ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ ባለብዙ ቀለም ማተሚያ ማሽኖችን የመንደፍ እና የመገንባት ችሎታ ያላቸው አምራቾች ከጥንታዊ የህትመት መሳሪያዎች አቅራቢዎች አንዱ Apm Print።
ቋንቋ
ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ ባለብዙ ቀለም ማተሚያ ማሽኖችን የመንደፍ እና የመገንባት ችሎታ ያላቸው አምራቾች ከጥንታዊ የህትመት መሳሪያዎች አቅራቢዎች አንዱ Apm Print።
መግቢያ፡-
ማተሚያ ማሽኖች የበርካታ ኢንዱስትሪዎች ዋነኛ አካል ናቸው, ይህም የተለያዩ ቁሳቁሶችን በፍጥነት ለማምረት ያስችላል. የእነዚህ ማሽኖች አንድ ወሳኝ አካል የማተሚያ ማሽን ማያ ገጽ ነው. እነዚህ ስክሪኖች ትክክለኛ እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ህትመቶች በማረጋገጥ ረገድ ወሳኝ ሚና ይጫወታሉ። በዚህ አጠቃላይ መመሪያ ውስጥ የማተሚያ ማሽን ስክሪኖች አስፈላጊ የሆኑትን ክፍሎች እንመረምራለን, ተግባራቸውን, ዓይነቶችን, ጥገናዎችን እና የመላ መፈለጊያ ዘዴዎችን እንመረምራለን. የኅትመት ባለሙያም ሆኑ በቀላሉ ከማተሚያ ማሽኖች በስተጀርባ ስላለው ቴክኖሎጂ የማወቅ ጉጉት ያለው ይህ መመሪያ ጠቃሚ ግንዛቤዎችን ይሰጥዎታል።
የማተሚያ ማሽን ስክሪኖች አስፈላጊነት
የማተሚያ ማሽን ማያ ገጾች የታተሙትን አጠቃላይ ጥራት የሚወስኑ መሠረታዊ ክፍሎች ናቸው. በቀለም እና በንጣፉ መካከል እንደ ድልድይ ሆነው ይሠራሉ, ይህም በቀለም አቀማመጥ እና ስርጭት ላይ ትክክለኛ ቁጥጥርን ይፈቅዳል. የስክሪኑ ጥራት የመጨረሻውን ህትመት ጥራት, መፍታት እና የቀለም ትክክለኛነት በእጅጉ ይጎዳል. ስለዚህ የማተሚያ ማሽን ስክሪን የሚባሉትን ክፍሎች እና የህትመት ሂደቱን እንዴት እንደሚነኩ መረዳት በጣም አስፈላጊ ነው።
የማተሚያ ማሽን ስክሪኖች ዓይነቶች
ዛሬ በገበያ ላይ የተለያዩ የማተሚያ ማሽን ስክሪኖች አሉ። እያንዳንዱ አይነት ለተወሰኑ የህትመት አፕሊኬሽኖች ተስማሚ የሚያደርጉ ልዩ ባህሪያት እና ባህሪያት አሉት. የተለያዩ የስክሪን ዓይነቶችን መረዳት ለህትመት ፍላጎቶችዎ በጣም ተገቢውን አማራጭ ሲመርጡ በመረጃ ላይ የተመሰረተ ውሳኔ እንዲያደርጉ ይረዳዎታል።
1.ጥልፍልፍ ማያ ገጾች
ሜሽ ስክሪኖች በጣም የተለመዱ የማተሚያ ማሽን ስክሪኖች ናቸው። እነሱ በፍሬም ላይ በጥብቅ የተዘረጋ ፣ ጠፍጣፋ እና አልፎ ተርፎም ንጣፍ በመፍጠር የተጠለፈ መረብን ያቀፉ ናቸው። የሜሽ ተቀዳሚ ተግባር ማናቸውንም ያልተፈለጉ ቅንጣቶች ወይም ፍርስራሾች ህትመቱን እንዳይበክሉ በመከላከል ቀለሙን በመያዝ እንዲያልፍ ማድረግ ነው። የሜሽ ስክሪኖች እንደ ናይሎን፣ ፖሊስተር እና አይዝጌ ብረት ባሉ የተለያዩ ቁሶች ይገኛሉ፣ በህትመቱ ውስጥ ሊደረስ የሚችለውን የዝርዝር ደረጃ የሚወስኑ የተለያዩ ጥልፍልፍ ቆጠራዎች ያሉት።
የሜሽ ስክሪን በተለያዩ የህትመት ቴክኒኮች በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል፡ ስክሪን ማተምን፣ ፓድ ማተምን እና የጨርቃጨርቅ ህትመትን ጨምሮ። የሜሽ ስክሪኖች ሁለገብነት እና ወጪ ቆጣቢነት ለሁለቱም አነስተኛ እና ትልቅ የህትመት ስራዎች ተወዳጅ ምርጫ ያደርጋቸዋል። ነገር ግን በተፈለገው የህትመት ጥራት እና የቀለም ባህሪያት ላይ በመመርኮዝ ተገቢውን የሜሽ ቆጠራ እና ቁሳቁስ መምረጥ አስፈላጊ ነው.
2.ሮታሪ ስክሪኖች
ሮታሪ ስክሪን፣ እንዲሁም ሲሊንደሪካል ስክሪን በመባልም የሚታወቁት፣ በ rotary screen printing ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ ይውላሉ። እንደ ሜሽ ስክሪኖች፣ የ rotary ስክሪኖች ከብረት ወይም ከተዋሃዱ ነገሮች የተሠሩ እንከን የለሽ ሲሊንደሮች ናቸው። የሲሊንደሪክ ቅርጽ ቀጣይ እና ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ህትመት እንዲኖር ያስችላል, ይህም ለትላልቅ የምርት ሩጫዎች ተስማሚ ነው.
የRotary screens በርካታ ንብርብሮችን ያቀፈ ሲሆን ይህም ጥልፍልፍ ንጣፍ እና ፎቶን የሚስብ emulsion ንብርብርን ያካትታል። የ emulsion ንብርብር እንደ ስቴንስል ሆኖ ያገለግላል, ማገድ ወይም ንድፍ መሠረት ቀለም እንዲያልፍ በመፍቀድ. ቀለሙ በስክሪኑ ውስጠኛው ገጽ ላይ ይፈስሳል እና ማጭበርበሪያን በመጠቀም በማሽያው ውስጥ ይገፋል። የስክሪኑ መሽከርከር ከፍተኛ የህትመት ፍጥነቶችን በማስተናገድ ትክክለኛ ህትመቶችን ያረጋግጣል።
3.ጠፍጣፋ ስክሪኖች
ጠፍጣፋ ስክሪኖች በጨርቃ ጨርቅ እና ግራፊክ ማተሚያ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ታዋቂ ናቸው። እንደ ስሙ እንደሚያመለክተው እነዚህ ስክሪኖች ጠፍጣፋ ነገር ስላላቸው እንደ ወረቀት፣ ካርቶን እና ጨርቃጨርቅ ባሉ ጠፍጣፋ ነገሮች ላይ ለማተም ተስማሚ ያደርጋቸዋል። ጠፍጣፋ ስክሪኖች ልክ እንደ ጥልፍልፍ ስክሪኖች በጠንካራ ፍሬም ላይ የተዘረጋ መረብን ያቀፈ ነው። ነገር ግን፣ ብዙ ጊዜ ትላልቅ የህትመት ቅርጸቶችን ለማስተናገድ ትልቅ የፍሬም መጠን አላቸው።
የጠፍጣፋ ስክሪኖች አንዱ ጠቀሜታ የተለያየ ውፍረት ባላቸው የተለያዩ ቁሳቁሶች ላይ የማተም ችሎታቸው ነው። በስክሪኑ እና በንጥረቱ መካከል ያለውን ርቀት በማስተካከል የተለያየ ቀለም የተቀማጭ ደረጃ ያላቸው ህትመቶችን ማግኘት ይቻላል. ይህ ተለዋዋጭነት ሁለገብ የማተሚያ አፕሊኬሽኖችን ማለትም ኤምቢሲንግ፣ ቫርኒሽን እና የቦታ ሽፋንን ጨምሮ ይፈቅዳል።
4.የንክኪ ማያ ገጽ ማሳያዎች
ከቅርብ ዓመታት ወዲህ፣ በቴክኖሎጂው መሻሻል፣ የንክኪ ስክሪን ማሳያዎች በኅትመት ኢንዱስትሪ ውስጥ በስፋት እየተስፋፉ መጥተዋል። እነዚህ ዲጂታል ስክሪኖች የሕትመት ሂደቱን ለመቆጣጠር እና ለመቆጣጠር ለተጠቃሚ ምቹ የሆነ በይነገጽ ለማቅረብ በዘመናዊ ማተሚያ ማሽኖች ውስጥ ተካትተዋል። የንክኪ ስክሪን ማሳያዎች ሊታወቅ የሚችል አሰሳ ያቀርባሉ እና የእውነተኛ ጊዜ መረጃን ማሳየት ይችላሉ፣ ይህም ቀልጣፋ እና ትክክለኛ ህትመትን ለማረጋገጥ አስፈላጊ አካል ያደርጋቸዋል።
የንክኪ ማያ ገጽ ማሳያዎች ኦፕሬተሮች የህትመት ቅንብሮችን እንዲያስተካክሉ፣ የቀለም ደረጃን እንዲቆጣጠሩ እና ችግሮችን በቀጥታ በስክሪኑ ላይ እንዲፈቱ ያስችላቸዋል። በእጅ ማስተካከያ ፍላጎትን በመቀነስ እና የሰዎችን ስህተቶች በመቀነስ ምርታማነትን ያጠናክራሉ. በተጨማሪም፣ የንክኪ ስክሪን ማሳያዎች ብዙውን ጊዜ እንደ የቀለም ቅድመ እይታ፣ የምስል ልኬት እና የህትመት ቅድመ እይታዎች ያሉ በይነተገናኝ ባህሪያትን ያቀርባሉ፣ ይህም ኦፕሬተሮች ሂደቱን ከመጀመራቸው በፊት የመጨረሻውን ህትመት እንዲያዩ ያስችላቸዋል።
የማተሚያ ማሽን ስክሪኖች ጥገና
ተከታታይ እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ህትመቶች ለማረጋገጥ የማተሚያ ማሽን ስክሪኖች ትክክለኛ ጥገና ወሳኝ ነው. ጥገናን ችላ ማለት ወደ የተዘጉ ስክሪኖች, የህትመት ጥራት መቀነስ እና የእረፍት ጊዜ መጨመር ሊያስከትል ይችላል. እነዚህን የጥገና ልማዶች በመከተል የስክሪኖችዎን ዕድሜ ማራዘም እና አፈፃፀማቸውን ማሳደግ ይችላሉ።
1.ማጽዳት
በስክሪኑ ገጽ ላይ የሚከማቹትን የደረቁ ቀለም፣ ፍርስራሾች እና የአቧራ ቅንጣቶችን ለማስወገድ በየጊዜው ማጽዳት አስፈላጊ ነው። ጽዳት ከእያንዳንዱ የህትመት ስራ በኋላ ወይም የህትመት ጥራት ማሽቆልቆሉን ካስተዋሉ በኋላ መከናወን አለበት. የተጣራ ስክሪኖችን ለማፅዳት በሞቀ ውሃ እና ለስላሳ ብሩሽ የተቀላቀለ መለስተኛ ሳሙና ይጠቀሙ። የሜሽ ፋይበርን ላለመጉዳት ስክሪኑን በቀስታ በክብ እንቅስቃሴ ያጥቡት። በንጹህ ውሃ በደንብ ያጠቡ እና ከማጠራቀሚያው ወይም ከመጠቀምዎ በፊት ስክሪኑ እንዲደርቅ ይፍቀዱለት።
ለ rotary እና flatbed ስክሪኖች የጽዳት ዘዴዎች እንደ ስክሪኑ ግንባታ እና የ emulsion አይነት ሊለያዩ ይችላሉ። ለእርስዎ የተለየ የስክሪን አይነት ትክክለኛ የጽዳት ልምዶችን ለማረጋገጥ የአምራቹን መመሪያ ያማክሩ ወይም የባለሙያ ምክር ይጠይቁ። በተጨማሪም የስክሪን ገጹን መቧጨር ወይም መጎዳትን ለማስወገድ የማይበላሹ የጽዳት ቁሳቁሶችን መጠቀም አስፈላጊ ነው.
2.ማከማቻ
ጥቅም ላይ በማይውልበት ጊዜ የማተሚያ ማሽን ማያ ገጾችን በትክክል ማከማቸት በጣም አስፈላጊ ነው. ትክክል ያልሆነ ማከማቻ የስክሪኑን መበላሸት ወይም መበላሸት ሊያስከትል ይችላል, ይህም አፈፃፀሙን እና ረጅም ጊዜን ይጎዳል. ለስክሪን ማከማቻ አንዳንድ መመሪያዎች እነኚሁና፡
- የሻጋታ ወይም የሻጋታ እድገትን ለመከላከል ስክሪኖች ከመከማቸታቸው በፊት ሙሉ በሙሉ ደረቅ መሆናቸውን ያረጋግጡ።
- መበከልን ለመከላከል ማያ ገጾችን በቀዝቃዛ፣ ደረቅ እና አቧራ በሌለበት አካባቢ ያከማቹ።
- አላስፈላጊ ጫናዎችን ወይም ግጭቶችን ለመከላከል ስክሪንን በቀጥታ እርስ በርስ መደራረብን ያስወግዱ።
- ከተቻለ ስክሪኖቹ እንዳይዝሉ እና እንዳይራገፉ በቁም አቀማመጥ ያስቀምጡ።
3.ማያ ገጾችን መመርመር እና መተካት
የህትመት ጥራትን ለመጠበቅ የመለጠጥ እና የመቀደድ ምልክቶችን በመደበኛነት ስክሪን መመርመር አስፈላጊ ነው። ከጊዜ በኋላ ስክሪኖች እንደ ትናንሽ ቀዳዳዎች፣ የተሰበሩ ክሮች ወይም የተዘረጋ ጥልፍልፍ ያሉ ጥቃቅን ጉዳቶችን ሊያዳብሩ ይችላሉ። እነዚህ ጉዳዮች የህትመት መፍታት እና የቀለም ሽፋን ላይ አሉታዊ ተጽዕኖ ሊያሳድሩ ይችላሉ። ከእያንዳንዱ የማተሚያ ሥራ በፊት ማያ ገጾችን መመርመር እና የተበላሹትን ስክሪኖች ወዲያውኑ መተካት አስፈላጊ ነው.
ስክሪኖችን ለመፈተሽ ወደ ብርሃን ምንጭ ያዟቸው እና የሚታዩ ጉድለቶች እንዳሉ ይመልከቱ። ማንኛውንም ጉዳት ካስተዋሉ ጥገና ወይም መተካት አስፈላጊ መሆኑን ለማወቅ አምራቹን ወይም የስክሪን ማተሚያ ባለሙያን ያማክሩ። የእረፍት ጊዜን ለመቀነስ እና ያልተቋረጠ ምርትን ለማረጋገጥ መለዋወጫ ስክሪኖች በእጃቸው እንዲቆዩ ይመከራል።
4.የቀለም ግንባታን መከላከል
የማተሚያ ማሽን ስክሪኖች ላይ ቀለም መገንባት ወደ መደፈን እና የህትመት ጥራት እንዲቀንስ ሊያደርግ ይችላል። የቀለም መገንባትን መከላከል ትክክለኛ የቀለም አስተዳደር ልምዶችን ይፈልጋል። ከቀለም ጋር የተያያዙ ችግሮችን ለማቃለል አንዳንድ ጠቃሚ ምክሮች እነሆ፡-
- ጥሩ አፈጻጸምን ለማረጋገጥ በማያ ገጹ አምራቹ የተጠቆሙ ተኳኋኝ ቀለሞችን ይጠቀሙ።
- ከእያንዳንዱ የህትመት ሥራ በኋላ ወዲያውኑ ከመጠን በላይ ቀለምን ከስክሪኖች ያፅዱ።
- ለሚፈለገው ህትመት ተገቢውን የቀለም መጠን በመጠቀም ከመጠን ያለፈ የቀለም ጎርፍ ያስወግዱ።
- የቀለም viscosityን በመደበኛነት ያረጋግጡ እና ወጥነት ያለው ፍሰት እንዲኖር ለማድረግ እንደ አስፈላጊነቱ ያስተካክሉ።
- ብክለትን እና ትነትን ለመከላከል የቀለም መያዣዎችን በትክክል ያከማቹ እና ያሽጉ።
የማተሚያ ማሽን ስክሪኖች መላ መፈለግ
ትክክለኛ ጥገና ቢደረግም, የማተሚያ ማሽን ስክሪኖች የህትመት ጥራትን የሚነኩ ችግሮች ሊያጋጥሟቸው ይችላሉ. የተለመዱ ችግሮችን እና መፍትሄዎቻቸውን መረዳቱ ችግሮችን በፍጥነት እንዲያስተካክሉ, ለስላሳ እና ያልተቋረጠ ምርትን ለማረጋገጥ ያስችልዎታል.
1.ያልተስተካከለ የቀለም ስርጭት
በማተሚያ ማሽን ስክሪኖች ላይ ከሚከሰቱት በጣም የተለመዱ ጉዳዮች አንዱ ያልተስተካከለ የቀለም ስርጭት ነው፣ይህም በህትመቱ ውስጥ ርዝራዥ ወይም ነጠብጣቦችን ያስከትላል። ያልተመጣጠነ የቀለም ስርጭት በበርካታ ምክንያቶች ሊከሰት ይችላል፣ ይህም ተገቢ ያልሆነ የስክሪን ውጥረት፣ ደካማ የስክሪፕት ግፊት ወይም አንግል፣ እና ወጥ ያልሆነ የቀለም viscosityን ጨምሮ። ይህንን ችግር ለመፍታት፡-
- የክፈፉን ማስተካከያ ብሎኖች በማጥበቅ ወይም በመፍታት ስክሪኑ በትክክል መወጠሩን ያረጋግጡ።
- በስክሪኑ ላይ የግፊት ስርጭትን ለማረጋገጥ የጭማቂውን ግፊት እና አንግል ያረጋግጡ።
- ለስላሳ እና ወጥነት ያለው ፍሰት ለማግኘት የቀለም viscosity ይቆጣጠሩ እና ያስተካክሉ።
2.የማያ ገጽ እገዳዎች
የተዘጉ ስክሪኖች የሕትመትን ጥራት ሊያበላሹ እና እንደ የጎደሉ ወይም የተሰበሩ መስመሮች ያሉ የሕትመት ጉድለቶችን ሊያስከትሉ ይችላሉ። የስክሪን መዘጋት በደረቀ ቀለም ወይም በመረቡ ውስጥ በተያዙ ፍርስራሾች ምክንያት ሊከሰት ይችላል። የማያ ገጽ መዘጋቶችን ለመፍታት፡-
- ቀደም ሲል እንደተገለፀው ተገቢውን የጽዳት ዘዴዎችን በመጠቀም ማያ ገጹን በደንብ ያጽዱ.
- የደረቀ ቀለም ለመሟሟት እና ግትር የሆኑ ፍርስራሾችን ለማስወገድ የተለየ ስክሪን ማጽጃ ወይም የቀለም ማጠቢያ ይጠቀሙ።
- ከባድ በሆኑ ጉዳዮች ላይ ከባድ እገዳዎችን ለማጽዳት ስቴንስል ማስወገጃዎች ወይም emulsion strippers ያስፈልጉ ይሆናል።
