ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ ባለብዙ ቀለም ማተሚያ ማሽኖችን የመንደፍ እና የመገንባት ችሎታ ያላቸው አምራቾች ከጥንታዊ የህትመት መሳሪያዎች አቅራቢዎች አንዱ Apm Print።
ቋንቋ
ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ ባለብዙ ቀለም ማተሚያ ማሽኖችን የመንደፍ እና የመገንባት ችሎታ ያላቸው አምራቾች ከጥንታዊ የህትመት መሳሪያዎች አቅራቢዎች አንዱ Apm Print።
የላቁ የህትመት ስርዓቶች ዋና አካላት
መግቢያ፡-
ማተሚያ ማሽኖች በየእለቱ የሚያጋጥሙንን ስፍር ቁጥር የሌላቸው የታተሙ ቁሳቁሶችን ለማምረት በማመቻቸት በዘመናዊው ዓለም ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታሉ. ከትዕይንቱ በስተጀርባ፣ እነዚህ የላቁ የሕትመት ሥርዓቶች ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ህትመቶች ለመፍጠር ያለችግር አብረው የሚሰሩ በርካታ ወሳኝ አካላትን ያቀፈ ነው። ከእነዚህ ክፍሎች መካከል የማተሚያ ማሽን ማያ ገጾች የማይካድ ጠቀሜታ አላቸው. በዚህ ጽሑፍ ውስጥ የላቁ የሕትመት ሥርዓቶች ዋና ዋና ክፍሎች ውስጥ እንመረምራለን ፣ ይህም የማተሚያ ማሽን ስክሪኖች አስፈላጊነት እና ተግባራዊነት ላይ ትኩረትን ያበራል።
1. የማተሚያ ማሽን ማያ ገጾችን መረዳት
የማተሚያ ማሽን ስክሪኖች፣ እንዲሁም ሜሽ ስክሪኖች ወይም ስክሪኖች በመባል ይታወቃሉ፣ የህትመት ሂደቱ ዋና አካል ናቸው። እነዚህ ስክሪኖች እንደ ፖሊስተር፣ ናይለን ወይም አይዝጌ ብረት ካሉ ቁሶች በደንብ ከተሸፈነ ጥልፍልፍ የተሠሩ ናቸው። ማሰሪያው ተዘርግቶ ከጠንካራ ፍሬም ጋር ተያይዟል፣ ለህትመት ሂደቱ መሰረት ሆኖ የሚያገለግል ጠፍጣፋ መሬት ይፈጥራል። የሜሽ ስክሪኖች በተለያየ መጠን እና ጥልፍልፍ ብዛት ይመጣሉ፣ ይህም በልዩ የህትመት መስፈርቶች መሰረት ሁለገብነት እና ማበጀት ያስችላል።
የማተሚያ ማሽን ስክሪኖች ዲዛይኑን ወደ ተለያዩ ንጣፎች ለማስተላለፍ እንደ ማስተላለፊያ ቱቦ ይሠራሉ. የቀለም ፍሰትን የመቆጣጠር እና ትክክለኛ የምስል መራባትን የማረጋገጥ ወሳኝ ሚና አላቸው። የማተሚያ ስክሪኖች በሕትመት ሂደት ውስጥ ቀለም እንዲያልፍ የሚያስችሉ ጥቃቅን ክፍተቶች ወይም የሜሽ ክፍት ቦታዎችን ያቀፈ ነው። የሜሽ ቆጠራው ሊደረስበት በሚችለው የዝርዝር እና የመፍትሄ ደረጃ ላይ ተጽዕኖ በማድረግ በመስመራዊ ኢንች የመክፈቻዎችን ብዛት ይወስናል።
2. የሜሽ ምርጫ እና ማበጀት
የሚፈለገውን የህትመት ጥራት ለማግኘት ለላቀ የህትመት ስርዓት ተገቢውን ጥልፍልፍ መምረጥ ወሳኝ ነው። ተስማሚውን ጥልፍልፍ በሚመርጡበት ጊዜ ሊታሰብባቸው የሚገቡ የተለያዩ ምክንያቶች አሉ, ይህም ጥቅም ላይ የዋለው የቀለም አይነት, የመሠረት ቁሳቁስ እና የምስል ጥራት መስፈርቶችን ጨምሮ.
የሜሽ ቆጠራው የሚያመለክተው በአንድ መስመራዊ ኢንች የሜሽ መክፈቻዎች ብዛት ነው። እንደ 280 ወይም 350 ያሉ ከፍተኛ የሜሽ ቆጠራዎች ለተወሳሰቡ እና ለዝርዝር ዲዛይኖች ይመረጣሉ፣ ዝቅተኛ የሜሽ ቆጠራዎች እንደ 86 ወይም 110 ለደማቅ እና ግልጽ ለሆኑ ህትመቶች ተስማሚ ናቸው። ይህ ማበጀት የማተሚያ ማሽን ማያ ገጾች ብዙ የህትመት ፍላጎቶችን እንዲያስተናግዱ ያስችላቸዋል።
የተጣራ ቁሳቁስ በህትመት ሂደት ውስጥም ትልቅ ሚና ይጫወታል. የ polyester mesh ስክሪኖች በተመጣጣኝ ዋጋ ፣ በጥንካሬ እና በኬሚካሎች የመቋቋም ችሎታ ምክንያት ታዋቂ ናቸው። በሌላ በኩል የናይሎን ሜሽ ስክሪኖች እጅግ በጣም ጥሩ የመለጠጥ ችሎታ ይሰጣሉ እና መለጠጥን እና ውጥረትን ለሚፈልጉ መተግበሪያዎች ተስማሚ ናቸው። አይዝጌ ብረት ሜሽ ስክሪኖች ለረጅም ጊዜ የሚቆዩ እና ዝገትን የሚቋቋሙ በመሆናቸው ለከፍተኛ መጠን እና ለኢንዱስትሪ ህትመት ተስማሚ ያደርጋቸዋል።
3. የውጥረት እና የስኩዊጅ ግፊት ሚና
ከፍተኛውን የህትመት ውጤቶችን ለማረጋገጥ በማተሚያ ማሽን ማያ ገጽ ላይ የማያቋርጥ ውጥረት ማግኘት አስፈላጊ ነው። በስክሪኑ ጥልፍልፍ ውስጥ ያለው ውጥረት የቀለም ክምችት ቁጥጥር እና ተመሳሳይነት ይወስናል። በቂ ያልሆነ ውጥረት ወደ ቀለም መፍሰስ ወይም ወጥነት የለሽ ህትመቶች ሊመራ ይችላል፣ ነገር ግን ከመጠን በላይ መወጠር ያለጊዜው የሜሽ ጉዳት ሊያስከትል እና የምስል ምዝገባን ሊጎዳ ይችላል።
የተፈለገውን ውጥረት ለማግኘት እና ለማቆየት የላቁ የህትመት ስርዓቶች የሜሽ ስክሪኖቹን አንድ ወጥ በሆነ መልኩ የሚዘረጋ መወጠርያ መሳሪያዎችን ይጠቀማሉ። እነዚህ መሳሪያዎች ውጥረቱ በጠቅላላው ማያ ገጽ ላይ በትክክል መሰራጨቱን በማረጋገጥ ትክክለኛ ማስተካከያዎችን ያደርጋሉ። ወጥ የሆነ ውጥረትን መጠበቅ ወቅታዊ ቁጥጥር እና ማስተካከያዎችን የሚጠይቅ ሂደት ነው።
ከውጥረት ጋር በመተባበር የጭረት ግፊት በህትመት ሂደት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. መጭመቂያው ፣ በእጀታው ላይ የተገጠመ የጎማ ምላጭ ፣ በሜሽ ስክሪኑ ላይ ባለው ቀለም ላይ ግፊትን ለመጫን ያገለግላል ፣ ይህም በንጣፉ ላይ ባለው ጥልፍልፍ ክፍተቶች በኩል ያስገድደዋል። ትክክለኛው የጭረት ግፊት ትክክለኛውን የቀለም ሽግግር ያረጋግጣል, የቀለም መድማትን ወይም መቧጠጥን ይከላከላል. ንቁ እና ትክክለኛ ህትመቶችን ለማግኘት የጭረት ግፊትን መቆጣጠር ወሳኝ ነው።
4. የ Emulsion ሽፋን እና የምስል ዝግጅት
የማተም ሂደቱ ከመጀመሩ በፊት, የሜሽ ማያ ገጹ የ emulsion ሽፋን እና የምስል ዝግጅት ይከናወናል. Emulsion, ብርሃን-sensitive ንጥረ, በሜሽ ወለል ላይ ይተገበራል, በህትመት ወቅት ቀለም በተወሰኑ ቦታዎች ውስጥ እንዲያልፍ የሚያስችል ስቴንስል ይፈጥራል. ይህ ስቴንስል የተፈጠረው ከዲዛይኑ ጋር አዎንታዊ በሆነ ፊልም የተሸፈነውን የሜሽ ስክሪን ለአልትራቫዮሌት (UV) ብርሃን በማጋለጥ ነው።
የምስል ዝግጅት ለህትመት የተፈለገውን ንድፍ ወይም የጥበብ ስራ ማዘጋጀትን ያካትታል. በስክሪን ማተም ላይ ይህ ብዙውን ጊዜ ንድፉን ወደ ከፍተኛ ንፅፅር ጥቁር እና ነጭ ምስል መለወጥን ያካትታል ይህም እንደ ፊልሙ አወንታዊ ሆኖ ያገለግላል. የፊልም አወንታዊው ፊልም በተሸፈነው ማያ ገጽ ላይ ይደረጋል, እና የ UV ብርሃን መጋለጥ ከንድፍ አካላት ጋር በሚዛመዱ ቦታዎች ላይ ያለውን ኢሚልሽን ያጠነክራል.
የ UV መጋለጥ ከተጠናቀቀ በኋላ ስክሪኑ በውሃ ይታጠባል, ያልተጋለጠውን emulsion ያስወግዳል እና በሜሽ ወለል ላይ ትክክለኛ የሆነ ስቴንስል ይቀራል. በ emulsion-የተሸፈነው ስክሪን አሁን ለቀለም ማመልከቻ እና የህትመት ሂደቱ ለመጀመር ዝግጁ ነው።
5. ጥገና እና ረጅም ጊዜ መኖር
የማተሚያ ማሽን ማያ ገጾችን ረጅም ጊዜ እና ጥሩ አፈፃፀም ለማረጋገጥ, ትክክለኛ ጥገና አስፈላጊ ነው. ከእያንዳንዱ የህትመት ሂደት በኋላ ስክሪኖቹን አዘውትሮ ማጽዳት የቀለም ቅሪቶችን እና በቀጣይ ህትመቶች ላይ ተጽዕኖ ሊያሳርፉ የሚችሉትን ጥራዞች ለመከላከል ይረዳል። በተለይ ለስክሪን ማተሚያ የተነደፉ የጽዳት መፍትሄዎች በሜሽ ወይም ኢሚልሽን ላይ ጉዳት እንዳይደርስባቸው ይመከራሉ።
ከመደበኛ ጽዳት በተጨማሪ የመበስበስ እና የመቀደድ ምልክቶችን ለማስወገድ በየጊዜው መመርመር እና ጥገና አስፈላጊ ነው. የተበላሹ ወይም የተቀደዱ ጥልፍልፍ ስክሪኖች የህትመት ጥራት እንዳይጎዳ ለማድረግ ወዲያውኑ መተካት ወይም መጠገን አለባቸው። እንደ ስክሪኖች ጠፍጣፋ እና ከአቧራ እና እርጥበት እንደተጠበቁ ያሉ ትክክለኛ ማከማቻዎች የእድሜ ዘመናቸውን የበለጠ ያራዝመዋል።
ማጠቃለያ፡-
የማተሚያ ማሽን ስክሪኖች ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ህትመቶች በማሳካት ረገድ ወሳኝ ሚና የሚጫወቱ የላቁ የህትመት ስርዓቶች ወሳኝ አካላት እንደሆኑ ጥርጥር የለውም። እነዚህ ስክሪኖች ውስብስብ በሆነው ጥልፍልፍ አወቃቀራቸው አማካኝነት የቀለም ፍሰትን ይቆጣጠራሉ፣ የምስል መራባትን ያመቻቻሉ እና ትክክለኛ ንድፎችን በተለያዩ ገጽታዎች ላይ እንዲታተሙ ያስችላቸዋል። በትክክለኛ ማበጀት፣ መወጠር እና ጥገና፣ እነዚህ ስክሪኖች ወጥ እና ንቁ ህትመቶችን ሊያቀርቡ ይችላሉ፣ ይህም ለንግድ፣ ለሥነ ጥበባዊ እና ለኢንዱስትሪ መተግበሪያዎች አስፈላጊ ያደርጋቸዋል። ስለዚህ፣ በሚቀጥለው ጊዜ አስደናቂ ህትመት ሲያጋጥሙ፣ ብዙ ጊዜ ችላ በሚባሉት የማተሚያ ማሽን ስክሪኖች የተከናወነውን ውስብስብ ስራ ለማድነቅ ትንሽ ጊዜ ይውሰዱ።
.
