Liña de revestimento en po de taller de pintura robotizada de fábrica de China, venda en liña de pezas de automóbiles

O forno de túnel IR e o forno UV industriais son unha solución de secado e curado de alto rendemento deseñada para liñas de pintura electrostática por pulverización. Garante un curado rápido, uniforme e enerxeticamente eficiente para aplicacións automotrices, electrónicas e industriais. Este sistema integra quecemento por infravermellos (IR) e curado ultravioleta (UV) para mellorar a adhesión do revestimento, a suavidade da superficie e a durabilidade, o que o converte nunha opción ideal para pezas grandes e complexas.

1. Quecemento e curado de alto rendemento

✅ Forno de infravermellos: proporciona un quecemento rápido e unha penetración profunda para unha evaporación eficiente do solvente.
✅ Forno UV: garante un curado rápido con dureza e resistencia aos arañazos superiores.
✅ Secado con eficiencia enerxética: reduce o tempo de curado e o consumo de enerxía.

2. Optimizado para pezas complexas

✅ Calefacción multiángulo: perfecta para parachoques, revestimentos interiores e compoñentes grandes.
✅ Curado consistente: garante unha distribución uniforme da calor e acabados de alta calidade.
✅ 90 %-95 % de utilización de materiais: reduce os residuos e maximiza a eficiencia.

3. Deseño flexible e modular

✅ Modelo personalizable: adaptado a varios tamaños de pezas e requisitos de revestimento.
✅ Instalación plug-and-play: configuración, mantemento e substitución de compoñentes sinxelos.
✅ Sistema de control PLC + CNC: permite un axuste preciso da temperatura e da velocidade da cinta transportadora.

1. Tipo de calefacción: infravermello (IR) e ultravioleta (UV)

2. Velocidade de curado: axustable, optimizada para pintura con pistola electrostática

3. Control de temperatura: sistema PLC con interface de pantalla táctil

4. Compatibilidade da peza: carrozaría, parachoques, revestimentos interiores, carcasas electrónicas, etc.

5. Utilización do material: eficiencia de revestimento do 90% ao 95%

O sistema de forno IR e UV é ideal para:
✅ Industria do automóbil: parachoques de automóbiles, cadros de mandos, carcasas para GPS.
✅ Electrónica e electrodomésticos: fundas para móbiles, carcasas para portátiles.
✅ Bens industriais e de consumo: lámpadas, revestimentos para mobles.
✅ Envases e cosméticos de luxo: frascos de perfume, tapas de cosméticos.

1. Tempos de curado máis rápidos: mellora a eficiencia da produción e reduce o tempo de secado.
2. Calidade superficial superior: consegue acabados de alto brillo, duradeiros e uniformes.
3. Tecnoloxía de eficiencia enerxética: minimiza o consumo de enerxía e os custos operativos.
4. Solucións personalizables: deseñadas para adaptarse a necesidades de produción específicas.

1. Que tipos de revestimentos se poden curar neste forno?

✅ Forno IR: ideal para revestimentos a base de solventes, revestimentos en po e pinturas de base acuosa.
✅ Forno UV: axeitado para revestimentos curables por UV que requiren un curado rápido e alta durabilidade.

2. Que industrias empregan habitualmente este sistema?

✅ Automoción: parachoques, cadros de mandos, revestimentos interiores, carcasas para GPS.
✅ Electrónica: fundas para móbiles, paneis para portátiles, electrodomésticos.
✅ Bens industriais e de consumo: revestimentos para mobles, accesorios de iluminación.
✅ Envases e cosméticos de luxo: frascos de perfume, tapas de cosméticos.

3. Como funciona o forno de infravermellos?

✅ Emprega a radiación infravermella para quentar e secar os revestimentos de forma eficiente.
✅ A rápida evaporación do solvente garante acabados lisos e duradeiros.
✅ O secado con eficiencia enerxética reduce o consumo de enerxía.

4. Cal é a vantaxe do curado UV?

✅ Secado instantáneo: sen tempo de espera, aumenta a produtividade.
✅ Maior adhesión: crea un acabado resistente aos arañazos e de alto brillo.
✅ Respectuoso co medio ambiente: sen emisións de COV, o que reduce o impacto ambiental.

5. Pode o forno manexar pezas de traballo de diferentes tamaños?

✅ Si! O sistema é personalizable para varios tamaños de pezas e requisitos de revestimento.
✅ Admite compoñentes grandes e complexos que precisan curado multiángulo.

6. Como se controla a temperatura?

✅ O sistema de control PLC + CNC permite axustes precisos de temperatura e velocidade da cinta transportadora.
✅ Pantalla táctil para unha configuración sinxela e monitorización en tempo real.

7. Cales son as características de aforro de enerxía?

✅ A distribución optimizada da calor reduce o consumo de enerxía.
✅ As lámpadas UV eficientes minimizan o desperdicio de enerxía e garanten un curado rápido.

8. É doado instalar e manter o sistema?

✅ Deseño modular plug-and-play para unha instalación rápida e un tempo de inactividade mínimo.
✅ A sinxela substitución de compoñentes garante un funcionamento sen problemas e custos de mantemento reducidos.

9. Cales son os requisitos de espazo e enerxía?

✅ O sistema pódese personalizar segundo o espazo dispoñible e as necesidades de produción.
✅ Hai opcións de deseño compacto dispoñibles para instalacións que aforran espazo.

10. Como podo obter un orzamento ou máis detalles?

📩 Ponte en contacto connosco hoxe mesmo para obter unha solución personalizada adaptada ás túas necesidades de produción! 🚀

Alicia Zhou
📧 sales@apmprinter.com
📞 +86 18100276886