lohkoketju voi tarjota selkeän jäljitettävyyspolun, mikä mahdollistaa nopeat ja tehokkaat reagoinnit.

5G-teknologian tulo mullistaa myös neulankokoonpanokoneet. Nopeiden ja matalan latenssin ominaisuuksiensa ansiosta 5G voi helpottaa reaaliaikaista tiedonsiirtoa ja viestintää koneiden ja keskusvalvontajärjestelmien välillä. Tämä voi merkittävästi parantaa etädiagnostiikkaa ja ennakoivaa huoltoa, mikä mahdollistaa oikea-aikaiset toimenpiteet ja vähentää odottamattomien häiriöiden riskiä. Lisääntynyt liitettävyys mahdollistaa myös saumattoman integroinnin muihin älykkäisiin tehdasjärjestelmiin, mikä luo yhtenäisemmän ja tehokkaamman tuotantoympäristön.

Kestävä kehitys on toinen alue, johon tuleva kehitys todennäköisesti keskittyy. Maailmanlaajuisen pyrkimyksen kohti vihreämpiä valmistustapoja voimistuessa neulojen ja kynien neulojen kokoonpanokoneiden odotetaan sisältävän ympäristöystävällisempiä materiaaleja ja prosesseja. Tähän voi sisältyä biohajoavien materiaalien käyttö tietyissä komponenteissa tai energiatehokkaat teknologiat, jotka pienentävät tuotantoprosessin hiilijalanjälkeä. Nämä kestävät käytännöt eivät ainoastaan ​​edistä ympäristönsuojelua, vaan ne vastaavat myös kuluttajien ja sääntelyelinten kasvavaan kysyntään vastuullisemmasta valmistuksesta.

Tekoälyllä (AI) on jatkossakin mullistava rooli näiden koneiden tulevaisuudessa. Koneoppimisalgoritmien nykyisten laadunvalvontasovellusten lisäksi tekoäly voi edistää innovaatioita tuotantoprosessin eri osa-alueilla. Esimerkiksi tekoäly voi optimoida syöttöjärjestelmän paremman komponenttien hallinnan saavuttamiseksi, ennustaa huoltotarpeita ennen ongelmien ilmenemistä ja jopa kehittää uusia kokoonpanotekniikoita, jotka parantavat tehokkuutta ja tarkkuutta. Tekoälyteknologioiden jatkuva kehitys lupaa pitää neulankokoonpanokoneet innovaatioiden eturintamassa.

Yhteenvetona voidaan todeta, että neulojen ja kynien neulojen kokoonpanokoneiden tulevaisuus on valoisa, ja lukuisia edistysaskeleita on tulossa. Lisätystä todellisuudesta ja lohkoketjusta 5G:hen ja kestäviin käytäntöihin, nämä innovaatiot parantavat edelleen näiden koneiden ominaisuuksia. Lääketieteellisen teollisuuden kasvaessa ja kehittyessä neulojen kokoonpanokoneilla on yhä tärkeämpi rooli, sillä ne edistävät tehokkuutta, laatua ja kestävyyttä lääkinnällisten laitteiden tuotannossa.

Neulan ja kynän neulan kokoonpanokone on merkittävä harppaus eteenpäin lääkinnällisten laitteiden tuotannossa. Automatisoimalla monimutkaisen kokoonpanoprosessin nämä koneet tarjoavat vertaansa vailla olevaa tehokkuutta ja tarkkuutta. Edistyneiden teknologioiden, kuten robotiikan, konenäön, tekoälyn ja esineiden internetin, integrointi on parantanut niiden ominaisuuksia entisestään varmistaen, että jokainen tuote täyttää korkeimmat laatustandardit.

Näiden laitteiden keskeisten komponenttien ja käytössä olevien tiukkojen laadunvalvontatoimenpiteiden ymmärtäminen korostaa niiden merkitystä lääketieteen alalla. Tulevaisuuteen katsoessamme näemme, että lisäkehitysmahdollisuudet lupaavat entistä suurempia parannuksia tehokkuudessa, tarkkuudessa ja kestävyydessä. Nämä koneet eivät ole vain työkaluja, vaan keskeisiä toimijoita jatkuvassa pyrkimyksessä tarjota turvallisempia ja tehokkaampia lääketieteellisiä hoitoja.

.

Ota yhteyttä meihin
Suositellut artikkelit
Usein kysytyt kysymykset Uutiset Kotelot
Markkinatutkimusehdotuksia automaattisen korkin kuumaleimauskoneelle
Tämän tutkimusraportin tavoitteena on tarjota ostajille kattavia ja tarkkoja tietolähteitä analysoimalla syvällisesti automaattisten kuumaleimauskoneiden markkinatilannetta, teknologian kehitystrendejä, tärkeimpiä tuotemerkkien ominaisuuksia ja hintatrendejä, jotta ostajat voivat tehdä viisaita ostopäätöksiä ja saavuttaa win-win-tilanteen yrityksen tuotannon tehokkuudessa ja kustannusten hallinnassa.
A: Yhden vuoden takuu ja säilytä koko käyttöiän.
Kuinka valita automaattinen pullon silkkipainokone?
Painoteknologian alan johtava yritys APM Print on ollut tämän vallankumouksen eturintamassa. Huippuluokan automaattisten pullonsieräpainokoneidensa avulla APM Print on antanut brändeille mahdollisuuden rikkoa perinteisten pakkausten rajoja ja luoda pulloja, jotka todella erottuvat hyllyillä, parantaen brändin tunnettuutta ja kuluttajien sitoutumista.
Kuinka valita minkä tyyppinen APM-silkkipainokone kannattaa valita?
Asiakas, joka vieraili osastollamme K2022-messuilla, osti automaattisen CNC106-servotulostimemme.
A: Perustettu vuonna 1997. Vien koneita kaikkialle maailmaan. Kiinan huippumerkki. Meillä on ryhmä palvelemassa sinua, insinööri, teknikko ja myynti, kaikki palvelevat yhdessä ryhmässä.
A: S104M: 3-värinen automaattinen servokäyttöinen silkkitulostin, CNC-kone, helppokäyttöinen, vain 1-2 kiinnitintä, puoliautomaattisen koneen käytön osaavat henkilöt voivat käyttää tätä automaattikonetta. CNC106: 2-8 väriä, voi tulostaa erimuotoisia lasi- ja muovipulloja suurella tulostusnopeudella.
Mitä eroa on foliopainokoneella ja automaattisella foliopainokoneella?
Jos työskentelet painoalalla, olet todennäköisesti törmännyt sekä foliopainatuskoneisiin että automaattisiin foliopainokoneisiin. Vaikka nämä kaksi työkalua ovat tarkoitukseltaan samankaltaisia, ne palvelevat erilaisia ​​tarpeita ja tuovat ainutlaatuisia etuja. Sukelletaanpa siihen, mikä erottaa ne toisistaan ​​ja miten kumpikin voi hyödyttää painoprojektejasi.
Pullosilmätulostin: Räätälöidyt ratkaisut ainutlaatuisiin pakkauksiin
APM Print on vakiinnuttanut asemansa räätälöityjen pullojen silkkipainojen erikoisalana, joka palvelee laaja-alaisesti pakkaustarpeita vertaansa vailla olevalla tarkkuudella ja luovuudella.
K 2025-APM -yrityksen osastotiedot
K - Kansainväliset muovi- ja kumiteollisuuden innovaatioiden messut
A: silkkipainokone, kuumaleimauskone, tampotulostin, etiketöintikone, lisävarusteet (valotusyksikkö, kuivausrumpu, liekkikäsittelykone, verkonkiristin) ja kulutustarvikkeet, räätälöidyt järjestelmät kaikenlaisiin tulostusratkaisuihin.
ei dataa

Tarjoamme painolaitteitamme maailmanlaajuisesti. Odotamme innolla yhteistyötä kanssasi seuraavassa projektissasi ja erinomaista laatuamme, palveluamme ja jatkuvaa innovaatiotamme.
WhatsApp:

CONTACT DETAILS

Yhteyshenkilö: Rouva Alice Zhou
Puh: 86-755-2821 3226
Faksi: +86-755-2672 3710
Matkapuhelin: +86 - 181 0027 6886
Sähköposti: sales@apmprinter.com
Mikä sappi: 0086 -181 0027 6886
Osoite: Rakennus nro 3︱Daerxunin teknologiateollisuusalue︱Pingxinin pohjoinen tie nro 29︱Pinghun kaupunki︱Shenzhen 518111︱Kiina.
Tekijänoikeus © 2025 Shenzhen Hejia Automatic Printing Machine Co., Ltd. - www.apmprinter.com Kaikki oikeudet pidätetään. | Sivukartta | Tietosuojakäytäntö
Customer service
detect